适用对象龙工临工柳工厦工徐工山工装载机
包装木箱包装
类型机械或电控
发货地山东临沂
发货方式物流托运
型号30装载机或50装载机
批发装载机全车配件,工程机械龙工临工柳工厦工徐工山工铲车变速箱总成。龙工853装载机行星式液力机械动力换档变速箱的特点是,装载机只需要两个前进档和一个后退档,就能实现装载、行驶、后退的全部变速功能,使装载机有强的自动适应外界阻力的调节功能。
今天我们来说下装载机变速箱和发动机这两大件常见的故障都有哪些,出现了故障改怎么检查。今天教大家不需要多少技术就可以自己把问题找出来的方法,网上和书本上说的太了相信不是人员很少有人能看懂。装载机速箱常见故障常见的变速箱故障有工作无力,变速箱高温,挂档车子不走等。检查变速箱故障,方便简洁的办法就是放油检查,把变速箱油放出来看油底壳有没杂质,根据杂质可以很快额度判断出出现故障的位置,也可以根据油的颜色来区分哪部分有问题。
传动油变白了,而且油底壳底下有很多铝沫,可以很肯定的判断是变矩器损坏,变矩器损坏会出现高温,工作无力等现象。传动油本身的颜色是偏红色的,如果变黑红色,有点像油泥一样的颜色那就是变速箱内部有零件磨损,可以根据油底壳杂质检查出现故障部位,油底壳出现铜碎片是摩擦片磨损,出现钢珠是轴承损坏,出现小弹簧是追赶离合器损坏,出现大铁块那不要想了齿轮打了拆开大修吧。变速箱拆解图动机常见故障发动机常见故障有:启动困难,高温,异响,烧机油等。
检查发动机故障相对来说会比变速箱困难,我们挑几个比较容易出的故障来说,发动机高温,高温如何检查呢,影响发动机高温的零部件有,水箱,水泵,皮带,节温器,发动机正时,发动机高温检查得先检查水箱防冻液够不够,流动性好不好,根据这两点基本可以确定是否是水循环不好引起的高温,发动机正时这个不好检查,只能看烟色,是不是有大量的白烟或黑烟。发动机冒蓝烟说明发动机烧机油,检查方法就是定期检查机油,看机油有没减少,减少的多不多来判断,这个没什么好说的。
发动机异响,这方面要比较的技术人员才能做了,只能简单的教你们下大概的判断。听异响的部位,是靠上还是靠下,如果感觉是缸盖上面的声音,那大部分是气门松了,重新调整气门间隙就可以,如果是靠发动机下面,有敲铁的那种声音基本可以肯定是拉缸了,得拆开更换四配套。速器功用变速器是轮式装载机传动系统的核心部件,主要有4个功用:改变柴油机和车轮之间的传动比,从而改变装载机的行驶速度和牵引力,以适应作业和行驶需要。
能使装载机倒退行驶(挂倒挡)。柴油机只有一个旋转方向,要实现车辆前进和后退只能依靠变速箱。换挡快,换挡时动力切断的时间少,能实现在大负荷的工况下换挡不停车,从而大大提高了装载机的作业效率。不足之处在于结构复杂、精度高、质量大,总体造价较高,同时传动效率比人力换挡要低。虽然动力换挡变速器存在一些不足之处,但由于其优势明显,还是在国内装载机上得到了广泛应用。切断传给行走装置的动力(即挂空挡),按轮系形式不同,动力换挡变速器可分能使发动机在运转情况下,不将动力传给行走装置,便于发动机的启动和停车安全。
将柴油机输出的范围不大的扭矩或转速变为工作机构所需的范围较大的转矩和转速。装载机对变速器的要求有以下3点:具有足够的挡位和适合的传动比;工作可靠,使用寿命长,传动效率高,结构简单,且制造维修方便;换挡轻便,接合平稳,不出现卡滞和跳挡现象。速器分类变速器按操纵方式分为人力换挡、动力换挡。人力换挡变速器是用人力拨动变速器齿轮或啮合套进行换挡的。人力换挡变速器换挡时需先踩下离合器,然后再变换挡位。
