冷却介质水冷
类型直喷或电喷
排放标准II阶段或III阶段
转速1900/2200(r/min)
颜色黄色或黑色
包装木箱包装
发货方式物流托运
发货地山东
公司批发龙工临工柳工徐工厦工山工装载机发动机总成,临工953装载机发动机是将燃料燃烧产生的热能转变成机械能的设备。在每次转换过程中,经过进气、压缩、膨胀作功和排出废气四个行程,完成了它的一个工作循环。
发动机温度过高的原因却系统漏水或冷却水不足;温表指示不准或失灵;却系统水垢太多,散热效果差;热器护罩网或散热器芯通风道被杂物堵塞,致使散热不良;泵、风扇皮带过松或折断;泵损坏,风扇叶片装反或变形,风圈损坏;温器损坏在主阀关闭位置;动机长期**负荷运转及供油时间过迟等。发动机温度过高的排除方法当发动机在工作中出现水温过高故障时,应注意观察故障现象,找出原因予以排除。
首先要检查水温表是否失灵,若不准或失灵应更换;然后检查水箱是否缺水,进水管、散热器是否破裂漏水,除从外部直接观察外,还可用打气的方法来检查漏水部位。散热器漏水部位可用锡焊修补,如某根散热管破裂较重,可将两头夹扁堵塞。工作中发现有轻微漏水,可用肥皂堵住,待停车后修理。若非上述原因,应进一步检查发动机壳体是否有裂纹,阻水圈是否损坏,也要检查水泵泄水孔是否漏水。后检查散热器盖的排气阀是否失效,如失效应更换。
若非冷却水泄漏问题,则应分两种情况对故障进行分析排除。然性水温过高。首先检查散热器是否过热,如果散热器温度过高,说明气缸垫冲坏,此时注意检查机体上平面与缸盖结合面是否严重翘曲变形,若变形应及时修理。如散热器温度不高,则说明冷却水循环不良,应检查风扇皮带是否折断或严重打滑。若正常,再检查散热器出水管是否被吸瘪,内孔有无脱层堵塞,查明原因予以排除,应急的办法是在吸瘪的管内放适当大的弹簧支撑。再检查节温器的膨胀筒是否破裂,破裂应更换。
如节温器正常,则说明水泵损坏,应认真检查修理水泵。突然性水温过高。对于不是突然出现的温度过高现象,应提高发动机转速观察加水口是否翻水,同时注意是大量还是少量翻水。如大量翻水,且散热器温度不均,则说明有些冷却管被堵,在严寒的冬季更应注意。当加水口少量翻水且发动机温度前低后高时,则表明分水管已损坏或堵塞,应及时更换。若非上述原因,可能是冷却系水垢过多,水道不畅。如加水口处不翻水,则应对冷却系外表及发动机机械部分进行认真检查分析。
发动机定期维护程序:每天或重新加油时:查传动皮带:横向交叉裂纹则可继续使用,纵向交叉裂纹、皮带磨损、缺一小块则应该更换皮带。却液液位:不足时应添加,不得向**50℃的发动机添加低温冷却液,冷却液应加注至散热器或膨胀水箱加注颈底部。油油位:车辆水平放置时机油低于L(低油位)或**H(高油位)是不得运行发动机。却风扇:检查是否有裂纹,铆钉是否松动,叶片是否弯曲或松动。
水分离器:每天应从油水分离器中排除水和沉淀物。气胶管:进气胶管是否有密封不严,进气胶管是否有破损。每隔250小时或3个月:查进气系统:滤清器阻力:涡轮增压式和自然吸气式进气大阻力为762mmH2O(30inH2O)。当达到此值时应更换。油:更换油滤清器:更换门间隙调整:热机(进气门:0.35mm,排气门:0.50mm)冷机(进气门:0.014in,排气,0.020in)。
