动力形式内燃或电动
额定载荷1吨至25吨
发动机型号新柴全柴云内等
叉车区域山东市县
定制按需可定做
销售价当地经销商为准
订货周期标配均有货
叉车轮胎实心或充气
叉车选配侧移器或驾驶室
供应龙工叉车系列全,龙工小型、大型叉车厂家批发。根据自己的使用工况选择合适的叉车,叉车根据动力源分类及选择方法,大致可分为内燃式叉车和电动叉车,内燃式叉车可再进一步分为汽油式、柴油式以及液化石油汽式。
叉车是物料运搬的主要工具,规格种类繁多,每—种类型的叉车有其适用的环境场合,错误的选型会造成仓储作业的低效及事故。本文系统介绍了目前普遍使用的手动托盘车、电动托盘车、平衡重叉车、前伸式叉车等8种类型的叉车,并分析各类型之特点及其因此而适用的环境场合。同时例举了叉车运搬能力的测试与计算方法,以得到维持仓库正常工作所需要使用各类型叉车的数量要求。叉车的选择有很多影响因素,包括地坪、出入库频率等,在文章中亦有阐述。
关键词:手动液压托盘车、电动托盘车、电动堆垛机、平衡重叉车、前伸式叉车、高架堆垛机、拣料车、工作循环时间随着社会化生产的发展与进步,劳动力与机械的分工也越来越细,各种设备的配套与衔接,使得整个物流系统运作井然有序,效率得到成倍提高。在传统的储存体系中,由于没有更多的选择.所有的运搬、堆码、装卸可能完全靠一种平衡重式叉车来解决,表现在仓库上,即显示出面积大、空间利用宰低、人多、货物散乱堆放、出货慢、高峰期车辆排队等缺点。
而现今,一整套入库、上架、拣货、配货到出库的过程已可分别由平衡重叉车、各种室内运搬机械或自动化无人运搬设备及输送带、自动分拣设备等许多种的设备分段处理,各种设备之间又可通过电子表单或无线传输来完成指令与衔接。一个同办公室一样明亮、洁净、快速有效、整齐有序的仓库环境已随时可以实现。自托盘的发明使用,集装运搬开始,叉车(包括室内、室外叉车)即作为物料运搬的主要工具,在未来的很长一段时期内,不断实现功能创新、自动化程度越来越高的叉车亦将仍然在运搬领域占据主导地位。
叉车的功能,主要是完成货物的叉取、途中运输和将货物卸到目的地。下面介绍叉车的叉卸货物技术,叉车装卸、堆垛操作技术要点,以及叉车作业前的准备与使用属具事项。、叉车叉取货物叉货程序:叉车叉取货物的过程,可以概括为八个动作。()驶近货垛。叉车起步后,根据货垛位置,驾驶叉车行驶至货垛前面停稳。垂直门架。叉车停稳后,将变速杆放入空档,将倾斜操纵杆向前推,使门架复原至垂直位置。
调整叉高。向后拉升降操纵杆,提升货叉,使货叉的叉尖对准货下间隙或托盘叉孔。进叉取货。将变速杆挂入前进一档,叉车向前缓慢行驶,使货的叉叉入货下间隙或耗盘的叉孔。当叉臂接触货物时,叉车制动。微提货叉。向后拉升降操纵杆,使货叉上升到叉车可以离开运行的高度。后倾门架。向后拉倾斜操纵杆,使门架后仰至限位置。退出货位。
将变速杆挂后倒一档,缓解制动,叉车后退到货物可以落下的位置。调整叉高。向前推升降操纵杆,下放货叉至距地面200~300mm的高度。向后启动,驶向放货地点。操作要求:A.不管是倾斜门架还是调整叉高,要求动作连续,一次成功到位,切勿反复调整,以提高作业效率。进叉取货时,可通过离合器控制进叉速度。B.当货叉完全进入货下间隙或托盘叉孔后,停车制动,变速杆放入空档,然后完成其他动作。
C.叉车载货行驶时,门架一般应在后倾位置。当叉取货物使门架不能后倾时,也应使门架处于垂直位置。否则,应采取等措施,决不允许重载叉车在门架前倾状态下行驶。叉车卸下货物卸货程序:叉车卸下货物的过程,可以概括成八个动作。()驶近货位。叉车驶向卸货地点停稳,做好卸货准备。调整叉高。向后拉升降操纵杆,货叉起升对准放货所的高度。进车对位。
将变速杆置于前进档,叉车缓慢前进,使货叉位于待放货物(托盘)处的上方,停车制动。垂直门架。向前推倾斜操纵杆,门架前倾,恢复至垂直位置。有坡度时,允许门架前倾。落叉卸货。向前推升降操纵杆。使货叉缓慢下降,将货物(托盘)平稳地放在货垛上,尔后使货叉稍微离开货物底部。退车抽叉。将变速杆置于后倒档,缓解制动,叉车后退至能将货叉落下的距离。后倾门架。
向后拉倾斜操纵杆,门架后倾至限位置。调整叉高。向前推升降操纵杆,下放货叉至距地面200~300mm处,叉车离开,驶向取货地点,开始下一轮取放货作业。操作要求:操作操纵杆时,动作要柔和,速度要适当,严禁突然起升或下降货叉,以免货物散落损坏或伤人。对准货位时,在货叉与货位之间留有适当距离,用以微调叉车,使其对正货位,禁止打死方向。垂直门架,一定要在对准货位以后进行,保证叉车在门架后倾状态下移动。