装载机变矩器油温过高造成装载机整机无力一般情况下,装载机变矩器正常工作的油温为70°C~110高不能**过120如果油温**过一定限后,油液粘稠度降低,起不到润滑作用,离合器内橡胶密封件也会老化而产生变形开裂。从而造成离合器主从、动从片接合不良,离合器分离不彻底、摩擦阻力,然后就会造成装载机驱动力受损,工作无力。造成变矩器油温过高的原因由以下几方面引起:变速箱油位过高或过低检查变速箱油底壳油量,调整传动油至规定位置。
正确操作方法是:把机器停放于水平地面,换挡手柄置于空档并锁定。先松开堵油嘴,看油液是否漏出。如果流出的油液过多,应将部分油放出;若没有油液流出,那么就是油位过低了,应该加注液力传动油至油液流出。变速泵损坏,吸油管路不畅变速泵的作用是控制由液力变矩器产生的高压油经过变速分配阀向2轴总成分配高压油,来实现铲车的前进和倒退。变速泵损坏会造成变速箱供油不畅。随着装载机使用时间的增长,磨损加大,会造成变速泵内泄,变速压力和机械效率达不到要求。
从而引起吸油管路供油不畅,油液不能润滑各部件运动,摩擦力加大,也会引起系统过热。需要注意的是,变速泵吸油管路有漏气或者阻塞现象,也会引起流量不足,造成油温过高。液力传动油变质变速箱里的液力传动油油品变质,起不到润滑效果,会引起系统过度磨损,从而引起发内部件高温。我们建议用户,装载机每使用1500小时,更换一次液力传动油。变速箱损坏是造成装载机工作无力的主要原因之除了合理的操作之外,正确的保养和选购配件也很重要,在这里还建议用户要正确选用液力传动油,正确的选用液力传动油能大大减少装载机动力系统的故障,另外,选用的液压油应具有良好的低温流动性、合适的高温黏度、良好的热氧化稳定性和抗泡性以及具有良好的抗摩和抗腐蚀性能。
变速箱主要指的是汽车的变速箱,它分为手动、自动两种,手动变速箱主要由齿轮和轴组成,通过不同的齿轮组合产生变速变矩;而自动变速箱AT是由液力变扭器、行星齿轮、液压变距系统和液压操纵系统组成。通过液力传递和齿轮组合的方式来达到变速变矩。变速箱是车辆上非常重要的部件,它可以改变传动比,扩大驱动轮转矩和转速的作用。随着现代科技的发展,变速箱也有了,从初的手动变速箱,到现在无级变速箱,从无同步器到有同步器,操控越来越方便。
目前工程机械上广泛采用柴油机,其转矩与转速变化范围小,不能满足车辆在各种工况下对牵引力和行驶速度的要求,需采用变速箱来解决这种矛盾。变速箱性能的优劣是衡量工程机械动力性、经济性及驾驶性的关键。目前的变速系统主要有:机械传动、液力传动、静液压传动。变速箱有人力换挡和动力换挡,结构有定轴式和行星式。变速箱的原理和功能手动变速箱主要由齿轮和轴组成,通过不同的齿轮组合产生变速变矩;而自动变速箱AT是由液力变扭器、行星齿轮和液压操纵系统组成,通过液力传递和齿轮组合的方式来达到变速变矩。
手动变速箱的优点就是结构简单,维护容易,通常数万公里更换离合片,离合器压盘就可以了。而且手动变速箱熟练掌握的话,操控不仅更自由,油耗经济性以及动力输出都可以得到很好的体现。比如起步,我们就可以根据情况选择2档甚至3档起步,比如**车,也可以根据情况自由降档。不过手动变速箱问世这么多年来,一个大的软肋仍然没有解决,就是操作颇为复杂,而且市内拥堵时,需要长时间半离合,左脚往往特别累。而且对于一些新手,如果手动挡操作不熟练,同样油耗也会很高。
所以在发达,自动变速箱的普及率是很高的,而在我们,虽然受经济条件限制,大部分车型仍然以手动变速箱为主,但自动档车型也开始日益普及,从用车发展的大方向来看,自动档是将来主流的选择。AMT变速箱的优缺点机械式自动变速器(AMT)是对传统干式离合器和手动齿轮变速器进行电子控制实现自动换档的新式变速器,其控制过程基本是模拟驾驶员的操作。根据驾驶员意图,AMT变速箱电子控制部分可以自动控制离合和换挡过程。
