青岛机场用龙工柴油叉车操作方法

内燃叉车的动力部分大多是以往复活塞式内燃机为动力。它有汽油机、柴油机以及液态石油气机；电动叉车的动力装置是蓄电池和直流串激电动机构成。近年采，又有新型叉车问世，它们的动力是双燃料或双动力。传动系是接受动力并把动力传递给行驶系的装置。它一般**械式传动系和液力机械式传动系两种。
叉车操作注意事项人员、驾驶叉车的人员经过培训，通过安全生产监督部门的考核，取得特种操作证，并经公司同意后方能驾驶，严禁无证操作。严禁酒后驾驶或过度疲劳驾驶，行驶中不得饮食、闲谈、机。驾驶员及有关人员在驾驶叉车之前，认真仔细地阅读制造企业随机提供的使用维护说明书或操作维护保养手册，按资料规定的事项去做。驾驶员穿戴应符合安全要求，并穿戴必要的防护设施。
在作业区域范围较小或危险区域，则在其范围内或危险点设立警告标志。启动、车辆启动前，检查油位、水位、货叉、轮胎等部位，是否处于良好状态。发现有问题时，不能自己进行修理。应关掉叉车并告知修理人员。起步时要查看周围有无人员和障碍物，然后鸣号起步。叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。起步时须缓慢平稳起步。行驶、叉车在运行时，不准任何人上下车，货叉上严禁站人。
除装卸货外，靠右边行驶。空载时货叉距地面50-50毫米;载货行驶时货件离地高度不得大于500毫米，起升门架须后倾到限。如遇前面有人，应当按喇叭提示你的行车路线。应与其它叉车保持三台自身叉车长的安全距离，叉车会车时除外。在交叉或狭窄路口，应小心慢行，并按喇叭随时准备停车。进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物刮撞。非紧急情况下，不能急转弯和急刹车、叉车原则上不准**车，但要追赶停驶车辆时，应减速鸣号，注意观察，防止该车突然起步或有人从车上跳下。
行驶过程中，时刻注意货物的稳定性，要控制行驶速度，转弯时要减速慢行，还要注意是否有足够的转弯空间。作业、严禁**载、偏载行驶。叉车稳定驻车后，才能提升货物。货物重量不能**过叉车核定起重量。装卸货物时，即货叉承重开始至承重平稳以及相反的过程期间，启动刹车。货叉要足够长，以使货物重心落在货叉上。货叉要调整到大宽度，以防止货物往两边倾斜。作业速度要缓慢，严禁冲击性的装载货物。
不准将货物升高做长距离行驶(高度大于500毫米)。不准用货叉挑翻货盘和利用制动惯性溜放的方法卸货。不准直接铲运危险品。不准用单货叉作业。不准利用惯性装卸货物。不准用货叉带人作业，货叉举起后货叉下严禁站人和进行维修工作。两支货叉同时使用，以使货物有足够的稳定性。停车后禁止将货物悬于空中，卸货后应先降货叉至正常的行驶位置后再行驶。叉载物品时，货物重量应平均分担在两货叉上，货物不得偏斜，物品的一面应贴靠挡货架。
叉车所载物品不得遮挡驾驶员视线，如出现遮挡驾驶员视线时应倒车缓慢行驶。货叉在接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品、托盘和叉头。叉车在起重升降或行驶时，禁止任何人员站在货叉上把持物件或起平衡作用。叉车叉物升降时，货叉范围半径1米内禁止有人。搬运影响视线的货物或易滑的货物时，应倒车低速行驶或有专人指引。加气砌块装车前，应先观察车辆周边附近是否有人，确认安全后再进行装卸。

叉车配件配合间隙的调整，关于调整就是把叉车各零配件的安装位置和互相间的配合关系，恢复到佳的工作状态，使之接近于新车所具备的性能。它是叉车维护中的主要工作之也是技术状况检查的重要内容。调整是为恢复机件间的正常配合间隙和正常工作性能，减少叉车配件的机件磨损，以提高整台叉车配件的经济性和可靠性。随着叉车各部件使用时间的延长，行驶里程增加，各总成、部件之间的配合间隙发生变化，以致**过规定的技术要求，直接影响到叉车的动力性、经济性和可靠性。
因此调整工作是恢复叉车良好技术性能和正常配合间隙的重工工作，要根据技术要求和实际情况，认真、细致地进行，不得过松、过紧或间隙过大、过小。常见的叉车发动机动力下降，经济性差，除了气缸磨损的原因之外，多属点火系统、燃料系统或配气系统机构的零配件配合间隙失常所致。例如在叉车的使用中，叉车发动机点火提前角调整适当，否则对叉车发动机的动力性和经济性都有一定的影响。
火花塞间隙关系到产生的电火花能否可靠地点燃混合气，保证叉车发动机连续正常工作，因此对叉车各配件的正常调校十分重要。在叉车的使用过程中，应该定期检视各种仪表的工作情况是否正常；检查叉车的制动装置的作用是否良好；检查燃料系统，润滑系统，制动系统，冷却系统及底盘，桥壳有无漏油、漏水、漏气现象；检查叉车发动机和传动系统有无异响、异常气味；检查制动鼓有无过热现象；检查叉车轮胎螺母紧固情况和轮胎气压；检查转向机构各部件连接情况；并按各级养护作业项目的要求对叉车各部件进行调整。

