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    长春装载机ZF变速箱总成适配柳工856车型

    更新时间:2026-02-10   浏览数:26
    所属行业:工程机械 机械工作装置 装载机工作装置
    发货地址:山东省枣庄市中区  
    产品数量:100.00台
    价格:面议
    类型ZF电控变速箱 包装木箱包装 适用对象装载机 发货地山东临沂 发货方式物流托运 供货周期根据车型及下单情况
    批发销售工程机械变速箱总成,柳工856装载机采埃孚变速箱总成。50装载机变速箱主要由齿轮和轴组成,通过不同的齿轮组合产生变速变矩;而自动变速箱AT是由液力变扭器、行星齿轮和液压操纵系统组成,通过液力传递和齿轮组合的方式来达到变速变矩。
    液力变矩器的功用,组成与动力传递功用液力变矩器位于发动机和机械变速器之间,以ATF为工作介质,主要完成以下功用:传递转矩。发动机的转矩通过液力变矩器的主动元件,再通过ATF传给液力变矩器的从动元件,后传给变速器。
    无级变速。根据工况的不同,液力变矩器可以在一定范围内实现转速和转矩的无级变化。自动离合。液力变矩器由于采用ATF传递动力,当踩下制动踏板时,发动机不会熄火,此时相当于离合器分离。当抬起制动踏板时,汽车可以起步,此时相当于离合器接合。
    驱动油泵。ATF在工作的时候需要液压泵提供一定的压力,而液压泵是由液力变矩器壳体驱动的(即发动机直接驱动)。同时,由于采用ATF传递动力,液力变矩器的动力传递柔和,且能防止传动系过载。液力变矩器的组成。
    泵轮旋转时,泵轮叶片带动ATF旋转起来,形成绕着泵轮轴线做圆周运动,同时,随着涡轮的旋转,ATF也绕着涡轮轴线做圆周运动。旋转起来的ATF在离心力的作用下,从内缘流向外缘。当泵轮转速大于涡轮转速时,泵轮叶片外缘的液压大于涡轮外缘的液压。因此,ATF在做圆周运动的同时,在上述压差的作用下由泵轮流向涡轮,再流向导轮,后返回泵轮,形成在液力变矩器环形腔内的循环运动。
    如图5所示。液力变矩器由壳体,泵轮,涡轮,导轮和单向离合器,锁止离合器等组成。动力的传递液力变矩器工作时,壳体内充满ATF,发动机带动壳体旋转,壳体带动泵轮旋转,泵轮的叶片将ATF带动起来,并冲击到涡轮的叶片,如果作用在涡轮叶片上冲击力大于作用在涡轮上的阻力,涡轮将开始转动,并使机械变速器的输人轴一起转动。由涡轮叶片流出的ATF经过导轮后再流回到泵轮,ATF的流动方向如图6所示。具体来说。液力变矩器的结构组成ATF的循环流动是两种运动的合运动。当液力变矩器工作。
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    而这种联合工作的结果,则使得液力变矩器输出轴上的功率,扭矩,转速以及发动机在共同工作下的燃料经济性等参数之间存在着完全确定的函数关系。此种函数关系用液力变矩器与发动机共同工作的输出特性来表示。实际上当液力变矩器与发动机联合工作时,它们总是可以看成是某种能对外输出一定功率,并具有一定的扭矩和转速调节范围,以及有自己燃料经济性的复合动力装置。此时。液力变矩器与发动机共同工作的输出特性液力变矩器与发动机共同工作的输入特性反映了两者特性参数之间的相互制约关系变矩器与发动机共同工作的输入特性可看作这种复合动力装置的内部特性,而共同工作的输出特性则以外部特性的形式显示两者联合工作的终结果。
    ,有时为了使用方便,在输出特性还画出变矩器泵轮轴上扭矩随而变化的曲线。作为某种复合动力装置的外特性,发动机与变矩器共同工作的输出特性,地反映了这种动力装置的动力性和燃料经济性。因此,在与其它类型的原动机相比较时,共同工作的输出特性将成为评价动液传动的动力性和经济性的基础。对于配备动液传动的各类牵引机械来说,它们是进行机器牵引计算的原始依据。通常液力变矩器与发动机共同工作的输出特性包括下列特性参数间函数关系的曲线图象:。
    与发动机的外特性相似,在共同工作的输出特性曲线上,可以列出某些表示其动力性和经济性的基本指标(图4-。1涡轮轴上大输出扭矩—涡轮转速为零时的输出扭矩,2大和小工作扭矩,—与工作效率为75%相对应的输出扭矩。
    3动力学工作范围—在不换档,且效率不低于0.75时所能克服的阻力变化范围,4大和小工作转速,—与工作效率为75%相对应的涡轮轴转速,5运动学工作范围—在工作效率区域内转速自动变化的范围,6大输出功率。7大功率转速,8高空转转速—输出扭矩为零时的涡轮轴转速,9低比油耗。