以后每隔2000小时或2年进行一次调整,以先到为准。每隔500小时或6个月:行每天或以前保养间隔列出的全部保养检查和检测(不包括气门间隙调整)。却系统:检查防冻液的浓度。油滤清器:更换。每隔1000小时或12个月:行每天或以前保养间隔列出的全部保养检查和检测(不包括气门间隙调整)。动皮带:测量皮带大跨度处的绕度,施加6KG(13.2ib)的力时大绕度为:10.00mm(0.39in)。
发动机的润滑剂有润滑油(机油)和润滑脂(黄油)两种。润滑油的功用润滑润滑油在运动零件的所有摩擦表面之间形成连续的油膜,以减小零件之间的摩擦。冷却润滑油在循环过程中流过零件工作表面,可以降低零件的温度。清洗润滑油可以带走摩擦表面产生的金属碎末及冲洗掉沉积在汽缸、活塞、活塞环及其他零件上的积炭。密封附着在汽缸壁、活塞及活塞环上的油膜,可起到密封的作用。防锈机油有防止零件发生锈蚀的作用。
润滑油的使用润滑油的黏度随温度变化而变化,温度高则黏度小,温度低则黏度大,因此,要根据季节选用不同牌号的润滑油。机器应定期更换发动机润滑油,如机器连续在多尘地区以及气温低的寒冷地区行驶,更换周期应相应地缩短。发动机润滑油面应经常检查,保持润滑油油面位于润滑油尺“MAX”()及“MIN”(低)之间。润滑脂润滑脂是将稠化剂掺人液体润滑剂中所制成的一种稳定的固体或半固体产品,其中可以加入旨在改善润滑脂某种特性的添加剂。
润滑脂具有良好的黏附性,在常温下可附着于垂直表面而不流淌,并能在敞开或密闭的摩擦部位工作。具有防水、防尘、防锈和润滑作用。动机启动后的检查:查看各仪表、指示灯或显示屏上显示的发动机水温、油位、发动机机油压力和充电程度是否正常。通过液压油箱上的油位计,检查油位是否在规定的范围位置。检查、机油或冷却液是否泄漏。检查发动机排气声音和排气颜色是否正常。检查是否有不正常的杂音或振动。
发动机工作不稳定的9个原因与处理措施
原因分缸高压线顺序插错,现象:起动十分困难,起动后严重不稳,伴有回火和排气管放炮音,措施:重新按点火顺序插好分缸高压线。
原因断电器触点间隙过大,现象运转不稳,有缺火停顿现象,越提高转速越严重伴有排气放炮音,措施:将触点间隙调至0.35~0.45mm
原因:断电器触点间隙过小,现象:有失火停顿音,高转速时也无改善,点火线圈易发热,措施:同上项措施。
原因火花塞积炭,现象:在各种情况下都有失火现象,唯经大哄油之后或高速行使一段时间之后有明显好转,措施:拆下火花塞积炭或换较热型火花塞。
原因分火头漏电,现象:起动困难,起动后运转不稳,有声音不连续和排气放炮现象,做分缸高压线跳火检查时各缸均有断火现象,
措施:检查分火头漏电,更换分火头。
原因分电压盖漏电,现象:发动机不稳,有火和回火现象,可以看到分电器盖上有"爬电"现象,措施:换用新分电器盖。原因:分缸高压线顺序插错,现象:起动十分困难,起动后严重不稳,伴有回火和排气管放炮音,措施:重新按点火顺序插好分缸高压线。
原因断电器触点间隙过大,现象运转不稳,有缺火停顿现象,越提高转速越严重伴有排气放炮音,措施:将触点间隙调至0.35~0.45mm原因:断电器触点间隙过小,现象:有失火停顿音,高转速时也无改善,点火线圈易发热,措施:同上项措施。
原因火花塞积炭,现象:在各种情况下都有失火现象,唯经大哄油之后或高速行使一段时间之后有明显好转,措施:拆下火花塞积炭或换较热型火花塞。
原因分火头漏电,现象:起动困难,起动后运转不稳,有声音不连续和排气放炮现象,做分缸高压线跳火检查时各缸均有断火现象,措施:检查分火头漏电,更换分火头。
