发动机配置潍柴
类型滑移/小型/30/40/50/60/70系列
是否支持定做是
交货周期根据车型配置
铲斗规格标准斗/岩石斗/加大斗/侧卸斗
面向区域山东
在选用龙工855装载机时,还要充分考虑装载机的制动性能,包括多个在制动、停车制动和紧急制动三种。制动器有蹄式、钳盘式和湿式多片式三种。制动器的驱动机构一般采用加力装置,其动力源有压缩空气,气**油和液压式三种。常用的是气**油制动系统,一般采用双回路制动系统,以提高行驶的安全性。
该系统是利用液压缸伸缩来偏转铰接车架,以达到转向目的。这种系统大大降低了劳动强度,结构简单、工作平稳、而且液压元件标准化程度高,便于维修。本次设计所用的液压转向系统工作稳定可靠、操纵轻便灵活、使用经济耐久,符合设计的要求。工程机械设备的振动是一种有害现象,往往会带来较大的一些危害:造成振动噪声污染,破坏其它相关设备、仪表的正常工作;降低控制、监测系统的精度;振动还将损害车辆驾驶员的乘坐舒适性,恶化工作条件,降低工作效率,影响人一机系统的总体性能。
装载机噪声控制主要从两方面着手:先是降低声源的噪声,即采用低噪声、低振动的发动机、冷却风扇、变速箱、液压泵等措施,可以从根本上降低整机噪声。由于考虑到成本的原因,对装载机产品本身来说,现阶段不可能彻底更换动力源和传动系统,因此,现阶段降噪主要的手段是要考虑从被动降噪入手,即通过隔振、隔声、吸声、密封处理,控制噪声传播的途径,达到降低辐射噪声的目的。装载机减振器的设计和应用就是传统的被动降噪措施,减振器的优化设计被是取得满意的降噪效果的关键。
2.减振、隔振降噪原理控制振动和控制噪声一样,先应从振源入手,同时考虑控制振动的传播。振动控制的途径一般包括振动力隔离或对结构施加阻尼。振动隔离是减少从一个结构向另一个结构通过某些弹性器件的振动传播;共振的结构能通过施加阻尼来降低,可采用动力吸振器的形式或在结构的各表面应用多层材料。归纳起来,大致有如下几种途径。1)激振源、控制振源振动——就是使振级控制到小程度,这是彻底和有效的办法。其主要方法是减小振源本身的不力引起的对设备的激励;2)避免共振——共振是振动的一种状态,当振动机械的扰动激励力的频率与设备的固有频率一致时,就会使设备的振动更厉害,甚至起到放大作用,这个现象称共振;3)减少振动响应——减振、吸振,实质上就是将振动的机械能转化为热能等其他形式的能量;4)控制振动的传递率——隔振隔振就是在振源和振动体之间设置隔振系统或隔振装置,以减小或隔离振动的传递。

轮胎式装载机由动力装置、车架、行走装置、传动系统、转向系统、制动系统、液压系统和工作装置等组成,其结构简单图如图1所示。轮胎式装载机采用机为动力装置,液力变矩、动力换档变速箱、双桥驱动等组成的液力机械式传动系统(小型轮胎式装载机有的采用液压传动或机械传动),液压操纵,铰接式车架转向,反转杆机构的工作装置。1.2装载机行业存在的问题1.2.1设计缺陷装载机的结构比较复杂,各总成、零部件的工作状况具有较大的差异,由于设计者缺乏对装载机作业工况的充分考虑和了解,导致一些零部件在运行中不能完全适应各种运行条件的需要。
1.2.2装配制造缺陷零件在加工过程中,由于没有严格遵守工艺要求或工艺本身欠合理,造成零件应有的几何形状或机械性能得不到保证,使零件早期损坏。装配过程中,由于调整不当或无法调整,零部件的配合间隙不能满足必要的技术条件,破坏了零件装配的相互位置,使零件早期损伤,影响装载机的技术状况。1.2.3运行时外部条件影响装载机运行的外部条件主要是天气环境(高温、热带、高原等)、作业场地及作业对象。
气温过高易造成机散热效果差,引起机器过热,并使润滑油粘度下降,润滑效果变差;气温过低机热效率降低,经济性变差,润滑油粘度,使得润滑条件变差,加速机件磨损,气温低还会使机启动困难。1.2.4操作不当由于操作者不熟悉操作规程或技术不熟练,不能协调地操作机器,使得在行驶或作业过程中由于疏忽、失误造成装载机机件损坏或产生事故。装载机**负荷作业也是产生机件损坏甚至酿成事故的不可忽视的原因。

