杭州临工953n装载机柴油机和953l区别 徐工装载机发动机

公司销售装载机发动机总成以及维修件，对于龙工855装载机发动机的保养维护，要严格执行定期检查、定期测试，争取做到故障早发现、早排除，来提高工程机械发动机的使用寿命。对于必须要进行维修的发动机，在维修时不能凭感觉、凭经验，要认真地调查和询问，根据结构、工作原理及故障现象综合分析。
发动机燃油系统的故障燃油滤清器或管路内进入空气或阻塞，造成油路不畅通，动力不足，甚至着火困难。应进入管路的空气，清洗柴油滤芯，必要时更换。喷油偶件损坏造成漏油、咬死或雾化不良，此时容易导致缺缸，康明斯发动机动力不足。应及时清洗、研磨或换新。喷油泵供油不足也会造成动力不足，应及时检查、修理或更换偶件，并重新调整喷油泵供油量。供油提前角过大或过小，供油提前角过大或过小会造成油泵喷油时间过早或过晚（喷油时间过早则燃油燃烧不充分，过晚则会冒白烟，燃油也会燃烧不充分），使燃烧过程不是处于佳状态。
此时应检查喷油传动轴接合器螺钉是否松动，如果松动，则应重新按照要求调整供油提前角，并拧紧螺钉。进气故障空气滤清器不清洁会造成阻力增加，空气流量减少，充气效率下降，致使康明斯发动机动力不足。应根据要求清洗柴油空气滤清器芯子或纸质滤芯上的灰尘，必要时更换滤芯。排气系统故障排气管阻塞会造成排气不畅通，燃油效率下降。动力下降。应检查是否由于排气管内积炭太多而造成排气导阻力增加。一般排气背压不宜**过3.3Kpa，平时应经常清降排气管内的积炭。
活塞与缸套拉伤由于活塞与缸套拉伤严重或磨损过，以及活塞环结胶造成摩擦损失，造成康明斯发动机自身的机械损失，压缩比减小，着火困难或燃烧不充分，下充气，漏气严重。此时，应更换缸套、活塞和活塞环。缸盖组有故障由于排气漏气引起进气量不足或进气中混有废气，继而导致燃油燃烧不充分，功率下降。应修磨气门与气门座的配合面，以提高其密封性，必要时换新。气缸盖与机体的接合面漏气会使缸体内的气进入水道或油道，造成冷却液进入康明斯发动机体内，若发现不及时会导致“滑瓦”或冒黑烟，从而使康明斯发动机动力不足。

发动机在工作过程中常常遇到发动机拉缸现象，所谓拉缸，就是发动机的活塞环或活塞与缸套的工作表面出现拉伤、拉毛、拉成沟槽的现象。拉缸具有相当的危害，拉缸时缸套的的磨损率很高，高可达正常的几百倍，使活塞、活塞环及缸套的寿命大为降低，使活塞与缸套咬死，造成发动机损坏。发动机拉缸的原因**负荷：新机械或刚大修出厂的机械都存在一个合理的磨合期，由于磨合期各配合面有利的工作表面和润滑油膜还未形成，因此磨合期内发动机转速不应大于标定转速的80%大负荷工作将造成摩擦面局部过热产生高温熔蚀粘附形成拉缸。
油不足：不按规定检查机油量或在工作过程因机油管松动造成机油外漏，均可造成润滑油膜中断活塞与缸套表面失油，造成严重磨损发生拉缸、烧连杆轴承等严重事故。造成活塞与缸套表面机油供油不足的原因还有润滑油路堵塞、活塞环与活塞边缘刮油能力太强，把润滑油刮掉造成润滑油不足等。活塞环折断：活塞环折断卡死在环槽内将使环失去弹性，加速缸套的磨损引起拉缸。环折断卡死的原因主要是环的开口间隙过小、活塞在缸套中偏斜、燃烧不良，使发动机经常处于爆燃的状况下运行。
爆燃的高压振动冲击力**过了环的材料的抗冲击强度引起活塞环折断。其折断一般发生在道环，其次是*二道环。活塞环卡死是由于燃烧时生成的积碳，尤其是窜机油或尘土、磨屑等堵塞在活塞环与环槽之间，是活塞环卡死在环槽中所致。动机温度过高：适宜的工作温度是柴油发动机运行的重要条件，发动机温度过高将使活塞膨胀减小配合间隙，从而较易造成拉缸。4.1长时间**负荷使用。发动机长时间**负荷使用，将使发动机产生大量的热能，冷却系统不能散去多余的热量，这样就维持不了发动机正常的工作温度，使发动机产生高温。
4.2冷却系统漏水、缺水。汽缸垫水道口冲坏或湿式缸套**量不符合要求，以及湿式缸套水封圈老化或损坏都会造成冷水内泄漏。散热器遭腐蚀或破损，水管老化碰坏，水管接头松动，水泵水封损坏等，都会引起冷却水外泄漏。另外，气缸盖本身铸造有缺陷或使用不当产生裂纹也会造成漏水，从而引起发动机温度过高。4.3修理装配错误时漏装活塞销卡环或未完全装入槽内，发动机在工作时活塞销窜出刮伤缸套造成拉缸。安装时清洁工作差把金属屑或硬物碎粒带进缸里也会引起拉缸。

