适用轨距1435mm
动力形式内燃或电动
牵引吨位5000
行走方式公路铁轨两用
车钩形式铁路货箱标准车钩
供货周期根据车型及下单顺序
我公司支持定做公铁两用牵引车,包括内燃机车,公铁两用高空作业车,500电动公铁两用车,该款车型广泛应用于电力冶金、化工、建材、港口、物流及小型货场等铁路专线
设备的主要结构及功能车架采用由槽钢、工字钢、钢板焊接而成,刚度很大、强度很高的结构形式,在传递大的牵引力时,保证车架不变形。车内地板面要设有不小于5mm厚的防滑橡胶垫。要求司机室座椅乘坐舒适,并设置前后调节装置,可以方便的前后移动。公铁两用车的动力形式采用柴油动力,并且要求排气管道向上排气,同时有良好的消音效果。
公铁模式转换方便快捷,并且要设置公铁转换的防护装置,防止在作业时,由于误操作,造成安全事故。驾驶室要设置蜂鸣报警器和频闪灯等警示信号,要求蜂鸣报警器和频闪灯在车辆启动前2秒至作业结束,一直处于工作状态,**调车时安全作业。供应商要提供多种蜂鸣报警器的规格及型号,供选择。要求公路轮胎采用实心橡胶形式,使用产品,并且要耐磨性好,防滑性好。
钢轨轮采用钢制单边轮缘形式,轮缘高38mm,轮缘厚32mm,车轮厚度不小于135mm,安全性能良好。要求在车设置摄像头,车内设置液晶显示器,对车钩联挂及上下轨道情况显示和,方便司机进行操作。司机室内需设置空气压力表、油温表、燃油表、计时表、电流表等仪表。公铁两用车应能满足与被牵引车辆同时在移车台上工作的需要,作业时,被牵引车辆与公铁两用车的总长度不**过25m。
客运电力机车。用来牵引各种速度等级的客运列车,其特点是速度较高,所需牵引力较小。货运电力机车。用来牵引货物列车,其特点是载荷大,牵引力大,但速度较低。客货通用电力机车。尤其是近年来新型电力机车中,其恒功运行速度范围大,可适用牵引客运列车,也可适用牵引货运列车。按轮对驱动型式:个别驱动电力机车指每一轮对是由单的一台牵引电动机驱动的电力机车。
组合驱动电力机车指几个轮对用机械方式互相连接成组,共同由一台牵引电动机驱动的电力机车。现代电力机车大都采用个别驱动方式,而很少再采用组合驱动。按电流制类在铁道干线电力牵引中,电力机车主要按照供电电流制为直流制电力机车、流制电力机车和多流制电力机车。直流制电力机车:即直流电力机车,它是由直流电网供电,采用直流牵引电机驱动的电力机车。
流制电力机车:可为单相低频(25Hz或162/3Hz)电力机车和单相工频(50Hz)电力机车。直传动电力机车:是由接触网引人单相工频流电经机车内的变流装置供给直(脉)流牵引电动机来驱动的机车。流传动电力机车:是由接触网引人单相工频流电经机车内的变流装置供给流(同步或异步)牵引电动机来驱动的机车。
多流制电力机车:这种机车可以同时适用直流制、流制在不同的频率、不同电压下工作。这是由于有些或相邻联运时存在着不同电力牵引供电网形成的,以西欧居多。车主电路SS3B是直流电传动的单相工频流电力机车,机车主电路与韶山3型4000系电力机车基本相同。接触网导线上的25千伏单相工频流电电流,经过受电弓进入机车后,再经过主断路器再进入主变压器,流电从主变压器的牵引绕组经过晶闸管整流后,向台两组并联的牵引电动机集中供应直流电,使牵引电动机产生转矩,将电能转变成机械能,经过齿轮的传递驱动轮对。
向架机车走行部为两全相同的轴不等轴距转向架,与韶山3型4000系机车相同。一系悬采用轴箱螺旋钢弹簧与弹性定位拉杆悬结构,二系悬采用橡胶堆全旁承承载;牵引力和制动力通过平行拉杆牵引装置传递,牵引点高度距轨面460毫米。每台转向架装用台带有补偿绕组、四、高电压的ZQ800-1型串励脉流牵引电动机,小时功率为800千瓦,持续功率720千瓦,额定电压为1550伏。