更多复杂的我们不用啰嗦,事实上,我们可以这样想象AMT换挡过程,他的离合以及换挡机构都被电子部分控制,换挡自然就自动化了。AMT变速箱大好处就是能够实现自动同时,不用对现有手动变速箱作出太大改动,技术结构比较简单,对厂家来说成本也不是太高,消费者也乐于接受这种位自动变速箱车型。那么AMT和普通机械式变速箱有何区别?使用上有什么具体不同?这是大多数消费者所关心的重点。其实AMT就是手动变速箱加上了电子控制离合和换挡程序,因此他是和手动档一样的干式离合器,所以传递力度比较直接,同时油耗比较经济。
一台50装载机,空负荷各个档位能正常行驶,变速压力偏低,整车带负荷工作无力,发动机加大油门铲斗能插入料堆。然后继续加油门,装载机本应正常推进,可就在这时整车突然发生剧烈抖动,车辆停止推进,变速箱输出法兰处发出“当当”的金属撞击声,然后松开油门踏板抖动异响消失,此车配置的是行星动力换挡变速箱,结构比较复杂,主要由壳体、变矩器、追赶离合器(俗称二轴)、三个档位油缸和摩擦片部分构成。壳体外部安装有变速泵、变速操纵阀,变速泵为变矩器、换挡和内部各个部位提供压力油,其中变速阀不仅负责两进一退三个档位切换,还负责档位切换时的压力均匀缓慢升高。
从而保证整车换挡动作柔和无冲击,并保证变速压力终保持在1.1—1.5MPA之间,保证三个档位离合器摩擦片结合紧密良好,又不至压力过高损坏档位油缸。本着先易后难的顺序,先查看变速箱传动油达到了规定油位,但发现限位开关放出的传动油似乎变质,接着启动车辆观察变速压力,此车使用的是直感带指针的压力表(有的装载机不配直感压力表,当压力偏低或过高时仪表盘会有一个红色特定标志指示灯常亮),在换档过程中无论发动机转速怎样变化指针显示压力高只接近0.8MPA,根本达不到变速箱摩擦片接合要求,造成铲料大负荷时摩擦片发生打滑,车辆抖动。
由于变速压力偏低,但整车行驶速度未见异常,决定先拆解清洗变速操纵阀,先用开口扳手卸下调压阀部分两侧堵头,依次取出负责压力调整的所有组件,包括减压阀杆、调压弹簧、压力缓冲滑块。截断阀与档位切换部分可不必拆卸,清洗干净即可。仔细检查各零件,两调压弹簧没有缺损折断,但发现减压阀杆和缓冲滑块上有很多枞向划痕,应是传动油中杂质颗粒进入了滑块内腔配合面,阻碍滑块动作,如果滑块卡滞无法被压力油推动,肯定会造成变速压力低或发动机怠速时没有压力。
接着查看阀体缓冲滑块一侧一小节流孔,发现小孔已经被异物堵塞,此孔非常关键,换挡时变速泵提供的压力油由此孔进入阀体内腔推动滑块移动压缩调压弹簧,变速压力才会逐渐升高,并达到规定压力,这应该就是变速压力偏低的原因。用铁丝疏通节流孔,用砂纸将缓冲滑块和减压阀杆表面打磨光滑,然后将所有零件清洗干净,开始组装变速阀在截断阀一侧放入粗弹簧推入缓冲滑块在另一侧放入细弹簧放入减压阀杆装上两侧堵头更换变矩器滤芯后将变速阀装到箱体上,更换了液力传动油,油底滤网和变矩器滤芯,启动试车变速压力达到规定范围,铲料时也不再抖动异响消失。
由于装载机变速箱输出轴的轴线与驱动桥输入袖的轴线难以布置得重合,再加上装载机运行过程中,由于道路和工作场地不平整,使两轴相对位置经常变化。所以,变速箱输出轴与驱动桥输入轴之间不能采取刚性连接,而采用一般由两个十字轴万向节和一根传动轴组成的万向传动装置。
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