济南商河县龙工4.5吨叉车技术参数

厂家供应龙工系列叉车，小型叉车，大吨位叉车等等，前移式叉车与平衡重式叉车形状不同，实在车体前方设有支腿，而且货叉可前后移动的构造。因此体积小重量轻，转弯半径也小，对高起升的室内作业为有利。
叉车使用是有局限性，为了加强叉车工作更好的便利性，叉车属具由此诞生.　　属具安上叉车后，实际上已经改变了叉车的原始设计状态，因此在实际操做过程中，叉车的承载能力会发生怎样的变化？会不会进而影响到叉车的操作和使用？在分析情况前，我们有必要先了解以下几个概念，这些都是同叉车实际承载能力联系密切的因素；也是计算和判定叉车综合承载能力时不可缺少的。
荷量属具的载荷量是指在一定的载荷中心下，属具可以安全地承载的大重量。荷中心距载荷中心距是指属具框架前表面到载货重心的距离。载距货叉架前表面到属具框架前表面的距离（即属具的厚度）。叉车/属具(组合)承载能力承载能力是叉车与属具选型过程中须考虑的一个重要方面，安装上属具后的叉车（主要是平衡重式），其叉车/属具的组合(综合)承载能力，即货物的大承载重量将有所降低，原因有以下两点：由于属具的自重产生的力矩抵消了一部分叉车的承载力矩。
由于属具框架结构的厚度大于货叉的厚度，造成在实际操作中，叉取货物的载荷中心（从货物的中心到叉车货叉架前端面的距离）向前移动，也抵消了一部分叉车的承载力矩。未装属具前(根据力距平衡原理)：M叉车=M额定载荷=G额定载荷x（c安装装属具后：M额定载荷=M货物+M属具其中：M货物=G货物x（x-s+cog）M属具=G属具x（x–s+v+L/承载货物大重量G货物=（M额定载荷–M属具）/（x-s+cog）属具选型时需要考虑的因素　　面对不同领域的企业客户的工作环境状况、操作方式及所使用的或即将采购的各自不同的叉车，如何才能选择一款适合于自己企业工作环境状况的叉车属具呢？通常情况下，客户将属具使用的实际工况和要求提供给叉车主机厂或其销售代理商或属具公司。
依据这些重要信息，叉车主机厂或其销售代理商或属具公司方能进行属具的选型工作。以下便是在选择属具时要考虑的因素：客户进行何种货物的搬运：如纸卷、软包、桶类、家电、管、托盘等项目。货物重量：（含托盘）kg，长度（沿行驶方向）mm，宽度/直径mm，高度mm。外表面/接触面(外包装)。运输方式：a.托盘运输：货物托盘的尺寸mm，托盘插孔高度mmb.无托盘运输：货物堆间距mm，货物件数具体搬运信息/实际环境：客户将怎样搬运这些货物：推/夹持/旋转（水平于行驶方向）/侧倾（水平于行驶方向）/侧向移动/侧倾（沿行驶方向）/汽车后部上货/车侧面上货。
目前客户状况信息：目前为止客户如何解决搬运问题？他们想如何改善？他们有何设想？实际应用中有何限制：高度、长度、宽度、重量、其他。属具的应用领域：冶炼厂、工地、仓库、场合等。环境因素：易爆区域、粉尘、高温、低温、酸性、糖类、盐、食品、营养品、饮料等。关于叉车：叉车型号，门架型式，所选属具的类型，动作功能，根据属具类型和功能确定叉车附加油路数量一组动作功能的属具，叉车需提供单附加油路（如侧移器的左右横向移动）二组动作功能的属具，叉车需提供双附加油路（如纸卷夹的张臂/夹紧/旋转）三组动作功能的属具，叉车需提供双附加油路并加装一个电磁阀装置（如旋转侧移式软包夹的张开/夹紧、侧移、旋转）。

叉车维修：叉车齿轮液压泵：齿轮液压泵常用工作压力为14MPa，转速为1800~2400r/min。油液为20号机械油或22号汽轮机油，油液清洁无杂质及污物，只能使用同一牌号的油液，不能使用不同牌号的混合油液。油液使用的高温度为(50士如油液**过规定温度，叉车应停止工作，待油温下降后方可继续工作。
