龙工各型号装载机铲斗厂家支持定做 装载机斗齿

批发供应工程机械装载机配件以及装载机铲斗挖斗，龙工临工柳工装载机的铲斗按着工作方式可分为正铲铲斗和侧翻铲斗，侧翻斗一般用在工作空间相对狭窄的地方，例如隧道里或者是矿井，使用侧卸铲斗作业会比较方便
挖掘机挖斗的组成结构与加固注意事项，有过很多人咨询挖掘机挖斗是由什么组成的呢？下面我们就一起来了解一下吧。挖斗属结构件类产品，由齿座板，底板，边板，墙板，挂耳板，背板，斗耳板，斗耳套，斗齿，齿座，护板或斗角等零配件组成，所以焊接是挖斗关键的制作工序，焊接质量直接影响到挖斗的结构强度及使用寿命。
齿根处的加强保护：边板的剧烈磨损会使挖斗的有效斗容减小，影响生产力。同时，边刀也起到利于切入物料，保护边板的效果，所以挖斗需安装边刀。由于侧边并不是高磨损区，故侧边的加强不用太坚固，以免影响挖斗的整体重量。
底板加强底板加强是非常有必要的：建议购买新机的客户让新机底板加强筋的油漆磨掉后(约一周时间)再进行底板的加固，这样的焊接效果更好。底板的加强筋要选择坚硬，耐磨的长型板材做原料，要保护挖斗的整体形状，以免影响切入角度，影响产能。加强筋的焊接要顺着原机筋板焊接的方向，在两块板上叠焊。
挖斗内面的加强：建议内面加强使用硬面堆焊，虽然价钱高，耗时长。但是它的耐磨性跟实效性是铲斗强的，或者也可以选择贴部分加强筋，不宜过多。综上所述，对于挖斗的加强要有效，牢固。铲斗后的硬面堆焊也可以用在其他地方的加强中在以后对于挖斗的加固中切忌像牛皮膏药一样乱张贴，也不可过于多的加强保护，为了保护挖斗而损失生产力是不可取的。

铲斗只能外翻无法内收铲斗是挖掘机多个动作用到的‘前锋’，尤其是挖土，装车，技术娴熟的老司机能把铲斗用的像人的双手一样灵活，说白了一句话铲斗动作很大程度上决定了工程活完成的质量。既然是工具就不能保证一直用不坏，比如说铲斗近一位日立的机主就反应他的铲斗出现了不能内收的故障，这就没办法继续施工了，今天我们就着重来了解一下如何处理这样的故障。
故障现象前不久一台ZX300挖掘机在工作过程中铲斗油缸突然不受控制了，铲斗只能外翻不能内收，除了该故障问题，机主试验其他动作都正常，这就比较棘手了，所以赶紧找来维修师傅修理。故障分析一般情况下，有维修经验的师傅都会先再现一次故障现象，然后进行初步分析故障原因，以下三点都是能导致铲斗动作异常的常见原因。
打开铲斗先导手柄防尘胶套，查看左右方向操纵先导手柄，并没有发现头有卡死问题，而且反复试验回位均正常所以可以先排除头故障。然后检查先导操纵阀阀芯，由于拆解操纵阀阀芯比较复杂，所以我们决定把工作正常的动臂先导管和铲斗先导管互换，互换先导管之后，动臂工作正常，铲斗故障依旧，没有变化，排除先导操纵阀阀芯故障。铲斗后检查铲斗主控阀，拆下先导阀盖，发现铲斗阀芯处于卡死的状态，这就是明显的故障点。先导手柄头有可能卡死 先导操纵阀阀芯卡死 铲斗油缸主控阀阀芯卡死。故障检查分析：先我们从铲斗简单的故障原因入手检查分析由于阀芯处于卡死状态，维修时千万不要大力来敲打，这样做会适得其反，不仅有损坏的可能，严重的阀芯根本就取不出来了。
这里教大家一个实用方法，可以采取上下交替轻轻敲打的方法，慢慢把阀芯从阀体中取出来，取出阀芯之后，对阀芯发卡的部位用水磨细砂纸研磨然后用清洗剂清洗阀体，全部清洗完毕之后，安装阀芯，阀芯能在阀体里运动自如，无卡顿。
全部恢复之后试机，故障消失。维修师傅进行了试机操作，发现工作了10多分钟之后，铲斗突然又出现了上面的故障，打开主控阀，发现铲斗阀芯又卡死了，取出阀芯后发现阀芯上有铁沫而且阀芯有拉伤的痕迹。经过用磁力棒吸附处理和清洗，去除了铁沫，再次复装。
由于上次试机之后故障再次出现，维修师傅怀疑铲斗油缸里有问题。为了准确性，我们分解了铲斗油缸，打开油缸之后发现，活塞头的位置缺少了一小块铁，找到了问题铲斗根本的原因。铲斗只能外翻无法内收？三步快速解决异常。
当然这样情况还没有达到换件的严重程度，缺少的这一小块铁不影响部件正常使用，所以维修师傅清洗了铲斗的工作油路，保证没有其他的残留铁沫，然后安装试机，经过一个小时的测试，故障没有再次出现。总结由于铲斗的工作频率高，冲击力大，很容易造成铲斗油缸的损伤，所以希望司机在操纵的时候讲究方法，不要硬干，以免油缸损伤还会影响到其他地方，例如主控阀，给主控阀造成不可逆的影响。