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    电控自动变速器满足五个方面的条件,Ecu才能令锁止离合器进入锁止工况。发动机冷却液温度不得低于53— 65℃(因车型而异)。挡位开关指示变速器处于行驶挡 (N位和P位不能锁止)。制动灯开关指示没有进行制动。
    车速**37—65Km/h(因车型而异,大部分自动变速器在三挡进入锁止工况,少数变速器在二挡时进入锁止工况)。来自节气门开度的传感器信号,**低电压,以指示节气门处于开启状态。由离心式离合器锁止的液力变矩器。
    其外缘通过弹簧与膻板相连,腹板上固定有若干片摩擦片。当离合器处于分离状态时,腹板被弹簧拉向离合器中心。随着涡轮转速的升高,腹板在离心力的作用下外张.靠近变矩器壳。当涡轮达到一定转速时,摩擦片压紧变矩器壳,高合器通过单向离合器带动涡轮旋转。此时,涡轮与泵轮连接成一体。可见,离心式离合器锁止的液力变矩器的工作是由发动机转速和负荷控制的。由离心式离合器锁止的液力变矩器见图2—14所示离心式离合器通过单向离合器与涡轮轮毂相连。
    由若干减振弹簧组成,其主要作用是衰减发动机的扭转振动,减小噪声和冲击。由行星齿轮机构锁止的液力变矩器此型变矩器在三元件液力变矩器的基础上,增加了一套行星齿轮机构,见图2—15所示。行星架与发动机曲轴相连,为输入元件,大阳轮通过花健与涡轮轴相连,齿圈与泵轮相连,与太阳轮和齿圈同时啮合的行星齿轮安装在行星架上。发动机的动力传递给行星架后,一部分经太阳轮传递给涡轮轴,另一部分经齿圈传递给泵轮。上述两种锁止机构通常带有减振器总成再由涡轮输出。传递动力的多少,由变速器所处的挡位决定,如变速器处于3挡时,有93%的动力经过机械传动的途径传递,而液力传动只占7%。这时可以认为液力变矩器被锁止,泵轮与涡轮连成一体,通过机械传动的方式传递动力。
    以上3种带有锁止机构的液力变矩器的共同特点是:当汽车在良好路面上行驶时,变矩器的输入轴和输出轴刚性连接,此时变矩比为变矩器效率达到100%,提高了汽车的行驶速度和燃油经济性。若汽车在坏路面行驶或起步时,锁止机构解除锁止,变矩器发挥变矩作用,自动适应行驶阻力的变化,保证汽车正常行驶。因此,目前采用自动变速器的汽车越来越多的使用带有锁止机构的液力变矩器.。
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    液力变矩器的检修液力变矩器的失效分析噪声噪声通常发生在变矩器内,由轴承,泵轮,导轮,涡轮,锁止离合器和壳体发出。轴承噪声一般发生在车辆挂挡但不移动的情况下,此时涡轮是静止的,壳体旋转。而当车辆挂空挡时,噪声明显消失,这种故障现象显示的是轴承产生的噪声。
    会引起剧烈的驱动性能问题,一般情况下,当流体冲击导轮背部时,导轮惯性滑动,这是藕合点:而锁止的离合器则扰乱了流体的流动,ATF从泵轮流过来还要流回去,而不是从泵轮流到涡轮。这就减缓了涡轮并引起了波动,导致高速功率损失,驾驶员会注意到每次升挡前的功率缺乏,导轮锁止故障会出现在高速小节气门开度行驶时,发动机产生过热,液力冲击过度会导致传动系统过热,从而导致散热系统的温度升高。导轮的单向离合器失效导轮单向离合器常锁止。导轮单向离合器常锁止故障。
    导轮单向离合器不锁止。如果导轮正反向都能自由转动,导轮不再回流给泵轮,所有的增矩就消失了,低速转矩损失严重,这时液力变矩器的作用相当于藕合器。液力变矩器的失衡液力变矩器的失衡将导致振动故障,振动一般会在特定的发动机转速下出现,导致发动机产生一系列的问题。
    变矩器膨胀变矩器膨胀主要是由于变矩器内部油压偏高,导致壳体膨胀,这些故障原因通常是由高转速导致的高离心力引起的。主轴承磨损变矩器内部油压升高,会导致主轴承磨损,并反过来会导致发动机产生振动。锁止离合器不锁止。
    这里一般会有电控系统故障。锁止电磁阀工作不正常。传感器输人信号不正确。液压控制系统存在故障。锁止机构故障。锁止离合器常锁止锁止离合器常锁止相当于直接挡,常锁止的故障现象是发动机怠速正常,但选挡杆置于动力挡DL)后发动机会熄火,或导致低速到停车的过程中发动机产生熄火,驱动性能也会在低挡齿轮啮合时急剧下降。这种故障现象是因为锁止电磁阀工作异常,锁止阀卡滞故障等因素造成的。锁止离合器不锁止则会导致液压控制系统过热。
    变速箱油旳作用主要是润滑和降温 ,变速箱油要把热量通变速箱壳体与变速箱散热器散热,如果油加多了齿轮旋转会受到更大的阻力,降低了变速箱的散热功能和传动效率,这样就需要发动机提供更多的燃油,整车的燃油经济性就会下降。总之油既不能加多或加少,变速箱在设计的时候都会做润滑和升温实验,油加的多少都是经过验证的。
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