冷却介质水冷
类型直喷或电喷
排放标准II阶段或III阶段
转速1900/2200(r/min)
颜色黄色或黑色
包装木箱包装
发货方式物流托运
发货地山东
厂家批发龙工临工柳工徐工50装载机和30装载机发动机总成,龙工855铲车发动机在工作过程中,由于工作性质的原因,配件出现磨损、疲劳、老化的现象,所以日常工作中要多注意50装载机柴油机的保养。
发动机动力不足故障原因维修方法:排空燃油箱中的燃油,安装新的燃油滤清器滤芯。给燃油箱加注高质量燃油。确保燃油箱中有足够的燃油。检查燃油系统有无遗漏。检查燃油箱与燃油输油泵之间的燃油管路有无严重弯曲。检查燃油系统中有无空气。检查燃油压力。在满负荷转速下,燃油输油泵的输出压力为240±35kPa(35±5psi)。如果燃油压力降低,安装新的燃油滤清器滤芯。检查燃油旁通阀是否能自由移动。如有必要,安装新的燃油旁通阀。
找出燃油系统中的漏气之处,并修补漏气处。除掉燃油系统中的空气。检查进气歧管的压力。检查空气滤清器的空气阻力。如有必要,调整燃油调定。对拉杆进行调整,使其具有满行程。更换损坏或出了故障的零部件。调整阀门间隙。参考测试与调整部分。让发动机以特定的速度运转,让其严重的不点火或运行不平稳的现象呈现出来。然后,逐个松开各个气缸喷油嘴的燃油管螺母。每当松开一个燃油管螺母,不点火或运行不平稳的情形将会加剧。
如果松开某个燃油管螺母未出现上述情形,则要测试该气缸的喷油嘴。如有必要,安装新的零部件。调整喷油定时。检查涡轮增压器,如有必要,修理涡轮增压器。卸下并清洁滤网。发动机冷却箱开锅常见的可能的故障原因:冷却水是否充足。风扇胶带的过紧或者过松。风扇叶片是否变形,也会造成挖掘机发动机冷却箱开锅故障现象出现。散热器的进、出口橡胶管有无凹陷、起层、堵塞现象。散热器的散热片有无灰尘的泥垢。
燃烧室排气歧管的积炭,也会造成挖掘机发动机冷却箱开锅故障现象出现。发动机水套和散热器内有水垢。散热器不合理或者不匹配等等。发动机老冒蓝白烟故障原因有以下几点:发动机温度过低。部分未燃烧便变成油蒸汽,从排气管中随废气排出,冒白烟。供油系中有水。燃油中或燃烧室中有水分,水在气缸内被燃烧放出的热量加热成水蒸气,从排气管排出形成白烟。喷油时间过迟。由于喷油时间晚,喷油时气缸温度已下降,部分未燃烧变成油蒸气,冒白烟。
喷油嘴雾化不良。雾化不良导致未完全燃烧,和正常工作气缸排出的高温废气在排气管内汇合,从而冒白烟。气缸压力过低。部分未经燃烧就变成油蒸汽,因此从排气管冒白烟。发动机启动前的检查注意事项"绕机巡视检查启动发动机前,应查看机器周围和机器下面是否有螺栓、螺母松动的情况,检查机油、液压油、和冷却液是否泄漏,检查工作装置和液压系统的状态,还要检查导线是否松动,检查各种间隙大小和高温地方的灰尘聚积情况。

振动和燥声是工程机械工作时的两大公害。发动机是工程机械主要振动源。发动机振动的传播直接影响到工程机械的整机可靠性和使用寿命,同时也使司机的乘坐舒适性变差,降低工作效率,采取一些有效方法来减少振动。振源控制振源控制贯穿于设计、制造乃至使用的全过程,体现在诸如改善发动机平衡性能、动力学性能、零部件的加工与装配精度等。发动机在工作中产生振动的形式是多样的,主要原因有:发动机重心周期性移动,往复运动件沿气缸上下作用的惯性力,所有旋转运动件的离心惯性力,气体压力交替作用引起曲轴回转周期变化等。
