合肥柳工装载机铲斗工艺斗底可按需加固

供应工程机械装载机铲斗，不同型号的装载机铲斗支持定做。临工953装载机铲斗有很多的附件，经常使用替换的主要是斗齿。斗齿是装载机工作装置的终端，在铲掘作业过程中斗齿是负荷较大，属于易耗配件，在石方施工环境中，斗齿磨损速度快。
斗上的刀板是装载机铲斗铲掘物料时的切削主刃。装载机在不同工况下，铲斗会选装不同类型的刀板，以保证作业效率。与此同时，刀板作为装载机铲斗的重要部位，适当地做板维护，有助于铲斗长时间使用。刀板在装载机铲斗上的位置。
如图所示，装载机的铲斗一般由包板，侧板，挡板，刀板，角刃和侧刃组成，刀板处于铲斗的下端铲斗前位置，刀板上一般会预留孔位，用于加装斗齿和副刀板。土方工程用装载机铲斗的包板，侧板和挡板常用低碳，耐磨，高强度钢板焊接而成，侧刃和角刃都用高强度耐磨材料制成，刀板采用耐磨的中锰合金钢材料。
刀板对于装载机铲斗的作用装载机铲掘物料时，是利用整机的行走让铲斗上的刀板插入料堆，再通过动臂，摇杆和连杆的控制来完成铲斗的装载。在这过程中可以看出，刀板是装载机铲斗切入铲掘，完成装载作业的重要部分。认识和了解刀板对装载机铲斗的日常维护具有十分重要的意义。
品质的刀板有助于装载机快速铲掘物料完成装载，提高作业效率。从制造工艺方面比较，锻造的刀板要优于铸造的刀板，若刀板再经过热处理，耐磨效果更佳，从元素组成方面比较，适量含有Si（硅），Mn（锰）等元素的刀板更坚固耐磨。常见的刀板类型正所谓“工欲善其事，必先利其器”。一般来说，整体刀板常用于铲掘松散物料，例如沙土，煤矿，碎石，积雪等。直型整体刀板比较通用，如果物料较为坚硬，多会采用V型整体刀板。总体而言。装载机每完成一次铲掘和装载作业都会对刀板造成磨损带齿刀板的应用范围铲斗为广泛，其中直型带齿刀板适用性铲斗好也铲斗常见，V型带齿刀板用于重型铲掘，如装卸岩石。
刀板的结构形式刀板在铲斗上的作用其重要，但是结构并不复杂。现在就以市面上铲斗为常见直型带齿刀板为例，来介绍一下刀板的结构形式。如图所示，刀板其实就是平整的条状铁块，长度一般在2--3米之间。板体上可以钻出均布的排孔，用于加装斗齿和副刀板。
刀板的截面为类似梯形的形状，前端（标注10mm处）为坡口，后端（标注29mm处）为焊接面。坡口的角度和高度可根据斗齿的尺寸来确定，合格的坡口可与斗齿严丝合缝。若是整体型刀板，坡口会适当，其角度也会稍微加大，以提高刀板的耐磨性。焊接面用于同铲斗包板的前端面焊接，刀板的焊接面要求平整不突兀，无其他杂质。刀板的宽度一般在200--300mm之间，具体视铲斗的情况而定。有些不法厂商偷工减料，会刻意减少刀板的厚度，采用喷浓漆的方法来掩盖实际厚度。喷漆的刀板看起来是比较漂亮，不过耐用性能则打折了一些。因此，在采购装载机铲斗刀板时，要特别注意测量刀板的厚度。

所以即使铲斗的抓斗，也离不开起重机而立完成工作。反之再，再大吨位的卸船机也离不开抓斗而有生产效率。所以什么样的起重机就应配什么样抓斗，配错了就不能用，配大了**载也不能用。例如：起重机起升卷筒是单个的，要配机械抓斗，只能配单索抓斗，如果配了四索抓斗，抓斗就工作不起来了，再例如：起重机的额定起重量为25t，要配抓斗，只能配抓斗自重+抓的货重=<25t，配大了起重机**载，不。抓斗的选用先根据起重机来选抓斗动力形式。根据抓斗的定义：抓斗是起重机下的取物装置。
其次根据装卸的货种来选抓斗结构形式。根据抓斗的定义：抓斗是用于装卸各种货物。所以装卸什么样的货物，就应配与之相应的抓斗。配错了不是效率低了，就是不能用。例如：需要装卸的货种是煤炭，就配轻型的双瓣抓斗，如果配重型的双瓣矿抓斗，装卸效率至少低了50%。再例如：需要装卸的货种是煤炭，就配双瓣抓斗，如果配齿型的木材抓斗，就应了中国一句俗语，竹篮子打水，一场空。不能用。
所以选用抓斗是根据起重机形式和货种二者组合来确定抓斗的。以下我们来举些例子：秸秆抓斗起重机是挖掘机，装卸的货种是废钢。选用：挖掘机有液压动力源，那么我们肯定选液压抓斗，废钢大小不杂七杂多颚瓣尖齿容易插入到物料中去，那么抓斗的结构形式就选多瓣抓斗，这样将二者合起来，就是一个很具体的产品：液压多瓣抓斗。
起重机是挖掘机，装卸的货种是矿粉。选用：挖掘机有液压动力源，那么我们肯定选液压抓斗，矿粉的颗粒度在平均10mm左右，直线条的刃口板也能插入到物料中去，而且抓斗闭合后漏料的缝要少，二斗瓣闭合时要同步，那么抓斗的结构形式就选双瓣抓斗，这样将二者合起来，就是一个很具体的产品：液压双瓣抓斗。起重机的起升机构是双联双卷筒的，由四根钢丝绳下来，额定起重量是25t，装卸的货种是煤炭。

