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运行原理与自动变速箱存在区别，而且这两类变速箱在保养上也是存在区别的。作为一个在汽修行业从业过五年的从业者，我就给题主介绍介绍，手动变速箱跟自动变速箱保养有什么区别。手动变速箱和自动变速箱由于机械结构存在不同，所以保养上也是存在不同的。而且要注意的是，手动变速箱不止是变速箱需要进行保养，离合器片也是需要保养的。同时，手动变速箱所加的是齿轮油，一般在4~6万公里就可以更换一次。手动变速箱不但机械结构离合器片的更换周期差不多是在八万公里到十万公里左右。
至于自动变速箱，所加的则是自动排挡油。同时检查自动变速箱的变速箱油的时候，需要将变速箱油预热到50摄氏度左右，再将挡位杆在各个挡位停留约莫2秒钟之后，置于驻车挡，如果说这时候油尺正常油面位于高与低线之间，那么就属于正常，假如说发现油尺油面位于低线以下，那么就说明需要加油了。同时因为自动变速箱内部机构十分严密，配合间隙很小，所以说自动变速箱的换油周期一般是在两年或者是4-6万公里左右。
同时，不管是手动挡变速箱还是自动挡变速箱，注意经常检查紧固件和操纵机构是否有松动现象，一旦发现变速箱的紧固件和操纵机构存在松动现象，那么要及时进行紧固件和操纵机构的紧固以及维修。此外，我们在操纵手动挡变速箱的时候，记得将变速杆推到位，使齿轮全齿长啮合，这样就可以减少齿轮之间的摩擦和磨损了。虽然说自动变速箱和手动变速箱的保养存在不同，但是无论是哪种变速箱，我们都需要记得按时保养和维护。

液力变矩器的机械系统故障分析和诊断液力变矩器常见的机械故障主要有：变矩器挂不上档：主要是变矩器中的执行部分的油道内无油压。无油压的原因主要是变矩器液压油滤芯堵塞，油泵不工作和油路有泄漏。液力变矩器打滑传递的扭矩下降:主要原因是油压不足，钢片及摩擦片的摩擦系数下降，摩擦片严重烧蚀。
变矩器换挡阀换挡后反应过迟：主要是换档阀里的密封圈有脏物卡滞，换挡阀漏油，漏气，同时变矩器打滑也会造成换档反应过迟。液力变矩器换档冲击力大：主要原因是变矩器中的执行部件结合过快，打滑，还有发动机怠速过高也会导致换档冲击力大。执行部件结合过快是因为油压过高，执行部件间隙过小。
变矩器挂挡后乱档：主要是换档阀故障，原因是换档阀里的“O”型圈破损和阀体内有脏物卡滞引起的。“O”型圈的破损造成换档阀之间的油路，气路窜通，使该挂的档位没挂到位，不该挂的档位却挂上了。变矩器的检测及案例分析。
油压检测：它是在变矩器工作时，通过测量液压控制系统各油路的压力来判断油压控制系统各零部件的性能是否正常，如油泵，油压调节阀等部件，这也是液力变矩器性能分析和故障判断的重要手段。变矩器油液高度检查：由于油面高度不正常所造成的故障较为普遍，所以对油液面高度检查应给予高度的重视。
故障案例分析：一台XJ250修井机配备艾里逊754变矩器。虽能行驶，但修井机行驶时升挡慢，加速时打滑，动力明显不足，车速高35km车速不再上升。倒档不能行驶。故障原因分析及排除:主油压过低经实际检测各档位油压均低于标准值，故倒档不能行驶，车速在35km/h时车速不再上升均是油压过低造成。