叉车起升、倾斜、转向的动作都是由齿轮液压泵供应压力油的。泵的吸油管不得漏气，因为空气漏人后，齿轮液压泵会产生“气锁”现象，泵的容积效率下降，并发出噪声，寿命降低。叉车液压系统用工作液压泵(齿轮液压泵)，传动部分用机体式结构，直接装在机体的左前端.齿轮通过一个中间惰轮驱动液压泵齿轮，又通过液压泵的齿轮的内花键孔带动齿轮液压泵的主轴转动，中间惰轮与曲轴正时齿轮侧隙大小可通过调整前端板的位置而获得，其侧向间隙为。
0.065-0.24mm液压泵齿轮为轮轴一体式简支结构。两端采用单列向芯推力球轴承，轴承间隙靠调整轴承盖垫的厚度来达到。装配轴承盖时，应先将液压泵齿轮与单列向心推力球轴承外圈用紫铜棒轻轻向液压泵方向敲击，使对边的轴承外圈与液泵接盘端面贴平，然后用深度尺测量轴承外圈到齿轮箱盖平面的距离，并根据轴承盖的凸台高度尺寸来调整纸垫的厚度，保证组装后轴承盖凸台平面与轴承外圈的间隙为。
0.30mm，此间隙不得过小，否则会烧坏轴承。分解叉车齿轮泵前，先拆下齿轮泵，再拆下油管接头，拧出油泵的固定螺栓，从油泵驱动装置上卸下齿轮泵;取下键，卸下端盖的固定螺栓，拿下端盖及主动轴和轴承;拆下螺栓，拿下前泵盖、椭圆密封圈、前垫板、前侧板、弓形密封圈、长轴及齿轮、短轴及齿轮、滚针轴承(或滑动轴承)和定位销;取下泵体、椭圆密封圈、后垫板、后侧板和弓形密封圈。

叉车操作注意事项人员、驾驶叉车的人员经过培训，通过安全生产监督部门的考核，取得特种操作证，并经公司同意后方能驾驶，严禁无证操作。严禁酒后驾驶或过度疲劳驾驶，行驶中不得饮食、闲谈、机。驾驶员及有关人员在驾驶叉车之前，认真仔细地阅读制造企业随机提供的使用维护说明书或操作维护保养手册，按资料规定的事项去做。驾驶员穿戴应符合安全要求，并穿戴必要的防护设施。
在作业区域范围较小或危险区域，则在其范围内或危险点设立警告标志。启动、车辆启动前，检查油位、水位、货叉、轮胎等部位，是否处于良好状态。发现有问题时，不能自己进行修理。应关掉叉车并告知修理人员。起步时要查看周围有无人员和障碍物，然后鸣号起步。叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。起步时须缓慢平稳起步。行驶、叉车在运行时，不准任何人上下车，货叉上严禁站人。
除装卸货外，靠右边行驶。空载时货叉距地面50-50毫米;载货行驶时货件离地高度不得大于500毫米，起升门架须后倾到限。如遇前面有人，应当按喇叭提示你的行车路线。应与其它叉车保持三台自身叉车长的安全距离，叉车会车时除外。在交叉或狭窄路口，应小心慢行，并按喇叭随时准备停车。进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物刮撞。非紧急情况下，不能急转弯和急刹车、叉车原则上不准**车，但要追赶停驶车辆时，应减速鸣号，注意观察，防止该车突然起步或有人从车上跳下。
行驶过程中，时刻注意货物的稳定性，要控制行驶速度，转弯时要减速慢行，还要注意是否有足够的转弯空间。作业、严禁**载、偏载行驶。叉车稳定驻车后，才能提升货物。货物重量不能**过叉车核定起重量。装卸货物时，即货叉承重开始至承重平稳以及相反的过程期间，启动刹车。货叉要足够长，以使货物重心落在货叉上。货叉要调整到大宽度，以防止货物往两边倾斜。作业速度要缓慢，严禁冲击性的装载货物。
