类型ZF电控变速箱
包装木箱包装
适用对象装载机
发货地山东临沂
发货方式物流托运
供货周期根据车型及下单情况
批发工程机械配件,龙工3050装载机全车配件和装载机变速箱总成,变速箱内传动油的牌号对温度影响很大。传动油的油液粘度指标是油液牌号的重要参数,油液粘度大小直接影响系统的工作状况,因此要选择合适的油品来维护装载机
液力变矩器相当于手动挡车型的离合器,但是与离合器不同的是,它具备柔性传动的特点,也就是说在起步等情况下,它不是硬连接,而是通过液压油(ATF)传递动力。这也就是为什么即便是新手,驾驶AT,CVT等装备液力变矩器的车型,平稳起步,换挡也不容易发生顿挫(变速器本身匹配不好另说),因为有液力变矩器帮忙呢。
同时,液力变矩器之所以叫“变矩器”,是因为它有放大扭矩的作用(原理上来说是因为回流的油液冲击泵轮,好似长江后浪推前浪,所以加大了泵轮的扭矩输出,对技术细节不感兴趣的请忽略此段),而扭矩放大对于起步等情况还是很有价值的——而在速度提升后,液压油越过导轮,不再有扭矩放大的能力。
另外,由于单向离合器的存在,如果在端情况下,涡轮也无法推动反向泵轮——这会导致两个结果,配备液力变矩器的车型熄火是无法像手动挡一样推着滑行再次点火,遇到陡坡,动力不足出现车辆下滑时,变速器本身不容易损坏,同时车辆也不会被憋熄火。
■ 应用范围——AT与CVT变速器为主力液力变矩器的主要应用就是传统的AT(包括本田和早期福特车型的平行轴系列变速器)和CVT变速器。而使用多片离合器和双离合器模块的自动变速器,由于结合端不具备放大扭矩和柔性传动的特点,如果匹配不佳,且发动机动力本身较弱,在转向,倒车时就可能出现熄火的现象,有了液力变矩器之后这种可能性就大大降低了。
这哥们干啥的呢?因为液力变矩器是柔性传动,正所谓成也萧何败也萧何,柔性传动大的问题就是损失动力,效率不高。工(ji)程(shu)师(zai)们的解决办法就是用一个离合器把泵轮和涡轮锁起来,二挡以上只要换挡完成之后,动力系统处于稳定工作状态时,液力变矩器相当于硬连接,这下效率就刚刚的了。更高传动效率——锁止离合器前面说到了液力变矩器里面有一个部件叫锁止离合器■ 保护液力变矩器的关键——润滑和散热现在自动变速器的自保护和免维护性能越来越强,但是不意味着可以随便来。液力变矩器在很多情况下也是会损坏的,关键在于它的润滑和散热要良好,尤其是散热。
变速器跳档故障的现象:汽车在行驶中变速杆自动跳回空档位置。这种现象多发生在中,高速,负荷突然变化或汽车受剧烈振动时,且大多数是在高速档位跳档。变速器跳档故障产生的原因:由于变速齿轮,齿套或同步器锥盘轮齿磨损过量,沿齿长方向形成雏形,啮合时便产生一个轴向推力,在工作中又受振抖,转速变化的惯性影响,迫使啮合的齿轮沿轴向脱开。
变速又弯曲变形,磨损过甚,固定螺钉松动或变速杆变形等,使齿轮不能正常啮合,自锁装置磨损松旷,弹簧弹力不足或折断,造成锁止力量不足,使变速叉轴不能可靠地定位,齿轮或齿套磨损过甚,沿齿长方向磨成锥形,轴和轴承磨损严重,轴向间隙过大,或,二轴与中间轴不平行,使齿轮不能正常啮合而上下摆动所引起跳档。
轴的花键齿与滑动齿轮花键槽磨损过甚,*二轴花键扭曲变形或键齿磨损过渡,锁紧螺母松脱引起轴或齿轮的前后窜传动,同步器锁销松动,同步器散架或接合齿长度方向已磨损严重,变速器固定不牢固。变速器跳档故障的判断与排除:在发现某档跳档时,仍将变速杆换人该档,然后拆下变速器盖看齿轮啮合情况,如啮合良好,应检查变速叉轴锁构。
用手推动跳档的变速叉试验定位装置,如定位不良,需拆下变速叉轴检验定位球及弹簧,如弹簧过软或折断应更换。若变速叉轴凹槽磨损过甚应修理或更换,检查齿轮的啮合情况,如齿轮未完全啮合,用手推动跳档的齿轮或齿套能正确啮合,应检查变速叉是否弯曲或磨损过甚,以及变速叉固定螺钉是否松动,叉端与齿轮投槽间隙是否过大。若变速叉弯曲应校正,如因变速叉下端磨损与滑动齿轮槽过度松旷时应拆下修理。
如变速机构良好,而齿轮或齿套又能正确啮合,则应检查齿轮是否磨损成锥形,如磨损严重应更换,检查轴承和轴的磨损情况,如轴磨损严重,轴承松旷或变速轴沿轴向窜动时,应拆下修理或更换,检查同步器工作情况,如有故障应修理或更换。检查变速器固定螺栓,如松动应紧固。
热机车速提高后能听到“嗡嗡”的异响声,20 min后发动机冷却液过热,报警装置开始报警。(2)故障诊断方法发动机热机后,车速在30~50 km/h后若听到“嗡嗡”的异响声,轻轻地踩下制动踏板,使制动踏板臂和制动灯开关分开即可(制动灯开关负责解除变矩器锁止工况)。若踩下制动踏板时“嗡嗡”的异响声立即终止,抬起制动踏板时“嗡嗡”的异响声立即恢复,说明异响是由于液力变矩器内锁止离合器的锁止力矩不足造成的。液力变矩器内锁止离合器的锁止力矩不足(1)故障现象汽车低速行驶和发动机冷机时没有异响。