装载机在作理论计算时取0.75。附着重量是指驱动车轮上所承受的那部分装载机重量。对于四轮驱动的装载机它的全部重量为附着重量。因此欲想得到大的牵引力,除了采用四轮驱动的结构外,装载机尚需有足够的自重。插入力:装载机铲斗插入料堆的插入力是装载机的重要技术性能,它与牵引力是密切联系在一起的,所以一般在技术规格中只标出牵引力。插入力是指装载机铲掘物料时,在铲斗斗刃上产生插入料堆的作用力。对于靠装载机的行走来进行铲掘的装载机,在平坦地面匀速行驶且不考虑空气阻力时,其插入力等于牵引力。
单位斗刃的插入力,是指装载机一厘米斗刃长度上所产生插入料堆的作用力,也称单位斗刃的插入力比切力。牵引力越大,铲斗宽度越小,则比切力越大。比切力也可作为装载机铲斗插入料堆能力的指标,比切力大,说明插入料堆能力强。近年来装载机的比切力的数值也在不断的提高。额定载重量在内4~6吨的轮式装载机,它的比切力一般在30~50公斤/厘米左右,对于载重量小的装载机其比切力要小一些,而对于大型装载机比切力远远**上述值。
例如斗容为5m3载重10吨的KLD—100装载机比切力为75公斤/厘米。滚动阻力装载机在行走过程中,地面对轮胎的阻力。滚动阻力=附着重量×滚动阻力系数,滚动阻力系数一般Ⅰ档取Ⅱ档取0.03。在作总体计算时,滚动阻力系数影响机子的高车速。掘起力是指在一定条件下,当铲斗绕着某个规定的铰接点回转时,作用在铲斗斗刃部一定距离处的垂直向上的力。它决定了铲斗绕这个规定的铰接点回转时的动臂提升(当铲斗绕着动臂与支架的铰接点回转时)或铲斗翻起(当铲斗绕着铲斗与动臂的铰接点回转时)的能力。

装载机变速器与分动器的功能有哪些装载机变速器与分动器的功能有哪些装载机设有变速器的目的与汽车拖拉机一样,它有以下几个功能:将发动机传来的动力,经减低转速传给驱动桥。在不改变发动机的转矩和转速情况下,能使装载机有不同的驱动力和行驶速度,以适应各种作业的要求。在发动机运转的情况下,利用变速器的空档使装载机长时间停车。使装载机能倒退行驶。变速器的档数越多,装载机的适应性越高,动力性和燃料经济性也就有所提高,但结构复杂成本也相应。
小型机械式传动的轮式装载机都是采用有级变速器中滑动齿轮或滑动啮合套式的手动操纵的变速器,它的变速档位有一定量。另外,为了制造安装的方便,常将与前后传动轴连接的部分作成立的箱体,称之为分动箱。装载机维护保养小常识装载机维护保养小常识为使装载机保持正常运转,延长其使用寿命,对装载机各个部件进行系统、细致的检查、调整和清洗,以创造装载机正常运转所良好的工作条件,预防装载机早期磨损而产生的各种故障,充分发挥装载机工作性能。
因此在装载机的使用前及过程中认真做好各项保养工作。先要按照装载机说明书中的要求对车辆进行走合保养,新车走合阶段大约需60小时,在走合期一定要做到以下几点:真阅读装载机说明书,关注说明书中每一项注意事项。合期间前进挡、后退挡,每种挡位应均匀安排走合。在走合期内装载重量不得**过额定载重的70%。意机器的润滑情况,按规定的时间更换或添加润滑油。常注意变速箱、变矩器、前后桥、轮毂以及制动鼓的温度,如有过热现象,应找出原因进行排除。
装载机变速操纵杆位于方向盘左下方,操作时练习者以左手操纵,而汽车操纵杆在练习者座位右侧,使装载机初学者习惯性的认为先右手操纵方向盘再换下左手操纵变速杆,有时错误的直接用右手操纵变速杆。
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