品类装载机车配件
适用机型30装载机或50装载机
发货地山东临沂
发货方式物流托运
是否标准件是
工艺厂家标准
供应装载机主要部件:发动机,双桥,双变,泵,阀,轮胎,车架,轴,电瓶,电器,覆盖件。为了确实保证整机的冷却系统效能良好,应对冷却系统的各个部件进行彻底的清理、紧固和润滑,尽可能的清理冷却系统水垢。
发电机组拉缸的主要原因实际上是活塞、活塞环与气缸套表面由于高温而“熔接”拉伤。即活塞不与气缸套之间由于油膜中断产生擦,炽热的磨擦热引起金属的显微熔化而粘着,并将附近的金属质点扯断。产生拉缸的-根本的原因是油膜中断。根据气体密封的要求,活塞环与气缸套之间的间隙应尽可能小,这-使它们的润滑条件十分不利。缸套与活塞环的磨擦情况取决于活塞环的弹力、工作温度、滑动速度、油膜分布、零件的质量及磨合情况等。当由于接触表面**负荷,使气缸套表面与活塞环工作面之间由于直接接触而剧烈磨擦,产生大量的磨擦热,使工作表面的温度急剧上升,其后果是两个磨擦表面熔接粘附而造成拉伤。
由此可见,供油状况不良,窜气严重,零件过大的接触应力破坏油膜,是造成拉缸的主要原因。除了润滑、配合间隙、零件制造质量外,使用不发也可能造成拉缸,具体地说有如下几点:活塞与气缸套配合间隙过小,或在正式带负荷工作以前没有经过良好的磨合。润滑不良,如间隙小、机油稀或在装配时未涂油等。机过热。装配时机体不清洁或活塞装得太死。当皮带基层出现裂纹的时候(即皮带上出现了裂缝、芯部断裂、槽断面开裂);皮带的基层和槽断面出现分离;基座磨损开裂;拉绳散线;侧面磨损严重(即散线、侧面材料损坏、侧面硬化、侧面发滑、上表面裂纹);皮带槽断面的内径与皮带轮槽底之间无间隙。
活塞及活塞环质量差。当这些情况出现的时候,我们就需要对发电机的皮带进行替换了,如果不及时替换就会出现发电机组风扇转速过慢,导致发电机组因为散热不足而出现高水温等现象。发电机组的运转离不开传动皮带,该配件发挥的作用很大,在出现一些我们肉眼能察觉的问题时就应该及时替换,否则很有可能导致发电机组停机。6-发电机的操作过程和注意事项:启动前的准备工作:检查飞轮及发电机部分防护栏杆罩应完好;操作人员应分工明确,实行监护,并穿戴绝缘鞋; 向电气室工作人员发出“准备”开车的信号后,认真检查各变速箱、离合器、调速器曲轴控制、油盎油位,及各部紧固螺钉,确认无误,并油水温度不低于20℃时,方可进行启动;各系统管路闸门应处于工作位置; 传动机构的连接螺栓应紧固良好; 检查储气瓶压力是否正常,**速保险装置是否定位; 置离合器手柄于启动位置,并打开扫气泵的排污阀; 启动外循环水泵、滑油泵、燃油泵,待循环水及油压符合要求时,一人操作,一人协助进行启动。
程机械底盘是整机的支承,并能使整机以作业所需要的速度和牵引力沿规定方向行驶。一般由传动系、行走系、转向系和制动系组成。动系是动力装置和行走机构之间的动力传动和操纵、控制机构组成的系统。走系用以支承工程机械底盘各部件并保证工程机械的行驶。向系用以保证工程机械行走时改变行走方向。动系用以保证工程机械行走时减速与停止。程机械的动力装置和驱动轮之间的传动部件总称为传动系统。
械式传动系统的组成:1-离合器;2-变速器;3-万向节;4-驱动桥;5-差速器;6-半轴;7-主传动器;8-传动轴力机械式传动系统的组成:1-液力变矩器;2-单向离合器;3-行星变速器;4-换档离合器;5-脱桥机构;6-传动轴种液力机械式传动系统与机械式传动系统相比,主要有以下几个优点:能自动适应外阻力的变化,使机械能在一定范围内无级地变更其输出轴转矩与转速,当阻力增加时,则自动降低转速,增加转矩,从而提高机械的平均速度与生产率;因液力传动的工作介质是液体,所以能吸收并来自内燃机及外部的冲击和振动,从而提高了机械的寿命;因液力装置自身具有无级调速的特点,故变速器的档位数可以减少,并且因采用动力换档变速器,减小了驾驶员的劳动强度,简化了机械的操纵。