原因分电压盖漏电,现象:发动机不稳,有火和回火现象,可以看到分电器盖上有"爬电"现象,措施:换用新分电器盖。发动机活塞与气缸的配缸间隙是较为重要的技术参数。不同车型的发动机,特别是现代强化发动机,由于其各自的结构,材质及其他各种技术参数不同,活塞与气缸的配缸间隙也不尽相同。
造成发动机“烧瓦抱轴”的主要原因有:
曲轴的制造质量差。轴颈的表面粗糙度较差,圆柱度精度低,特别是大修时磨削过的曲轴其轴颈表面误差大,安装后轴颈与轴瓦的
表面配合不好,接触面过小,难以形成油膜,造成干摩擦。
轴瓦的制造质量差。合金材质差,合金材料松动,轴瓦表面粗糙度**差,不能使轴与轴瓦之间形成有效的润滑油膜。
轴承盖变形,轴瓦背面存在间隙,合金与轴瓦不能完全紧密贴合而松动脱落,遮堵油道,使供油中断而造成干摩擦。
轴瓦安装不正确,间隙调整不当,接触面积过大或过小,都会使轴与轴瓦的接触面难以形成润滑油膜。
轴瓦的禁固螺栓扭矩过小或螺栓防松措施失效,轴瓦松动,造成轴与轴瓦间隙改变,从而影响润滑。
机油泵磨损严重或机油泵吸油口滤网堵塞,供油压力低,机油难以供应到规定的润滑部位,造成轴瓦干摩擦。
机油油道被杂质度塞,使通往曲轴的机油受到阻隔,造成轴与轴瓦干摩擦。
机油管路破损,机油循环供应系统压力下降,机油难以达到规定的润滑部位,造成干摩擦。
冬季冷却启动时猛轰油门,机油在低温黏稠状态下未能泵松至轴瓦,而轴瓦表面已行程瞬时高温,造成金属相互烧熔。
发动机严重**负荷运转,出现长时间低速大扭矩工况,因发动机转速低时机有泵转速也低,供油量不足,使轴与轴瓦间形成高温而造成“烧瓦抱轴”。
发动机油底壳中机油加注量太少,轴瓦得不到有效润滑而形成干摩擦。
因气缸垫、机油散热器等损坏而造成冷却水渗入机油中,使机油乳化变质,黏度降低或完全丧失,轴与轴瓦表面不能形成有效的润滑油膜,造成较严重的干摩擦。
燃油系统有故障。燃油雾化不好,燃烧不完全或不燃烧,使燃油沿缸壁流入油底壳而稀释了润滑油,导致其黏度显著降低,也会造成“烧瓦抱轴”。
严冬季节使用黏度过大、凝点过高的机油,或不加选择的将一些含油增黏作用的添加剂大量的加入机油中,都可能造成机油在油道中流速过慢,不能及时泵送至轴瓦,致使轴与轴瓦之间造成干摩擦。
使用劣质机油,使轴颈不能有效的润滑。
发动机拉缸,是指气缸内壁在活塞环的运动范围内出现明显的纵向机械划痕和刮伤,严重时发生熔着性磨损,造成发动机启动困难或者自行熄火的故障。拉缸是发动机的一种重大事故。
拉缸的根本原因是气缸内壁与活塞环、活塞之间难以形成油膜,因而造成润滑不良,甚至出现擦的现象。而造成这种状况的具体原因有多种,归结起来大致有三个方面:
活塞组方面的原因
塞环间隙过小。如果活塞环的开口间隙、边间隙或背间隙过小,发动机工作时活塞环受热膨胀卡死,与气缸壁压得很紧,或者活塞环折断,很容易在气缸壁上拉出沟槽。
塞销窜出。由于活塞销卡簧未装或脱落、折断,活塞销在运动中窜出,很容易拉伤气缸内壁,造成气缸窜气至曲轴箱。
塞的配缸间隙过小或过大。如果活塞的材质不良、制造尺寸误差过大,或者装配活塞销后活塞产生变形,造成活塞与气缸的配合间隙过小,活塞受热膨胀后被卡住,进而拉伤气缸壁。
发动机使用注意事项发动机是工程机械的心脏,如何在实际工作中对其故障做出正确的判断和维护,对提高设备的使用寿命,确保其功能的正常发挥有很大意义。除正常的维护和保养外作到“三勤”:即“勤看、勤听、勤摸”。
http://zgfcj448.b2b168.com