规格1.7立方-5.0立方定做
种类标准斗岩石斗加大斗侧卸斗
是否支持定做是
材质Q345B
发货地山东临沂
发货方式物流托运
销售龙工临工柳工厦工徐工山工装载机铲斗,龙工50装载机的铲掘和装卸物料作业是通过其工作装置的运动来实现的。装载机工作装置由铲斗、动臂、连杆、摇臂、转斗油缸、动臂油缸等组成。铲斗通过连杆和摇臂与转斗油缸铰接,用以装卸物料。
电动液压抓斗的活塞的组装有助于降低故障率电动液压抓斗的活塞是如何组装的呢? 根据机械设备的不同,制造过程的维护流程也不同。 那么,对于电动油压抓斗,其活塞,如何组装,更好地运转,有助于降低故障率呢?旋松活塞杆,注意锁紧螺母的螺钉。 使用公用扳手把螺母弄掉,困难的话请用火加热。
施加液压使其离开上梁,并将其连接至液压缸。在此过程中,应取出事先准备好的合理长度的支柱,并将其支撑在上梁和下梁之间,以方便两者的分离。同时,它有助于保护另一个气缸免受额外的力。接下来,更换电动液压抓斗活塞杆的整个密封顺序。松开导向装置,将吊环安装在活塞杆头部,并提起活塞。应注意外部涂层的维护,以避免擦伤。
慢慢拧开活塞,根据需要检查和更换。在重新组装过程中,只有在活塞杆和上梁之间的锥形孔通过液压就位后,才能拧紧螺母。电动液压抓斗的活塞是如何组装的呢? 以上是相关内容的简单介绍。影响抓斗正常运行的因素还有很多,如钢丝绳是否紧固,轴承是否润滑等。操作员应该更加注意。
使用垃圾抓斗机请慎重满载负荷使用很多厂家在使用垃圾抓斗机时,喜欢将垃圾抓斗机装满,但由于垃圾抓斗机抓取率挺高的,垃圾抓斗很容易在高负荷下运行,然垃圾抓斗的满载抓取也很出色,但常时间使用,易造成垃圾抓斗的故障频发。因此,使用垃圾抓斗时,应注意满载负荷,防止过负荷造成的垃圾抓斗破损。
垃圾的重量通常相对较轻,因此,我们可以用抓斗机直接抓取这些松散的物料,而不用考虑负载问题。然而,对于一些的垃圾材料,重量是非常高的。这时,我们需要注意负载问题,防止抓料过重的现象,垃圾抓斗的工作温度因素也是我们考虑的因素之计算垃圾抓斗的载荷时,不仅要考虑载荷,还要考虑工作温度。如果出现过载现象,更容易造成垃圾抓斗物料在半空中掉落,这不仅降低了垃圾抓斗的抓取和运输效率,而且由于抓取的物料数量较多。垃圾抓斗机一般来说使得垃圾抓斗更容易损坏。因此,我们应尽力避免垃圾抓斗**载抓象,并应做好以下处理:。
垃圾抓斗机重量应清楚标明,以便用户在操作垃圾抓斗时能够更好地了解实际抓斗重量,垃圾抓斗机的钢结构也非常重要,如果钢结构不稳定,则垃圾抓斗的夹持力不强,容易引起过载的夹持现象,提高垃圾抓斗机的动力,也可以提高垃圾抓斗的握把重量,避免过负荷抓斗。因此,如果做好上述措施,可以减少抓斗**载抓象,既能保证垃圾抓斗机的抓取效率,又能提高性。
*三联泵给配重升降缸供油。该底盘是多功能底盘,既可以配液压抓斗,也可以配旋挖钻机。*三柱塞泵主要用于旋挖钻机,在液压抓斗上只起补充先导油的作用。各个分配阀的动作由先导油来控制,先导油是由主泵,*三柱塞泵和齿轮泵通过梭阀比较后再减压而形成的,他的设定压力为3MPa。
其主要故障为:有的机器出现一个或几个工作装置无力和速度减慢的现象。该机器配有一个液压主泵,一个三联齿轮泵和一个*三柱塞泵。液压主泵由两个并联的柱塞泵组成,其中一个泵通过一个分配阀向主卷扬和左行走供油,而另一个泵则通过两个分配阀分别向右行走,副卷扬,主卷扬快速,抓斗缸和转台回转,*三卷扬供油。三联齿轮泵的铲斗联泵给液压油散热器的风扇马达供油,*二联泵给履带伸张缸,抓斗前置缸。液压抓斗主要用于开挖地下连续墙抓斗旋转马达和卷管器马达供油。
根据机器液压系统的工作原理分析,故障原因可能是工作装置的工作压力不足,而工作压力不足常常是某个液压元件产生泄漏而造成的。故障检测先,看液压油油位是否达到标准,滤芯是否堵塞,用油牌号是否符合要求,如果某项不合要求,应先解决。然后,观察工作过程中油温是否过高,如果过高,则应检查液压油散热系统,找出原因并排除。铲斗后,测量工作无力部件的工作压力,并与标准值进行比较,作出判断。
测量其限压力。测量限压力铲斗常用的方法有两种,一种为实际测量法,另一种为模拟法。实际测量法的具体做法是:让某一工作装置**负荷工作,测量其工作压力。模拟法的做法是:模拟**负荷工作,测出其压力,根据不同装置采取不同的模拟方法,带制动器的马达,一般采用切断制动先导油让其制动,这时在额定转速下操作该工作装置,测量其压力,对液压缸,多是使活塞杆完全伸出或缩回后继续操作该动作,测出其压力。在检查故障时。测量工作压力铲斗好的办法是还有一种常用的方法叫堵截法,具体做法是:依次堵住油路中各部件的出口或进口,测出工作压力。将这些所测压力与标准植进行比较,对不等者须调至标准值,若调不到标准值,就须找出压力损失之处,该处即为故障点。在实际测量中这几种方法常常综合起来使用。分析判断如果液压油散热器马达的工作压力低于标准值,由于其压力低,将导致其风扇转速降低,因此,散热能力也就低,在正常环境温度下短时间内就会因油温升高而报警。用堵截法找出损坏的部件后,排除故障即可。