落叉卸货后,抽货叉时,货叉高度要适当,禁止拖拉、刮碰货物。叉取托盘时,货叉应对准托盘的插入孔,水平地插入,尽量避免碰撞。叉车装卸、堆垛操作技术要点叉车的大起重量指货物重心与载货中心处于同一铅垂线时,叉车所能装卸货物的大重量。载荷中心是指货物重心到货叉垂直段前壁的水平距离。一般情况下,叉车的载荷中心为400~600mm。当货物重心在载荷中心范围内时,叉车能按额定起重量进行正常的装卸作业。
一辆CPC3L型叉车在运行两年多时间后,出现发动机水温异常现象。冷车启动后,在短时间内,水温迅速升高并出现沸腾情况,在补充加入冷却水后才恢复正常。经对冷却系统进行详细检查后(其间先后更换过水泵、节温器、风扇皮带),并未发现明显故障。后对发动机解体检查,发现*三缸缸套有一25mm长的裂纹,更换缸套后,故障排除。国产叉车冷却系统从结构上来讲比较简单,一般由冷却风扇、散热器、节温器等元件构成。冷却风扇往往由发动机直接带动,并且风扇转速与发动机转速一致。
冷却水温的控制主要依靠节温器。这和普通汽车上采用的用感温器控制的电子风扇、带有调节百叶窗的散热器等有较大区别。这种结构的特点是维修方便,成本低。缺点是对冷却水温的控制不灵敏。发动机水温的高低主要是和节温器是否正常工作、水泵能否建立足够的压力、冷却风扇能否达到标准转速有关。判断冷却系统的故障也应从判断这些元件是否正常工作入手。、节温器的检查目前发动机上采用的节温器以蜡式节温器为主。它的主要性能指标是在不同的水温下节温器应具有不同的升程。
从而动态地控制冷却水温的高低。对于不解体冷却系统来检查节温器的好坏,主要是通过散热器进水管和出水管的温差来判别。在发动机冷机启动的前段时间内,进、出水管用手触摸应有明显的温差,在工作了一段时间以后,温差明显缩小。当发动机到达正常工作温度时(80℃-90℃)时用手触摸已无明显温差感觉。当然准确的检测方法还是取下节温器,将其置于热水中,逐渐加热,检查阀门的开启温度和阀门的升程。水泵的检查冷却水在冷却系统中不断循环的动力源来自于水泵。
叉车安全操作规程叉车驾驶员除应熟悉叉车的性能结构外,还应掌握掌握装卸工作的基本知识,同时还熟悉安全操作规程,并严格遵守,确保人身、设备安全。、驾驶人员经过培训并持有驾驶执照后方可作业。非叉车司机严禁驾驶。装卸作业时,严禁调整机件或进行检修保养工作。门架前倾时,严禁提升货物;运行时,门架后倾。在装载货物时,应视物件大小和重心来调整货叉距离并平均分摊在两货叉上,在运行时将货叉升起距地面200cm,严禁载人运行,严禁货叉边提升边行车。
装载物件时,宽度不得**过车底盘两各0.2米,长度不得**过车长0.5米,高度不**过离地面2米。严禁**载、偏载作业,主要用在化肥袋的搬运、堆垛,堆放要安全、稳固、整齐。在叉运货物时,严禁高速急转弯行驶、起升或下降货物,起重架下禁止有人。在厂区内不得用快档速度行驶。在倒车、转弯、狭窄路、交叉口、会车、出入厂及车间大门、行人拥挤等地方行驶时要用慢档速。严禁停车后让发动机空转而无人看管,更不允许将货物吊于空中而驾驶员离开驾驶位置,工作干完后将货叉着地,停车熄火并取下熄火钥匙。
工作中注意仪表盘指示情况,如发现不正常的现象或可疑噪音立即停车检查,并采取措施加以排除。否则不得继续作业。行车前先查看前方及周围有无行人和障碍物,鸣笛后再开车。在转弯时减速、鸣笛、打转向灯。每班出车前检查内容:燃油量是否够。油管、水管及气管等有无渗漏现象。机油、冷却水、刹车油是否够。各传动部位的紧固情况,轮胎气压是否够。转向及制动系统的灵活性和可靠性。
喇叭、灯光及各仪表工作是否正常。所有这些完成后,才能工作。严格进行交,交时应交接*9条中的所有内容。在进出包装房时,注意门架和屋顶的距离及包装人员和皮带包装机的距离,避免伤人和撞物事故发生。叉车只准在厂区内及包装场地上行驶,驾驶室内只准坐一人。司机严禁酒后上班,作业时不准与他人打闹。上路行驶时,要严格遵守交通法规,不得违规驾驶。叉车的维护保养:、维修场所应为水平地面。
通常叉车后指示灯由红色制动灯、红色示宽灯、转向灯和白色倒车灯组成。为了满足整车外观审美的要求,山推生产的SF160型重装叉车后指示灯只有红、黄2种颜色,只设有红色的制动灯、红色示宽灯和转向灯,而没有设置白色倒车灯。
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