液压式传动系统的组成:1-齿轮泵;2-柱塞泵;3-齿轮箱;4-行走轮;5-减速器;6-柱塞式液压马达;7-液压泵;8-分动箱;9-机。合器的功用:临时切断动力,便于变速箱换挡。使工程机械平稳起步而不产生冲击力。便于发动机在完全无载的情况下启动。通过摩擦式主离合器的打滑,可以防止传动零件过载。通过对主离合器的半联动操纵,使工程机械微动或慢动。合器根据压紧机构可分为:常压式,弹簧压紧。
工程机械电动机保养及维护措施三相异步电动机的基本结构三相异步电动机是由固定不动的定子和饶轴旋转的转子两部分组成。子的结构:三相异步电动机的定子由机座、定子铁芯和定子绕组构成子的构成三相异步电动机的转子由转子铁芯、转子绕组和转子轴等部件组成。相异步电动机由轴承盖、接线盒、端盖、定子铁心、定子绕组、转轴、轴承、转子、风扇、罩壳组成三相异步电动机的工作原理定子绕组接上三相电源后,电动机便产生旋转磁场,所谓旋转磁场就是指电动机内定子和转子之间气隙的圆周上按正弦规律分布的,能够围绕着电动机在空间不断旋转的磁场。
转子与旋转磁场之间存在相对运动。转子导条被旋转磁场的磁力线切割而产生感应电动势,它在转子绕组中感应出电流,两者相互作用产生电磁转矩,使转子转动起来。从而将电能转化为转轴的机械能。三相异步电动机的选用三相异步电动机应用广泛,是一种主要的动力源。在此,要特别强调合理选择电动机的额定功率,如额定功率选择过大,不仅造成设备费用增加,而且电动机长期处于低效率低功率因数点运行,是很不合理很不经济的。
相异步电动根据机械负载特性、生产工艺、电网要求、建设费用、运行费用等综合指标,合理选择电动机的类型。根据机械负载所要求的过载能力、启动转矩、工作制及工况条件,合理选择电动机的功率,使功率匹配合理,并具有适当的备用功率,力求运行安全、可靠而经济。根据使用场所的环境,选择电动机的防护等级和结构形式。根据生产机械的高机械转速和传动调速系统的要求,选择电动机的转速。
根据使用的环境温度,维护检查方便、安全可靠等要求,选择电动机的绝缘等级和安装方式。根据电网电压、频率、选择电动机的额定电压以及额定频率。相异步电动机的选用步骤选电动机类型→选电动机容量→校核启动转矩大转矩→等效发热校核→经济性综合指标校核→电动机机械特性与负载特性对比→电动机电压等级与频率→决定三相异步电动机的维护保养动前的准备和检查检查电动机和启动设备接地是否可靠和完整,接线是否正确与良好检查电动机铭牌所示额定电压,额定频率是否与电源电压、频率相符合新安装或者长期停用的电动机(停用三个月以上)启动前应检查机的选用要点绕组相对相、相对地的绝缘电阻值。
如何做好装载机的维修与保养?做好装载机的日常维护和保养工作,要从每天每次出车时掌握各系统工作情况开始,发现问题及时解决,方可减少故障,延长整机的寿命。装载机预防性保养的目的通过对装载机运行的跟踪检查,有计划地停机,做好变速箱的保养和修理安排。防止主要机械故障和与之相关的零部件损坏,在故障萌发之前就进行修理,以节约大量维修成本。使整机零部件具有较长的使用寿命,提高设备机台效益,保持良好的工作性能。
降低维修难度和工作量。装载机保养注意事项大全掌握装载机的操作规范对于装载机操作手来说,应该掌握设备的操作技巧,按照安全技术规范正确操作装载机,真正的做到“三懂”(懂构造、懂原理、懂性能),“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除一般故障)。不仅要会开设备,还要懂设备会检查保养设备,这样才能保证装载机的使用寿命更长。减少环境对装载机的影响有很多的用户会忽略环境气候对装载机寿命的影响。众多周知,工程机械设备大部分都是露天作业,根据接的工程不同,工作的地点也会发生变动,设备很易受到场地的温度、环境、气候等因素影响。
采用机械式动力传动系统的装载机,一般采用与汽车或拖拉机相同的干式摩擦离合器。这种离合器一般由主动部分、从动部分、压紧机构和操纵机构等四部分组成。其中主动部分包括飞轮、离合器壳和压盖;从动部分包括从动盘和从动轴;压紧机构包括压紧弹簧操纵机构包括分离杠杆、分离轴承座、分离轴承、分离拨叉、 回位弹簧、脚踏板和调节拉杆。
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