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起订量：1 价格：30000 - 100000
供应龙工5吨叉车，在室内(包括仓库、车间等)作业，为了减少空气污染和噪音，一般选用蓄电池叉车为宜；在室外作业，特别是在场地道路不是很平坦的情况下，选用内燃叉车较好。3种内燃叉车中柴油叉车使用较普遍
在电动叉车运行500小时后,对其要进行一次常规保养，叉车的效率、寿命及安全取决于日常的保养。以确保质量，使电动叉车能更安全、经济的运行。、维护工作的安全规则只有经过系统学习才可以进行维修工作。（）保持维修场地的清洁卫生。维修时，身上不要带松散物品或贵重物品。维修叉车电气系统时，如若金属接触到通电电子元件易造成短路或燃烧。所以，请摘下手表、耳环或其它饰物。电动叉车维修前，先拔掉电源插座，断开电源。
在打开左右箱盖或电气系统前，应关闭电动叉车的钥匙开关。在检查液压系统前，应使货叉下降，释放系统压力。检查车体漏油状况时，请用纸或硬纸板揩拭，切勿用手直接接触。以免。请注意传动装置或液压系统中油温可能较高，应先使电动叉车冷却后，然后更换齿轮油或液压油，以防油温高导致燃烧。液压系统应加注新的清洁油。如果液压油不干净，会影响精密的液压元件，使整个液压系统能力降低。
如果采用不同牌号的液压油，对液压元件有损害，也影响系统能力。所以，在添加或更换液压油液时，注意使用统一牌号。请遵守有关法规，保护环境，按规定储存和排放油料，不要将其排放到下水管道。车体焊接，要断开蓄电池电源。因为焊接时，焊接电流可能进入蓄电池，为避免此类情况发生，请切断蓄电池。在电动叉车下方工作时，叉车应用支架撑牢。支撑不当，叉车会倾翻伤人，如若叉车没有起重设备或支架支撑保护，禁止在叉车下工作。
叉车行走制动系统由真空泵、真空罐、真空增压器、制动总泵、制动分泵、车轮制动器和制动踏板等组成，制动型式为真空增压、液压驱动、内涨式前轮制动。常见故障如下。.踩制动踏板时，不起制动作用可能原因：制动总泵内无油；制动系统管路漏油；总泵皮碗破裂、磨损造成漏油；总泵活塞皮圈破损、发胀或磨损过甚；总泵活塞皮圈装反；分泵活塞漏油或半轴油封损坏，致使制动鼓内有油污，造成制动鼓与摩擦衬片制动失效；制动蹄摩擦衬片磨损过甚，使铆钉露出或松动脱落等。
制动踏板时存有弹性的阻力，制动力不足可能原因：制动系统内有空气；总泵内制动液不足；增压器回油阀损坏或脏污；制动液不能建立起足够的压力，即使将制动踏板踩到底也不能制动；制动鼓与摩擦衬片间隙过大；制动蹄片松脱等；制动蹄片安装不正，制动间隙调整不当。动踏板有反弹力，制动效果不良当踏下制动踏板时，应察听真空增压器有无进气的“嘘嘘”声，若无此声音，可将增压器低压油管松开，再踏制动踏板，如果油管不出油或出油无力，则是总泵至真空增压器的油路堵塞，或总泵工作不良，否则是增压器本身有故障。
可能原因：管路不通，可将总泵至增压器的低压油管拆下，用压缩空气吹，若吹不通则是管路堵塞；否则，是总泵工作不良。总泵工作不良表现为，出油压力低（标准为3MPA，可用压力表测量），总泵皮碗、皮圈发胀；出油阀工作不良，或总泵推杆与活塞之间无间隙，将回油孔堵住，使制动液无法回到储油室；增压器控制缸皮圈发胀，当放松制动踏板时活塞不能迅速回位，连续踩制动踏板时，踏板不回位且逐渐升高，踩下去时感觉很硬；增压器控制缸进油孔堵塞，踏制动踏板时不能打开通大气阀门，因而不起增压作用；进气阀密封圈发胀或漏气，此时制动踏板位置会变高、踩时感觉很硬叉车行走时四轮拖滞。
操作规程叉车设备操作属特种作业，操作人员具有省市级劳动管理部门颁发的有效，方能上岗。严禁无证人员动用叉车。3.2操作人员操作时应穿戴可作安全防护用的鞋、帽、服装及手套。3.3工作前检查各操作控制装置、报警装置、制动器、液压装置和安全装置是否齐全和灵敏可靠。严禁机件带病运行。3.4搬运时负荷不应**过规定值，叉子须全部插入货物下面，并使货物均匀地放在叉子上，不许用单个叉尖挑物。
3.5顺利地进行启动、转向、行驶、制动和停止，在潮湿的或光滑的路面，转向时须减速。3.6装货行驶应把货物尽量放低。门架后倾。3.7坡道行驶应小心，在大于十分之一的坡道上行驶时，上坡应向前行驶，下坡应倒退行驶。3.8行驶时应注意行人，障碍物和坑洼路面，并注意叉车上方的间隙。3.9不准人站在货叉下面，或在货叉下行走。3.0起重工作时，作业区域、起重臂下、吊钩和被吊重物下面严禁任何人站立、工作或通行。
3.11起升**3米的高升程叉车，应注意上方货物掉下，必要时，采取防护措施。3.12不准从司机座以外的位置上操纵车辆和属具。3.3对于高升程叉车工作时，尽量门间后倾，装卸作业应在小范围内作前后倾。3.14在临时辅板上行驶时应倍加小心，缓慢行驶。3.5加燃油时，司机不要在车上，并使发动熄火，在检查电瓶或油箱液位时，不要点火。3.16带属具的叉车空车运行时，应当作有载叉车操作。
3.7不要搬运未固定或松散堆垛的货物，小心搬运尺寸较大的货物。3.8运行中的叉车禁止带人,并且不准有人站在货叉上或站在所叉货物上。叉车在车间通道内、拐弯处不得**过3公里/小时；厂房主通道内正常时速不得**过5公里/小时；厂区通道内正常时速不得**过15公里/小时，做到靠右文明行使，遇人或车要礼让，做到叉车让货车、货车让小车，叉车让人。3.9叉车**摆放，停放时，方向轮复位.离车时，将货叉下降着地，并将档位手柄放到空档，发动机熄火或断开电源，在坡道停放时，将停车制动装置拉好，停车较长时须用楔块垫住车轮3.20在发动机很热的情况下，不能轻意打开水箱盖。
面对不同领域的企业客户的工作环境状况 、操作方式 及所使用的或即将采购的各自不同的叉车，如何才能选择一款适合于自己企业工作环境状况的叉车属具呢？通常情况下，客户将属具使用的实际工况和要求提供给叉车 主机厂或其销售代理商或属具公司。