(3)故障分析图2 4L60E型变速器锁止电磁阀控制阀中的锁止继动阀控制液力变矩器进入锁止工况的时机,锁止电磁阀(图2)决定锁止油压的大小。若锁止电磁阀密封不良,会造成液力变矩器锁止油压过低,由于锁止力矩不足,进入锁止工况后锁止离合器和变矩器壳之间会发生高频振动,发出“嗡嗡”的异响声。在控制阀或油泵内通常还装有变矩器锁止油压限压阀,如该球阀不密封或限压弹簧过软,也会造成锁止力矩不足。
检查或更换变矩器锁止油压限压阀即可排除故障。4.液力变矩器内过脏(1)故障现象维修人员有时在更换了烧蚀的离合器或制动器后,会遇到连续烧蚀行星齿轮机构的情况。如一辆老款丰田轿车,在更换了1组烧蚀的离合器后,由于没有及时清洗液力变矩器,结果每隔3 000 km左右**速挡行星齿轮机构就烧蚀一次。一连烧蚀了3组后,经别人提醒,目前维修人员彻底清洗了液力变矩器,**速挡行星齿轮机构才没有再次发生烧蚀。(4)维修方法更换或清洗锁止电磁阀。
在进入锁止后又通控制阀,电磁阀及蓄压器。只要有1组离合器或制动器发生严重烧蚀,维修时就彻底清洗液力变矩器。因为烧蚀而剥落的粉尘会大量进入液力变矩器,如不及时清洗,这些粉尘会随油液流动而堵塞润滑油道,造成连续烧蚀同一组行星齿轮机构。因为变矩器在进入锁止工况前,输入轴的油道和润滑油道相通,变矩器内的脏东西会顺着输入轴上的润滑油道进入,并堵塞变速器前端行星齿轮机构的润滑油道。
会遇到发生换挡冲击的新故障。(2)故障诊断方法检查变速器油的颜色(如油的颜色仍为褐色,说明换油不彻底)。(3)故障分析液力变矩器锁止离合器的锁止方式有液力式,粘液式和离心式3种,其中常见的锁止方式是液力锁止。液力变矩器采用液力锁止的变速器有2个进油口,一个在油底壳内的控制阀上,另一个在变矩器内的涡轮轴上。在控制阀上的进油口有油液滤清器保护,而在涡轮轴上的进油口则没有油液滤清器保护。还有些维修人员在更换了烧蚀的离合器或制动器后后者在进入锁止工况前通润滑油道从而造成该组行星齿轮机构的连续烧蚀。
什么是单三元件变矩器?一级涡轮输出,三个原件组成的变矩器,就叫做单机三元件变矩器。像单涡轮的变矩器就叫做单三元件,比如山工变矩器,如果是双涡轮,那就是双四元件变矩器。我们常说的YJ375变矩器,其中375或者315是什么意思。
n型号含义:YJ37503Y——“液”的汉语拼音,个字母J——“矩”的汉语拼音,个字母375——泵轮,涡轮工作时,液体的有效循环圆直径03——变形序号n变矩系数通过变矩器后的扭矩倍数。例如:变矩系数“3”,及了发动机输出扭矩的 三倍。
为什么装载机上要装一个变矩器?发动机传递的动力是刚性的,当直接遇到大的阻力的时候会被憋熄火,所以变矩器的作用,当遇到大的阻力的时候,可以保护发动机,防止发动机熄火。*二个作用就是增加输出的扭矩,把原来刚性的动力变成柔性的液力动力。
液力变矩器位于发动机和机械变速器之间,以自动变速器油(ATF)为工作介质,主要完成以下功用:传递转矩。发动机的转矩通过液力变矩器的主动元件,再通过ATF传给液力变矩器的从动元件,后传给变速器。无级变速。根据工况的不同,液力变矩器可以在一定范围内实现转速和转矩的无级变化。
自动离合。液力变矩器由于采用ATF传递动力,当踩下制动踏板时,发动机也不会熄火,此时相当于离合器分离,当抬起制动踏板时,可以起步,此时相当于离合器接合。驱动油泵。ATF在工作的时候需要油泵提供一定的压力,而油泵一般是由液力变矩器壳体驱动的。
同时由于采用ATF传递动力,液力变矩器的动力传递柔和,且能防止传动系过载发动机熄火。变矩器是如何传递动力的?我们可以先形象的打个比喻,当我们把两个风扇对着放在一起,打开其中一个,通过个吹出来的风,就可以带动*二个的转动。
变矩器的动力传递与之相似,但不是通过风来传递了,而是改成通过油来传递动力。泵轮通过弹性板与发动机飞轮连成一体,同速同向旋转,发动机高速旋转,迫使油液沿叶片间通道向外切向甩出。以大的速度和冲力冲击涡轮叶片。
涡轮是变矩器的被动轮。它外沿的叶片接受来自泵轮甩出的工作油液冲击之后,涡轮便产生旋转。同时内沿接受高速流出液流冲击在固定不动的导轮上的反作用力,实际上涡轮在两个力的作用下旋转,所以了输出扭矩。也就是说来自泵轮油液的动能又转换为涡轮旋转的输出机械能。
变速泵的作用是控制由液力变矩器产生的高压油经过变速分配阀向,2轴总成分配高压油,来实现铲车的前进和倒退。变速泵损坏会造成变速箱供油不畅。随着装载机使用时间的增长,磨损加大,会造成变速泵内泄,变速压力和机械效率达不到要求。
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