些不平衡力和力矩通常可以通过改变发动机结果设计参数来调整系统的固有频率避免结构共振,改进系统共振特性,如通过对机体的模态分析和有限元计算来研究机体的固有频率的振型等。削弱机振源和避免共振首先应从设计阶段考虑,要在整体设计中贯穿系统工程思想,充分应用现代设计方法,如有限源设计、可靠性设计、稳健设计、优化设计、计算机设计以及智能系统和系统设计。振动的隔离橡胶隔振传统的发动机采用弹性支承降低振动,隔振装置结构简单,成本低,性能可靠。
橡胶支承一般安装在车架上,根据受力情况分为压缩型、剪切型和压缩剪切复合型等。压缩型结构简单,制造容易,应用广泛且由于自振频率较高,一般限于垂直方向上使用。剪切型自振频率较低,但强度不高。压缩剪切复合型综合了前面两种结构的优点可以满足耐久性和可靠性要求,这是目前广泛采用的。为了使隔振橡胶支承系统具有较好的减振性能,参数表要求同一方向的弹簧常数,这样也可使几形尺寸减小。 螺旋钢丝绳隔振钢丝绳作为减振元件,具有低频大阻尼的高频低刚度的变参数性能,因而能有效的降低机体振动。

依据对道依茨发动机难发动缘由的剖析,道依茨发动机发动艰难的应急处置应偏重从供油量、喷发功能、汽缸压力、发动装置功能等几个方面着手。处置过程小编总结了以下几点:查看发动装置。以发动时道依茨发动机的转速来判别发动系列统能否**。道依茨发动机不转、空转、转速太低、啮合不良都会形成发动艰难。常见的是蓄电池电力缺乏,若不能立刻送去充电。只好请其它汽车带助牵引发动。查看低油路。拧松喷油泵放气螺栓,用手泵泵油。
若流出来的油流有空气,阐明低压油路有漏气表象,应偏重查看柴油箱至输油泵段的两头。对置疑处可拆下细查重装,垫片不良要替换,没备用垫片,可恰当加绕少数纱头暂时处置,也有用番笕对置疑处进行应急密封的。若手泵泵油感到很吃力,阐明柴油滤清器阻塞,应拆下。把喷油泵放气螺栓从头拧紧,持续用手泵泵油,若手感一向很轻,无油已充溢之感,阐明溢流阀已失效,应拆换。终可查看低压输油泵,看绷簧能否折断,若断,应设法替换。
若无绷簧备件,如只断一节,可暂时加1~2片圆垫片应急(但不能这样长期运用)。查看油量调理组织翻开喷油泵边盖,看有无柱塞绷簧折断用手量调理齿圈或拔叉,看它们挪动能否灵敏用手扳动熄火拉杆,看供油齿杆能否能大规模挪动,松开熄火拉杆,能否主动弹回原位扳动熄火拉杆并悄悄压住,然后将加油操作臂扳向大供油方位,看供油齿杆能否有较大的加程。若加程短,则加油操作臂转轴定位能够松动,可拆下检修后从头紧固用脚踩踏板究竟,看喷油泵加油操作臂能否转到与大供油限位螺钉相触摸,若触摸不到,供油量将缺乏,可查看从加油踏板至喷油泵的整个联动杆系,看各关节能否过份损蚀。
能够将杆系行程调理螺栓调整一下,若调整的成果不能统筹大供油及怠速两个较点方位。可将加油操作臂拆下,并在推进杆支承销孔下方1.5公分左右处(接近转轴方向)钻一向径一样的新孔。在新孔处从头销连推进杆,能加大加油操作臂转角规模。以上所述查看油量调理组织无难题,可用手强即将供油齿圈或拨叉面向大加油方位,并让别人协助发动道依茨发动机。若能发动,阐明原供油量过小,可在确保作业时排烟根本正常的前提下,将大供油限位螺钉恰当向后拧半圈或一圈。
