泰安新泰物流常用的龙工3吨叉车配置

叉车作业时，转向行走多变，为减轻驾驶员操纵负担，内燃叉车多采用动力转向装置。常使用的动力转身装置有整体式动力转向器、半整体式动力转身器和转向加力器3种。制动系是使叉车减速或停车的系统。它由制动器和制动传动机构组成。制动系按制动能源可分类人力制动系、动力制动系和伺服制动系3种。
工业搬运车辆叉车在企业的物流系统中扮演着非常重要的角色，被广泛地应用于车站、港口、机场、工厂、仓库等国民经济各部门，是机械化装卸、堆垛和短距离运输的设备。叉车工作场地的限制和自身工作性能决定了其在操作时转向其频繁。因而,其转向操纵性能的好坏和叉车的安全行驶、工作效率及驾驶员的劳动强度有着密切的关系。
重庆叉车的转向操纵性能在很大程度上取决于转向系统的性能,研究和提高转向系统的性能对于改善转向操纵特性有着重要的意义。叉车的转向系统主要由转向器和转向传动机构组成。转向器又有球面蜗杆滚轮式、蜗杆曲柄销式、循环球式和蜗杆蜗轮式之分,转向传动机构也**械和液压助力式之分。液压助力转向系统是叉车常用的一种转向系统，但由于液压转向系统较机械转向系统故障率高，且故障不易判断，所以应加强学习这方面的知识，以便正确使用和维护液压转向系统，减少其故障发生率。
液压助力转向系统是在机械式转向系统上加了液压助力器。液压助力器主要由液压泵、溢流阀、分配阀、转向器、液压转向油缸、油管、液压油箱等组成。它是以液压油做动力传递介质，通过液压泵产生动力来推动机械转向器，从而实现转向的。由于它是靠液压油来传递动力的，因此，密封技术起着举足轻重的作用，是液压系统性能得以保证的关键。
另外，液压泵工作好坏、液压油量的多少以及清洁与否，都对液压转向机构产生很大的影响，因此在使用与维护中，这些问题都不容忽视。本文仅对液压式助力转向系统的故障进行分析判断,实际上就是对常见液压传动部分的泄漏、油路中有空气或油脏、液压泵工作不良、转向器及油缸失效等引起转向沉重、跑偏、不走直线、蛇形行驶、方向盘滑移、转向不准确不稳定、方向盘震荡反弹或回转、转向原件损坏、转向时有异响噪声等故障进行分析判断。
正常情况下，带液压助力器的车辆,转向是很轻便的。若操作时感到转向沉重或突然转不动方向,属于不正常现象。液压油箱缺油或滤油器堵塞。油路中有空气。液压泵磨损,内部泄漏严重、吸油口有堵塞现象使液压泵效率低，或驱动带打滑。溢流阀泄漏,弹簧太软或调整不当。液压转向油缸或分配阀橡胶密封件损坏。各油管接头泄漏或者密封圈破损堵塞油管。

为了解叉车的结构及其工作原理，并对动力、内燃两类叉车进行分析、对比例出各自的优势与不足。叉车的总体构造叉车种类繁多，但不论那种类型的叉车，基本上都由以下4大部分构成：()动力部分。为叉车提供动力，一般装于叉车的后部，兼起平衡配重作用。底盘。接受动力装置的动力，使叉车运动，并保证其正常行走。工作部分。用以叉取和升降货物。电气设备。由于组成叉车的以上4大部分的结构和安装位置的差异，形成了不同种类的叉车。
平衡重式叉车是叉车的一种普通形式。下面我们以该类叉车为例，介绍叉车各部分的组成。．动力部分内燃叉车的动力部分大多是以往复活塞式内燃机为动力。它有汽油机、柴油机以及液态石油气机；电动叉车的动力装置是蓄电池和直流串激电动机构成。近年采，又有新型叉车问世，它们的动力是双燃料或双动力。传动系是接受动力并把动力传递给行驶系的装置。它一般**械式传动系和液力机械式传动系两种。前者由摩擦式离合器、齿轮变速器、万向传动装置及装在驱动桥内的主传动装置和差速器组成；后者以液力变距器取代摩擦式离合器，其余部分与前者相同。
近年采，又有新型叉车问世，采用全液压传动系统。减少了传动的元件，保证了可靠性。2.底盘部分行驶系是保证叉车滚动运行并支撑整个叉车的装置，由支架、车桥、车轮以及悬架装置等组成；叉车的前桥为驱动桥，这是为了有载搬运时的前桥轴荷，以提高驱动轮上的附着质量，使地面附着力增加，以确保发动机的驱动力得以充分发挥。其后桥为转向桥。转向装置位于驾驶员前方，变速杆等操纵杆件置于驾驶员坐位的右侧。转向系是用来使叉车按着驾驶员的意愿所决定的方向行走的系统，叉车转向系按转向所需的能源的不同，可分为机械转向系和动力转向系两种。
前者以驾驶员的体能为转向能源，由转向器、转向传动机构和操纵机构3部分组成；后者是兼用驾驶员的体能和发动机动力为转向能源的转向装置。在正常情况下，叉车转向所需能量，只有很小一部分由驾驶员提供，大部分是由发动机通。过转向加力装置提供。但在转向加力装置失效时，一般还应当能由驾驶员立承担汽车转向任务。叉车作业时，转向行走多变，为减轻驾驶员操纵负担，内燃叉车多采用动力转向装置。常使用的动力转向装置有整体式动力转向器、半整体式动力转向器和转向加力器3种。
制动系是使叉车减速或停车的系统。它由制动器和制动传动机构组成。制动系按制动能源可分为人力制动系、动力制动系和伺服制动系3种。前者以驾驶员体能为制动能源；中者完全依靠发动机的动力转化而成的气压或液压形式的势能为制动能源；后者是前者和中者的组合。在平衡重式叉车上，叉车后部设有平衡重，衡叉车前部的货物的质量，叉车的动力装置(内燃机)或蓄电池，一般装在叉车后部，以起到部分平衡作用。工作部分工作部分是叉车进行装卸作业的直接工作机构，它由下列部5分组成：()取物工具。
它是以货叉为代表的多种工作属具，用以叉取、夹取、铲取货物。起重货架。用来安装货叉或其他工作属具，并拖动货物一起升降。门架。它是工作装置的骨架，工作装置的大部分零部安装在门架上。两节式门架由外门架和可沿外门架上、下升降的内门架组成；三节式门架由内、中、外3个门架组成。门架倾斜机构。实现门架的前后倾斜，主要由倾斜油缸组成。起升机构。拖动货物上、下升降的动力装置和牵引装置。