而这种联合工作的结果，则使得液力变矩器输出轴上的功率，扭矩，转速以及发动机在共同工作下的燃料经济性等参数之间存在着完全确定的函数关系。此种函数关系用液力变矩器与发动机共同工作的输出特性来表示。实际上当液力变矩器与发动机联合工作时，它们总是可以看成是某种能对外输出一定功率，并具有一定的扭矩和转速调节范围，以及有自己燃料经济性的复合动力装置。此时。液力变矩器与发动机共同工作的输出特性液力变矩器与发动机共同工作的输入特性反映了两者特性参数之间的相互制约关系变矩器与发动机共同工作的输入特性可看作这种复合动力装置的内部特性，而共同工作的输出特性则以外部特性的形式显示两者联合工作的终结果。
，有时为了使用方便，在输出特性还画出变矩器泵轮轴上扭矩随而变化的曲线。作为某种复合动力装置的外特性，发动机与变矩器共同工作的输出特性，地反映了这种动力装置的动力性和燃料经济性。因此，在与其它类型的原动机相比较时，共同工作的输出特性将成为评价动液传动的动力性和经济性的基础。对于配备动液传动的各类牵引机械来说，它们是进行机器牵引计算的原始依据。通常液力变矩器与发动机共同工作的输出特性包括下列特性参数间函数关系的曲线图象：。
与发动机的外特性相似，在共同工作的输出特性曲线上，可以列出某些表示其动力性和经济性的基本指标(图4-。1涡轮轴上大输出扭矩—涡轮转速为零时的输出扭矩，2大和小工作扭矩，—与工作效率为75%相对应的输出扭矩。
3动力学工作范围—在不换档，且效率不低于0.75时所能克服的阻力变化范围，4大和小工作转速，—与工作效率为75%相对应的涡轮轴转速，5运动学工作范围—在工作效率区域内转速自动变化的范围，6大输出功率。7大功率转速，8高空转转速—输出扭矩为零时的涡轮轴转速，9低比油耗。

随着修井机在井下作业生产中不断推广应用，目前我处修井机都是通过液力变矩器进行动力传输的，它以其良好的自动适应性能，自动调节输出扭矩和转速等优点，在设备运行中发挥着巨大作用。但使用不当和机械故障，也会造成不必要的损失。由于液力变矩器不易拆装，给故障的诊断和排除带来一定的困难。因此掌握液力变矩器正确的故障诊断方法就显得非常重要。
变矩器工作原理变矩器内始终充满传动油，发动机启动后，液力变矩器飞轮转动，同时带动泵轮一起转动，泵轮高速旋转将传动油形成高速油流。经导轮向后冲刷涡轮，涡轮在传动油冲击下转动，同时带动涡轮轴一起转动，涡轮轴再将动力输出给后面的机械装置。综上所述，液力变矩器有二个功能：：在发动机怠速时起离合器作用。：在发动机正常工作时，变矩器起液力偶合器的作用，把发动机扭矩平稳地传递到变速箱齿轮。
液力变矩器的液压油检测及诊断液力变矩器的液压油检测方法有：现场检测和油品化验。现场检测检查油量：当变矩器液压油温度达到80~125C°时，观察液力变矩器检视孔液压油面的高度应在规定的范围内。检查油液品质。
其方法是：在液力变矩器工作一段时间后至正常工作温度停机，拔出液力变矩器油尺闻油液的气味。找一张白纸，将油液滴在纸上，看油液中是否有杂质。用手指捻少许油液，感觉是否有杂质。油液的变化的状态及分析：油液颜色变暗（不透明）有轻微烧焦气味。油液使用时间过长离合器，制动器打滑。液力变矩器长期重负荷工作。
油液变质：此现象是油温过高引起的。其原因：液力变矩器打滑，离合器，制动器的摩擦片打滑，油液散热器堵塞，变矩器循环油管堵塞。油尺上粘附胶质：温度过高，使油液的品质进一步恶化，形成胶质。还有就是使用的液压油品质差，劣质油易变质形成胶质。
传动油选用不当油液粘度指标是油液牌号的重要参数，油液粘度大小直接影响系统的工作状况。粘度过高，油液流动损耗增加，传递效率降低，造成油温升高；粘度过低，泄漏量增加，系统容积率下降，也会造成油温升高；同时工作油随温度的升高其密度、粘度降低，容易发生泄漏，使润滑性能下降、摩擦阻力，导致温度上升加剧。根据装载机的规定选用传动油，并及时更换
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