不准将货物升高做长距离行驶(高度大于500毫米)。不准用货叉挑翻货盘和利用制动惯性溜放的方法卸货。不准直接铲运危险品。不准用单货叉作业。不准利用惯性装卸货物。不准用货叉带人作业，货叉举起后货叉下严禁站人和进行维修工作。两支货叉同时使用，以使货物有足够的稳定性。停车后禁止将货物悬于空中，卸货后应先降货叉至正常的行驶位置后再行驶。叉载物品时，货物重量应平均分担在两货叉上，货物不得偏斜，物品的一面应贴靠挡货架。
叉车所载物品不得遮挡驾驶员视线，如出现遮挡驾驶员视线时应倒车缓慢行驶。货叉在接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品、托盘和叉头。叉车在起重升降或行驶时，禁止任何人员站在货叉上把持物件或起平衡作用。叉车叉物升降时，货叉范围半径1米内禁止有人。搬运影响视线的货物或易滑的货物时，应倒车低速行驶或有专人指引。加气砌块装车前，应先观察车辆周边附近是否有人，确认安全后再进行装卸。

工业搬运车辆叉车在企业的物流系统中扮演着非常重要的角色，被广泛地应用于车站、港口、机场、工厂、仓库等国民经济各部门，是机械化装卸、堆垛和短距离运输的设备。叉车工作场地的限制和自身工作性能决定了其在操作时转向其频繁。因而,其转向操纵性能的好坏和叉车的安全行驶、工作效率及驾驶员的劳动强度有着密切的关系。
重庆叉车的转向操纵性能在很大程度上取决于转向系统的性能,研究和提高转向系统的性能对于改善转向操纵特性有着重要的意义。叉车的转向系统主要由转向器和转向传动机构组成。转向器又有球面蜗杆滚轮式、蜗杆曲柄销式、循环球式和蜗杆蜗轮式之分,转向传动机构也**械和液压助力式之分。液压助力转向系统是叉车常用的一种转向系统，但由于液压转向系统较机械转向系统故障率高，且故障不易判断，所以应加强学习这方面的知识，以便正确使用和维护液压转向系统，减少其故障发生率。
液压助力转向系统是在机械式转向系统上加了液压助力器。液压助力器主要由液压泵、溢流阀、分配阀、转向器、液压转向油缸、油管、液压油箱等组成。它是以液压油做动力传递介质，通过液压泵产生动力来推动机械转向器，从而实现转向的。由于它是靠液压油来传递动力的，因此，密封技术起着举足轻重的作用，是液压系统性能得以保证的关键。
另外，液压泵工作好坏、液压油量的多少以及清洁与否，都对液压转向机构产生很大的影响，因此在使用与维护中，这些问题都不容忽视。本文仅对液压式助力转向系统的故障进行分析判断,实际上就是对常见液压传动部分的泄漏、油路中有空气或油脏、液压泵工作不良、转向器及油缸失效等引起转向沉重、跑偏、不走直线、蛇形行驶、方向盘滑移、转向不准确不稳定、方向盘震荡反弹或回转、转向原件损坏、转向时有异响噪声等故障进行分析判断。
正常情况下，带液压助力器的车辆,转向是很轻便的。若操作时感到转向沉重或突然转不动方向,属于不正常现象。液压油箱缺油或滤油器堵塞。油路中有空气。液压泵磨损,内部泄漏严重、吸油口有堵塞现象使液压泵效率低，或驱动带打滑。溢流阀泄漏,弹簧太软或调整不当。液压转向油缸或分配阀橡胶密封件损坏。各油管接头泄漏或者密封圈破损堵塞油管。
平衡重式电动叉车。平衡重式电动叉车的主要组成部分有动力装置、传动装置、转向装置、工作装置、液压系统和制动装置。以电动机为动力，蓄电池为能源。平衡重式电动叉车承载能力 1.0～4.8吨，作业信道宽度一般为3.5～5米。没有污染、噪音小。为了扩大叉车作业范围而配装的各种工作装置。
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