牵引电机采取抱轴式悬、双侧刚性斜齿传动方式。基础制动采用单元制动器。制系统韶山3B型电力机车控制电路采用了逻辑控制单元(LCU)和微机柜和网络控制技术,取代了韶山3型电力机车的模拟控制系统。机车增加了采用基于列车通信网络(TCN)国际标准的网络控制系统,机车控制采用布式微机控制系统,由列车总线和车辆总线两级网络构成,将控制单元(CCU)、牵引控制单元(TCU)、彩色液晶显示屏(IDU)、机车综合检测装置(TAX、逻辑控制单元和制动逻辑控制装置(DKL)通过车辆总线(MVB)连成一体,并通过列车总线(WTB)将两节机车的信息换连接起来。
电力机车具有效率高、启动、速度高、爬坡能力强等特点,运输能力很大,电源来自于水力发电,更为经济。但电力机车在运行过程中由于高速运行收到冲击振动、摩擦及腐蚀,经过一段时间的运行后,各部构件都会发生磨耗、变形、老化或者损坏。而经常处于运动状态是,运动配合之间的构件或系统都有其出其故障端、稳定工作阶段和磨耗损失阶段。
当机车的零部件出现耗损失效时,便会发生故障,影响机车的正常使用,严重者甚至会影响行车安全。因此,为了保证机车正常工作,延长机车使用期限,对机车进行日常保养和检修是十必要的。电力机车的日常维护保养是把机车处于萌芽状态的故障现象及时发现并处理,目前,电力机车的维修制度有两种。一种是定期检查,根据机车运行的走行公里或者时间来安排检修周期和修程。
这种修程制度有利于检修部门有计划地组织生产,按照事先规定好的检修范围进行检修,便于管理;缺点是检修中盲目性很大,浪费人力、材料、设备较多。另一种是状态修,其主要依据是机车的实际技术状态,根据不同的技术状态确定检修周期和修程,这种检修制度的检修针对性强,能够节约检修成本,但有一个准确、及时的质量信息反馈系统,其管理难度也较高。
我国电力机车的发展速度较,但运用检修较为落后。机车发展成熟均已采用状态修,而目前在我国铁路各个机务段中主要采用的是定期检修制度,也有少数单位试行状态修制度。不过随着机车故障诊断记录系统的不断成熟以及机车功能模块化的逐步推广,配合更加的机车信息管理系统,我国未来逐步采取状态修的检修制度应该是完全可行的,它代表了机车检修管理发展的方向。
当大型柴油液力牵引机车起动和低速运行时,变扭器中的涡轮转速很低,工作油对涡轮叶片的压力就很大,从而满足机车起动时牵引力大的需求;当涡轮的转速随着机车运行速度的提高而加时,工作油对涡轮叶片的压力也逐渐减小,正好满足大型柴油液力牵引机车高速运行时对牵引力要小的需求。由此可见,柴油机发出的大小不变的扭矩,经过变扭器就能变成满足列车牵引要求的机车牵引力。
当大型柴油液力牵引机车需要惰力运行或进行制动时,只要将变扭器中的工作油排出到油箱,使泵轮和涡轮之间失去联系,柴油机的功率就不会传给机车的动轮了。工程轨道通牵引机车为中小型功率液力传动调车型机车。它宽度小,操作方便,维修方便,综合经济性能好,尤其是采用康明斯、斯太尔柴油机和液力变扭器,使机车噪音和废气排放都达到国际水平。
因此,特别适用与运输量较大的地铁隧道掘进工程及冶炼矿区牵引运输,钢厂,冶炼厂,大型化工厂等地下工程巷道和厂矿区内部牵引运输作业,也可用于冶金,化工等大中型企业内部运输。20矿用电机车一般有大类,别是架线式电机车、蓄电池式电机车、复式能源电机车,这种电机车各有优劣,不论是结构还是维修的方式也都各有差别。
在机车运行过程中,车轮轮缘与钢轨之间会产生摩擦,并引起轮缘及钢轨的磨耗。轮轨磨耗问题直接影响到车轮和钢轨的使用寿命、机车功率的有效利用和机车的运行安全。
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