若仍无法发动则不属油量调理组织难题。查看供油正时。若供油不正时,会给发动带来很大的艰难。可对供油开端时刻和各缸供油间隔时刻进行随车查看,发现供油不正时,能够个人校对。通常来说,对供油主动提早器在外的联轴节直接驱动式,调整供油正时并不艰难。只要将供油主动提早器肖面的联轴节的紧固螺栓先松开,并按联轴节处的刻度符号,用于恰当扳转提早器不显露的齿轮驱动式传动,因为调理喷油正时需转变整个泵体,接近道依茨发动机侧的两个螺栓较难拧动,需求用加长的东西,调理起来要费事一些。

在装配发动机时,不论有没有装配标记,一定要保证:活塞处于上止点,配气气门完全关闭、喷油或点火准确开始,这三者完全同步才能满足发动机的工作要求。 发动机转向的确定一般来说,发动机的转向容易弄清。国内发动机大多为右旋,有些进口发动机,可以从它的风扇扇风方向或起动机的单向齿转向来判断。 发动机工作顺序的判断从拆卸的凸轮轴上凸轮组的布置来判断。首先选取Ⅰ缸凸轮组,并结合配气机构在Ⅰ缸工作上止点时它所处的方向,观察是“上八字”还是“下八字”;其次,按发动机的转动方向要求转动凸轮轴,看哪一组凸轮组与Ⅰ缸上止点时的“凸轮八字”方向一致,则那缸就处于压缩上止点,依此类推。
旋转凸轮轴一周,发动机的工作顺序就能判断出来了。 对直列式机可按转动要求转动高压油泵,以Ⅰ缸为基准,出油口的出油顺序就是发动机的工作顺序。正时齿轮的装配装配正时齿轮时,凸轮轴**置式与侧置、下置式不一样(近距离齿轮传动和远距离链或带传动)。但不管是哪一种形式,都要旋转曲轴使Ⅰ缸凸轮组处于配气气门完全关闭状态的位置,即“上八字”或“下八字”保持不动。要保证供油或点火准确。对于机,可转动高压油泵的齿轮,使Ⅰ缸处于准确的供油状态(刚冒油);对于机,可转动分电头使它对应的位置与分电头盖的任何一缸出线位置对齐,即为Ⅰ缸出线,再将分电器小心的插回原工作位并固定。
其他缸在分电头盖的出线按工作顺序插置。安装惰轮或正时链条(胶带),如装配的是惰轮,则要区分是机或机。对机,需预留供油提前角,一般是将曲轴或油泵齿轮转动一微小角度(此角度正确时,惰轮很容易时很难调整出正确的配气相位);对机,则不需预留提前角,发现配气相位不对时可直接在分电器上增减齿。如装配的是**置式凸轮轴传动的链条或胶带,就有一定的技巧,即让曲轴提**定的角度,已使在压紧张紧轮时能将曲轴的位置恢复至原位。
刻写新标记,即检验装配正确后用一细线连接相交齿轮的轴中心,确定两齿轮的交点,在三者的交点位置刻上标记;如果是链条或皮带传动的,则用细线连接主、被动链(带)轮中心,并在主、被动链(带)轮和底板相对应的位置上刻上标记。发动机装配完成后,要调整气门间隙,并对供油或点火正时进行复核,确认无误后在进行启动调试,使供油或点火达到佳调整状态。根据发动机的压缩比选择相应的燃油,不加来路不明的杂牌油,这些未经精馏不符合标准的燃油不仅会造成大气污染,对发动机也会造成较大危害。
发动机高温问题都是由散热器表面堵塞造成的,因为散热器为了增加散热面积,会在细管之间加装散热鳍片,这些鳍片之间的缝隙比较小,很容易被杨柳絮、泥土、昆虫等杂物堵塞。一旦堵塞就会造成通风量不足,散热能力急剧下降,造成发动机冷却液温度过高。
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