叉车多久保养一次？这个很重要，一般如手动搬运车、手动堆高车，因为其零部件少，而且和电动叉车、内燃叉车、双燃料叉车、前移式叉车等比拟，保养周期可以适当的设计长点，好比半年保养一次等，而电动叉车、内燃叉车、双燃料叉车、前移式叉车等因为其零部件多，在规范操纵的情况下，良好的保养维护是必需的，保养时间可以设计的短点，好比3个月保养一次等！按期保养是叉车安全工作的有力保证！叉车保养维护让谁来做？寻找一个技术比较好的叉车维修保养服务商是重要的，而且要比较不乱，能够在叉车使用寿命内全过程保养维修，不能保养到中期后，叉车维修保养服务商不做了，或者由于其他原因无法继承为我们提供叉车服务，这个情况长短常糟糕的，所以找一个技术、不乱的叉车维修保养服务商是必需的；而且所找的叉车保养维护服务商能够根据你的叉车使用情况提供保养计划，一些小的叉车故障，他要能够帮你处理。
对于反复泛起的小故障必需有的对策，而不是敷衍了事，所以寻找一个维修保养叉车历史悠久的叉车维修保养服务商是必要的。可以让叉车维修保养服务商为我们的叉车制定一个的、公道的预防性维护计划，如多久侧地的检查一次，程序调试的测试清单等，这些数据都能给我们的叉车维护一个参考。其次是技术职员每次检查的时候要提供应我们一个项目清单，以便于我们更好的了解现有的叉车工作状态。

启动时，先把钥匙插入电锁中并扭转，然后手按喇叭按钮，发出开车信号。行驶前先检查控制器的换向手柄位置是否在所需要的行驶方向位置上，手柄向前推动为前进方向，向后拉为倒车方向。检查脚刹车是否已经松开，然后逐挡踏下速度控制器，叉车便逐渐加快行驶速度。当踏下*三挡时，可正常工作，其他各挡的踏下时间不宜过长。
电瓶叉车的安全操作规程叉车前进时，如需向右转弯，可按顺时针方向转动方向盘，反之则按逆时针方向转动方向盘。若使电瓶叉车在行驶中停止，踏下脚刹车踏板，如需久停而驾驶者需要离开叉车时，将手制动拉到刹紧的位置。起升货物时，把换向阀上操纵手柄向前推，直到货物升到所需要的高度时，将手柄退至原位。
降下货物时，将手柄压下。变速脚踏板和换向手柄(即方向开关)均设有“零”位机构联锁，当其中一个不在零位时，都不能启动，以防误操作。在斜坡路面停车时，应拉紧手制动刹住车辆。叉车在行驶时，不准变换前进或后退方向，停车后，才可变换前进和后退方向开关。油泵电动机在工作装置未作业时是不运转的，如发现电锁一开，电动机即运转时，应立即关掉电锁，检查故障，等故障排除后方可使用。
制动片与鼓不能粘有油垢，磨损后间隙大于规定数值时，应调整间隙至规定规范。加油时，过滤清洁，以保证油路不至堵塞。经常检查货叉、链片有无裂纹或其他不正常情况，发现异常情况应及时检修更换。工作油箱油面应保持在油箱容积的95%左右，油泵工作时若有过热现象，应停车检查或修理。
液压系统动作时间不宜过长，一般以每次不大于30秒钟为宜。一般情况下不能使运行电动机和油泵电动机同时工作，否则蓄电池将因放电电流过大，致使效率降低，影响使用寿命。控制器由挡转变为*二挡时，换挡不能太快，否则接触器不能及时吸合，叉车无法启动。为保证叉车平稳启动，应在慢速挡起步。
常见电动叉车货叉的检修。按国家标准规定、货叉使用状况应每年检查一次;在恶劣工况条件下使用的电动叉车更需要频繁地进行检查，以查出任何缺陷或变形，采取有关技术措施，从而消除不安全隐患。
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