叉车使用、维护、维修规范叉车的使用操作规范：叉车驾驶员牢固树立“安全”的思想，在生产中做好以下工作。叉车启动前的检查工作：检查柴油机的各联接处是否可靠、紧固，操作手柄（如油门、停车手柄）是否灵活动作。检查油底壳内机油是否达到规定的刻线位置，机体各联接处是否渗油现象。检查散热水箱的冷却水是否充足，水管的接头是否有渗漏现象。
检查蓄电池的电接头是否紧固，电解液是否充足，电线接头是否有松旷现象，监测报警装置是否完好。检查燃油箱内燃油量，不足应及时添加，以免燃油管路进空气，影响发动机正常启动，添加燃油时，要远离火源。检查柴油机的各联接处是否可靠（如：喷油泵、柴油滤芯、水泵、风扇、发电机及撑杆、风扇V带，机动机等）。
检查空气滤芯器的积尘现象，必要时进行维修或更换，检查进气胶管的联接是否密封。检查喷油泵内润滑油的油质、油量情况，以免造成偶件的早期磨损。检查液压油的油面高度，油质情况，不足予以添加，以免液压主油泵磨损，以及制动液的油量。查看全车液压，燃油制动管路是否渗漏现象。柴油机的启动程序：每次启动启动机运转不**过10秒，间隙时间为2分钟。
启动柴油机着车后，立即调整油门，观察柴油机的运转情况，应观察机油压力是否正常，此时机油压力应在0.05mpa以上，逐步加大油门进行暖机，并观察柴油机排气烟色运转的声响，有异常现象，应立即停车。如发动机不能顺利着车，应先检查燃油管路是否有空气，应不断揿动手压输油泵以排除空气，如仍不能顺利着车，应通知维修班排除故障。
当冷却水的温度达到50℃方可投入正常负荷工作，注意仪表盘仪表读数是否正常。柴油机的负荷和转速的增加或减少应逐步均匀增加，一般情况下不允许突然增加或卸去负荷。开车前的检查工作：检查各操作手柄是否灵活、可靠。检查门架的升降，前倾、后倾的试验工作，以及制动的试动作。检查各控制、报警装置，如发生损伤或有缺陷，应及时修复，再投入使用。

件下的特定的负载和开车,叉车轮胎有一个正确的轮胎气压,轮胎压力小于标准值时,轮胎径向变形增加,双方都过度偏转,所以轮胎冠两侧的地面,轮胎内部的压力,轮胎的外壁张力,帘布在体内产生较大的变形和交变应力。周期性的压缩变形,可以回到速度绳疲劳损伤,使轮胎帘布层,增加轮胎和地面之间的相对滑动,摩擦产生的热量增加,轮胎温度急剧上升,降低橡胶的拉伸强度和线宽松和当地层,如果涉及到屏障影响产生漏气的轮胎。
轮胎压力不均,胎肩磨损,产生“桥效应”,轮胎的角度齿状或波状。轮胎花纹切口容易嵌入路指甲和石头,造成机械损伤。轮胎滚动阻力增加,燃料消耗增加。测试表明,当轮胎气压低于20%的标准值25%,燃料消耗相应增加20%。当轮胎压力**标准值,胎冠接地,轮胎和路面接触面积减少,单位面积上的负载增加,轮胎磨损在。
帘布是不自量力、压力、绳绳疲劳过程加速,导致线拉伸,导致早期的轮胎爆裂。某些负载和轮胎压力,速度增加,轮胎的变形频率,轮胎的身体和轮胎周长的振动和侧向变形,形成驻波)的增加,时间的单位内部摩擦产生的热量增加,轮胎的工作性能下降,甚至出现帘布层断裂和胎面剥落现象,加速轮胎磨损。某些轮胎气压,轮胎过载挠曲变形增加,轮胎帘线和线的压力增加,容易导致胎儿绳墙部分破碎,松散和帘布层、胎儿的压力线将**过设计允许轮胎接地压力和压力,产生的热量增加,体温,承载力下降。
穿轮胎肩同时接触地面,特别是当遇到障碍,甚至一块小石头,也会导致轮胎。实践,在转向和行驶在粗糙的路面,轮胎载荷**过20%时,将范围缩短35%;**过50%,59%;1倍以上,缩短80%以上。路状况有很大的影响轮胎的使用寿命,它影响到轮胎与地面摩擦条件和轮胎动载荷。温会使断裂强度、伸长率和硬度的橡胶、橡胶和帘线之间的粘附强度,但也加速橡胶的老化。
轮胎在高温,特别是轮胎老化,当有滑动或滚动的障碍,很容易使胎冠花纹。由于老化橡胶轮胎墙裂缝和轮胎墙变形引起的严重分离层帘布和橡胶,一旦当地满足轮胎的负荷,可能会看到一个漏气的轮胎。轮胎油、酸和碱腐蚀和高温很长一段时间,轮胎的理化性质会改变,承载能力大大降低,在使用中也可以。此外,石油将密封气体的腐蚀剥落,轮胎嘴脱落一小块橡胶、帘子线与橡胶等现象。
由于电动叉车的行驶速度和换向是通过改变驱动电动机的电流大小和电流方向来实现的，所以电动叉车没有变速器和离合器，直接用调速踏板控制车速，用换向开关改变叉车的行驶方向(前进或倒车)。只要驱动电机一转动，电动叉车就起步，其速度通过调整踏板控制，制动器、驻车制动器配合减速停车。
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