发动机怠速系统在发动机电控系统中是一个特定的工作系统，影响它的因素相对来说比较多，故障分析也比较难，因此理解和掌握怠速的影响条件（机械、电气、反馈时机、其他系统干扰）及分析方法。机械方面包括缸压、进排气门间隙及密封性、凸轮轴凸圆高度磨损状况、配气正时以及进气系统积炭脏污情况等；电气方面包括电控系统、点火时机、转速信号、进气量检测信号、影响怠速的开关信号、负荷信号、怠速电机等；反馈时机包括氧信号和ECU自学功能、转速信号；其他系统干扰包括开启空调、大灯、加热器等大功率用电设备及蓄电池亏电情况，发电机负荷情况等。
影响进气量的主要因素:进气管道的状况。进气受热程度。气门开关时刻。发动机转速。大气压力和温度。影响压缩机过程的主要因素:压缩比。冷却温度。气缸的密封。发动机的转速。影响燃烧过程的主要因素:喷油提前角着火性能易蒸发的。的雾化。供油规律。气体涡流的温度。压缩比。负荷。
影响膨胀(作功)过程的主要因素:后燃对膨胀过程影响。工作温度对膨胀过程影响。影响排气过程的主要因素:气体流动阻力。气门开、关时刻。扩展阅读:发动机常见故障诊断及排除原则:故障发生往往是通过一个现象几个象征表现出来，直接影响发动机正常运转，破坏发动机的动力性、经济性、可靠性。为了更好地恢复发动机的性能，提高使用寿命，正确诊断、灵活掌握有效的检查、处理方法排除故障。
常见故障诊断及排除原则:诊断原则，懂得原理、系统分析、推理诊断查找原因。检查原则，从易到难、从简到繁、先表后里逐步检查。处理原理，掌握数据、扩展零件,执行工艺逐一排除。启动发动机检查相应功能是否正常，同时用手触摸晶体管，有些热是正常的，如果烫手就有问题了。观察故障灯是否点亮，并进行一段时间的测试。下面以发动机ECM控制的喷油器电路为例，简要说明检修发动机ECM的过程。
喷油器电源电路喷油器电路分为电源电路和发动机ECM控制电路两部分。喷油器的电源大都由燃油喷射继电器提供，即点火开关打开后,燃油喷射继电器动作，蓄电池电压到达喷油器，此时等待发动机ECM的控制信号，以配合发动机所需的工作。发动机ECM控制电路发动机ECM依据负载、转速以及各种修正信号进行运算，由输出电路输出喷油器脉冲信号，并由驱动电路放大电压信号，再接到NPN功率晶体管的基使晶体管执行脉冲频率的开关动作，即完成喷油器电磁线圈的通电与断开的动作。

一般情况下，造成发动机熄火的点火高压电路故障，往往是无高压电输出，此时，应首先检查高压线连接是否正常。在此前提下，采用换件比较的方法对点火器和点火线圈进行检查，以判断故障发生的部位，这是由于点火器和点火线圈是采用换件修理的缘故。汽车行驶中，若发生间歇性熄火，主要检查点火高压电路的以下几个方面：线路故障：线路接触不良，导致绝缘胶损坏间歇短路。自动切断继电器：他给点火线圈提供工作电源，如果该继电器工作不良会引起点火线圈工作电源不正常而出现间歇性熄火故障。
点火线圈：如点火线圈质量差问题。热态时点火线圈存在匝间短路会导致没有高压或高压花弱，冷态时又恢复正常现象。电控方面的故障检查：若基本检查完成后，故障还排除不了，就要检查电控方面的原因。如果车辆滑行时熄火，可能是减速时，电脑对怠速工况控制异常所致，此时就应检查怠速电动阀是否有故障，检查节气门位置传感器是否有异常。如果是间歇性熄火，就应注意检查曲轴位置传感器和凸轮轴位置传感器的信号是否不正常，注意检查点火控制模块是否工作不良。
如果发现电脑控制不良，就应检查电脑的输入信号，特别是进气信号，就是要对压力传感器或空气流量计进行检查。发动机的温度过高，可能的原因有：冷却系统的故障与处理：散热片脏污，利用压缩空气清洁缸套、缸盖以及机油散热器与增压发动机中；冷散热片等部位。冷却空气导风板不密封，检查调整导风板横拉杆位置并检查导风板是否有裂纹和掉块，有则更换调整。风压室顶盖板不密封，检查是否变形和损坏，检查盖板紧固螺钉是否紧固和齐全。
冷却风扇及防护栅兰是否脏污、冷却风扇中液力偶合器内离心式机油滤清器是否脏污，如果脏污，清洁冷却风扇以及防护栅栏，清洗离心式机油滤。检查排气节温器是否损坏，如果损坏更换节温器。检查温度传感器和温度表是否失灵或损坏，如果损坏更换。燃油空气问题：空滤脏污解决方法是更换空气滤清器。进排气管不密封，检查个密封圈是否齐全所有螺钉是否拧紧。增压机中冷气脏污，清洁增压机中冷器，还有就是增压机的增压器故障，清洗增压机的压气机罩和压气机叶轮。
发动机机油压力过低的故障。冷机怠速状态时，压力仅为50KPa；热机怠速状态时，压力几乎是零（该机怠速正常机油压力：使用SAE10机油时为69MPa；使用SAE30机油时为138KPa）；当转速提高后，机油压力也能随着提高。将发动机解查，发现有一道主轴瓦拉伤，其余的大小瓦间隙都不大，机油泵齿轮和齿轮轴及套也都没问题。修理人员将拉伤的那道主轴瓦更换后，又将发动机装复，试机时机油压力没有改变。我们注意到该发动机没有调压装置，只在机油泵泵体旁有一个液压阀（件号4N83。
气门是潍柴发动机中的重要零件，工作时受强力机械应力、高温和化学腐蚀，因此在安装使用时应仔细开箱和正确安装在开箱和装配过程中，不得磕碰气门，在装配和使用过程中，气门不可受侧向力，否则，将使气门变形变位，影响密封导致早期损坏。
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