铲斗是挖掘机铲斗重要的工作装置，在实际工作过程中，不规范的操作行为，直接影响挖掘机的使用寿命，那什么动作对铲斗伤害比较大？又该注意哪些操作事项呢？要用铲斗撬开物体再挖掘禁止用铲斗撬动物体来进行挖掘作业。如左图所示，铲斗背面碰撞岩石，由于杠杆原理而使**油压力数倍的力量作用在斗齿上，这样操作不但铲斗背面容易磨损，还会使斗齿产生裂痕等。
正确的操作方法如右图所示，应该铲斗和小臂挖掘一同进行挖掘，当产生较大压力时，液压系统的阀可以将使用力量自动调整到合适的范围中。止利用铲斗下落冲击岩石作业禁止利用铲斗下落产生的力进行冲击式的岩石挖掘，这样铲斗，动臂，车体会产生大的冲击负荷，对其造成比较大伤害，严重还会开裂。
这样的操作，铲斗和小臂连接处会出现较大弯曲变形，并且裂痕会减少铲斗的使用寿命。转撞击物体很伤挖斗禁止利用铲斗侧壁碰撞力移动物体或者回转力移动大件物体。如图所示，当铲斗与岩石发生碰撞时，铲斗，动臂以及工作装置会产生较大的负荷，严重影响挖掘机的使用寿命。
处作业回转斗齿撞击岩石禁止挖掘机在高处挖掘作业时，即使是斗齿未插入土中也不能进行回转作业，因为斗齿很容易撞击到坚硬的岩石，不仅会对斗齿造成伤害，还会对工作装置造成影响，可能造成大臂弯曲变形，从而影响挖掘机的使用寿命。

正铲式单斗挖掘机电铲的工作原理，是利用固定在斗炳上的铲斗，使用推压机构产生的推力作用，把铲斗切入矿岩中，同时利用提升机构的力量铲斗的斗柄绕着推转动。铲斗在推压力和提升力的作用下，将铲斗装满，然后铲斗下转，在回升机构的驱动下，铲斗到达运输车辆的位置进行卸载，这样刺离下来的货物就可以装入车内。
上有耳子分别与滑轮和斗体相联接，斗底可以使用整体铸造的底板上面焊接耐磨衬板来提高使用寿命，也可以直接使用耐磨板制造底板。斗底加耐磨条增加强度，斗栓和斗栓杆都是易磨损部件，铲斗好也使用耐磨板加工。为了改善铲斗工作，斗前臂比后壁略高.为了便于卸载和避免大块岩石堵塞铲斗，它的下部比上部宽.为了避免前臂下部磨损而向前**，铲斗内部焊接高强度耐磨板。
工作装置分为单梁动臂外斗杆和双梁动臂内斗杆两种结构形式.　　其中单梁动臂外斗杆的结构简单，重量轻，大峰露天矿采用单梁动臂外斗杆的结构.电铲挖掘机的铲斗由一下几个主要零部件组成：铲斗由斗体(斗前臂，斗后璧)，斗底，提粱，斗齿，滑轮和均衡轮。为了提高铲斗的使用寿命，目前广泛使用了耐磨钢板作为主要零部件的材料。铲斗的前壁和后壁大多使用耐磨钢板前后壁之间用焊接柱塞相连。前壁上装有耐磨斗齿。电铲挖掘机以动臂和勺斗的不同斗齿损坏后可以更换。通常使用高强度耐磨钢制成。提粱由高锰钢锩成带有补强筋的工字形结构以防止铲斗磨损.。
在耐磨钢板的选材上，如果预算允许，可以多使用进口耐磨钢板，如系列耐磨板，根据所接触材质硬度，酌情选择400-500型号可以满足大部分工况。铲斗是地下装载机工作机构中铲斗重要的部件之对于地下装载机的工作效率和经济性都有很大影响。
铲斗的设计与许多因素有关，从矿石的原始状态到铲斗在装载，运输和卸料过程中的受力状态，甚至与操作者的作业熟练程度都有很大关系。近来，铲斗的结构，形状，尺寸与材质已日趋，使得铲斗的耐磨性大大提高，生产效率不断增加，使用寿命不断延长，维修成本不断下降。
铲斗的设计要求铲斗的形状，尺寸和刃口的设计，以一 铲就装满整个工作腔为准则。在选择有效铲掘力矩时，应考虑到料堆不断降低以及在斜坡上作业的因素，故铲斗的高度不宜过大。由于铲斗工作条件恶劣，经常承受很大的冲击载荷以及强烈的磨损，因此要求铲斗应具有足够的强度，刚度和抗冲击性。 降低对铲斗部分的非正常磨损，提高刃口的耐磨性，保证铲斗维修方便。
装载机有单斗和多斗两种；如按使用场合来区分，则可分为露天和井下两种。工程机械上常用的是单斗装载机。单斗装载机的类型很多，有几种分类方法。按发动机的功率可分为小型、中型、大型和特大型四种。按装载方式可分为前卸式、回转式和后卸式。
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