装载机铲掘和装卸物料的作业是通过工作装置的运动实现的。装载机的工作装置由铲斗,动臂,摇臂——连杆(或托架)及液压系统等组成(图1—。铲斗用以铲装物料,动臂和动臂油缸的作用是提升铲斗并使之与车架连接,转斗油缸通过摇臂——连杆(或托架)使铲斗转动。动臂的升降和铲斗的转动采用液压操纵。
动臂油缸,铲斗,转斗油缸,摇臂——连杆(或托架)及车架相互铰接所构成的连杆机构,在装载机工作时要保证:当动臂处于某种作业位置不动时,在转斗油缸作用下,通过连杆机构使铲斗绕其铰接点转动,当转斗油缸闭锁时,动臂在动臂油缸作用下提升或下降铲斗过程中,连杆机构应能使铲斗在提升时保持平移或斗底平面与地面的夹角变化控制在很小的范围,以免装满物料的铲斗由于铲斗倾斜而使物料撒落,而在动臂下降时,又自动将铲斗放平。由动臂以减轻驾驶员的劳动强度,提高劳动生产率。
结构型选择装载机工作装置的结构型式分为有铲斗托架和无铲斗托架两种。有铲斗托架的工作装置如图1—1a所示。其动臂和连杆的后端与车架支座铰接,动臂和连杆的前端与铲斗托架铰接,托架上部铰接转斗油缸体,其活塞杆及托架下部与铲斗铰接。当托架,动臂,连杆及车架支座构成的是平行四连杆机构,则在动留提升,转斗油缸闭锁时,铲斗始终保持平移,斗内物科不会撤落。
有铲斗托架的工作装置易十更换铲斗及安装附件,例如将铲斗卸下,在托架上装上起重叉便可进行起重及叉车作业。有铲斗托架的工作装置,结构比较简单,同时,由于转斗油缸及铲斗都是直接铰接在托架上,所以铲斗的转动角较大。但由于在动管前端装有较重的托架,所以减少了铲斗的载重量。
铲斗是挖掘机工作装置的主要部件之在挖掘作业过程中工况恶劣、负荷很大,属于易损耗配件。同时,有的挖掘机用户为了追求施工效率,选配大斗容的铲斗,在其他结构没有的情况下,势必破坏整机性能。另外,选对合适的铲斗后,也要做好铲斗的维护加固,才能避免铲斗出现磨损、变形、斗位扭曲等损坏情况,延长铲斗的使用寿命。今天,小编就和大家一起来看看铲斗选配和维护加固该注意的几个要点:
铲斗的选配要素
在选配铲斗时,需要注意两个要点:要注意斗容要与吨位匹配,注意区别土方铲斗和岩石铲斗。
斗容与吨位的匹配
同一台挖掘机可配置多种结构形式的铲斗,针对不同工况合理选择不同类型的铲斗,挖掘机才能更加有效的作业。选配铲斗需要注意整机性能的匹配,随意搭配铲斗很容易降低生产效率,增加操作费用,加剧动臂、斗杆、铲斗的疲劳。一般情况下,厂家所配置的铲斗为标准铲斗,是经过合理设计和计算的,斗容为平装容量与堆尖容量之和,其选型要根据挖掘机整机吨位来配置。土方铲斗与岩石铲斗的区别挖掘机的铲斗有土方铲斗和岩石铲斗,通常岩石铲斗斗容比土方铲斗小一些,为了提高挖掘土方的工作效率,可以把同一机型所配的岩石铲斗换成土方铲斗。
土方铲斗特点为斗口面积较大、堆装面较大、强度低,便于倾卸黏性物料;
岩石铲斗特点为张口小、强度高,黏性物料不易卸净;
另外土方铲斗底部加强筋为竖加固板,利于减少挖掘阻力;
而岩石铲斗及加强型铲斗底部加强筋为横加固板,增强了底板的耐用度。
铲斗不耐用?掌握这些选配和维护加固要素,不再担心铲斗易磨损!
铲斗的维护加固要素
当铲斗磨损以后,应该及时对铲斗进行加固,才能有效地提高铲斗的使用寿命。铲斗的加固应该做好两个方面:
能切实起到保护加强铲斗的效果。铲斗磨损较为严重或条件十分恶劣需要加强时,应该有针对性地对局部进行适当加固(仅对磨损比较严重的位置进行加固)。大范围地焊接各种加强板,只会破坏铲斗本身的力学性能,使挖掘阻力,有时反而造成结构破坏加速铲斗损坏。加固铲斗,势必增加铲斗重量,增重的铲斗不仅会增加发动机的油耗,同时**负荷作业对挖掘机动臂、斗杆及整机会造成相当大的危害。
加固部位需焊接牢固,铲斗整体一般为纵向对称焊接结构,焊接是铲斗关键的制作工序,焊接质量直接影响铲斗的结构强度及使用寿命。
装载机在进行作业的时候,一定要对作业环境进行清理,一定要把旋转半径内高出履带板的所有障碍物扫平。正常情况下,装载机铲斗尾部出现刮擦多是旋转的时候造成的,所以操作人员要对尾部旋转半径数据有所了解,这样,在作业的时候,留出合适的距离,就能够避免在旋转的时候出现刮擦。
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