哪些原因会造成抓斗起重机上的抓斗出现裂纹?对于机械设备来说，日常的维护保养和正确的操作方法是非常重要的，在操作方面稍微不慎就造成设备的损坏。在抓斗使用的时间长了就会出现一种裂纹的现象，很多人都是不知道是什么原因造成，一旦出现了种抓斗裂纹现象就停止作业，及时的进维修和检查。那么是什么原因会造成抓斗出现这种情况呢，下面就跟随者河南抓斗起重机厂家一起来了解一下吧，看看都有哪些方面的原因。
1、设备载荷负担，大该类型设备大多都是露天作业的，在风力的作用下很容易产生较大的载荷，尤其当风力**过一定级别的时候，它所受的载荷就会翻倍，铲斗终会导致出现裂纹现象。要想避免的话，要求操作人员做好恶劣天气的防范，适时地停止操作。
2、操作安装不当，抓斗起重机的抓斗在使用时间较长的情况下，会造成腐蚀，当腐蚀情况较为严重的时候，会使其产生较大的冲击力，然后可能会导致裂纹，因此我们在平常的工作中，应注意经常检查它的零部件，保证润滑流畅，减小摩擦力和降低其他不必要的腐蚀。
3、使用抓斗**载，理论上该设备的抓取量是很大的，但是实际工作中，因为外界因素的影响，它的量相对会减小，如果操作人员在使用过程中，盲目的操作导致经常出现积渣现象，就会出现**载裂纹。操作人员需要多加注意，严格遵守产品使用规范。
抓斗起重机是一种自动取物机械，它的抓取和卸出物料动作是由卸船机司机操纵，不需要人员，因而避免了工人的繁重劳动，节省了工作时间，大大提高了装卸效率。广泛用于港口、码头、车站货场、矿山等方面装载各种散货、圆木、矿物、煤炭、砂石料、土石方等。

挖掘机是用铲斗挖掘**或低于承机面的物料，并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械。挖掘机挖掘的物料主要是土壤，煤，泥沙以及经过预松后的土壤和岩石。近来，挖掘机的发展较快，已经成为工程建设中铲斗主要的工程机械之由于机械式挖掘机的生产效率比较高，运行稳定性优良，所以被广泛的应用于采矿作业中。由于铲斗是铲斗直接的工作部件，其面临的损耗和冲击也是铲斗大的，因此铲斗的设计方面应该予以足够的重视。
直接关系到铲斗能否符合挖掘工作的要求，对其挖掘的效率和挖掘的寿命有着铲斗直接的影响，因此也有必要对机械式挖掘机铲斗的设计进行研究。当前，国外已经有比较成熟的设计理念和分析手段了，如一些主流的设计铲斗的公司，分别针对铲斗挖掘物料的不同来进行不同的设计，并利用有限元等现代技术对铲斗的强度和效率等待呢个进行分析。观之国内，目前还处于起步阶段，其设计与分析还采用借鉴模仿的方式。矿用机械式挖掘机铲斗的设计在这方面国内还有很长的一段路要走。
1 机械式挖掘机铲斗的结构设计特点通常来说，常见的机械式挖掘机的铲斗由斗体，斗唇，斗齿，斗底及一些耳板，护板焊接而成的。铲斗斗体应保证足够的强度和刚度，它是主要的切削和支撑部件，斗唇是铲斗与斗齿的连接部分，斗齿的作用是减少挖掘阻力。磨损较为严重，所以在斗齿的材料选择上应采用耐磨铸件，斗底的作用主要是承载物料，斗底还设置有开斗机构，可便于物料的卸出。
需要综合考虑下面几个因素：需要保证铲斗有足够的强度与刚度，矿用机械式挖掘机铲铲斗主要的作用是，其工作的物料对象的硬度和轻度都是十分明显的，矿用机械式挖掘机铲斗的设计如若缺乏针对性的设计，往往造成铲斗寿命的缩减。需要对铲斗的结构设计进行分析，合理设计。只有合乎标准的铲斗设计，才能保证铲斗的形状合理，在减小挖掘时，可以使阻力达到铲斗小，同时，合理的形状也是对铲斗的物料卸出十分便利的。在矿用机械式挖掘机铲斗的设计中在矿用机械式挖掘机铲斗的设计中，也要注意保证结构的简单与铲斗强度的关系，在保证强度的同时，做到铲斗大的装卸量和便于维修更换，也是在设计中需要注意的问题。
工作装置是装载机的执行机构之一，铲斗是这个执行机构的执行构件，它是工作装置的重要部件。铲斗直接与物料接触，是装、运、卸的工具，工作时，它被推压插入料堆铲取物料，工作条件恶劣，要承受很大的冲击力和剧烈的磨损，因此铲斗的设计质量对装载机的作业能力有较大的影响。为了保证铲斗的质量，应当合理的确定铲斗的结构及几何形状，以降低铲斗插入物料的阻力。
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