济南龙工8.5吨叉车货物搬运 龙工内燃叉车

批发龙工牌地牛，手动托盘车，小型搬运车承载能力1.6～3.0吨，作业通道宽度一般为2.3～2.8米，货叉提升高度一般在210mm左右，主要用于仓库内的水平搬运及货物装卸。有步行式、站驾式和坐驾式等三种操作方式，可根据效率要求选择。
叉车安全操作规程叉车驾驶员除应熟悉叉车的性能结构外，还应掌握掌握装卸工作的基本知识，同时还熟悉安全操作规程，并严格遵守，确保人身、设备安全。、驾驶人员经过培训并持有驾驶执照后方可作业。非叉车司机严禁驾驶。装卸作业时，严禁调整机件或进行检修保养工作。门架前倾时，严禁提升货物；运行时，门架后倾。在装载货物时，应视物件大小和重心来调整货叉距离并平均分摊在两货叉上，在运行时将货叉升起距地面200cm，严禁载人运行，严禁货叉边提升边行车。
装载物件时，宽度不得**过车底盘两各0.2米，长度不得**过车长0.5米，高度不**过离地面2米。严禁**载、偏载作业，主要用在化肥袋的搬运、堆垛，堆放要安全、稳固、整齐。在叉运货物时，严禁高速急转弯行驶、起升或下降货物，起重架下禁止有人。在厂区内不得用快档速度行驶。在倒车、转弯、狭窄路、交叉口、会车、出入厂及车间大门、行人拥挤等地方行驶时要用慢档速。严禁停车后让发动机空转而无人看管，更不允许将货物吊于空中而驾驶员离开驾驶位置，工作干完后将货叉着地，停车熄火并取下熄火钥匙。
工作中注意仪表盘指示情况，如发现不正常的现象或可疑噪音立即停车检查，并采取措施加以排除。否则不得继续作业。行车前先查看前方及周围有无行人和障碍物，鸣笛后再开车。在转弯时减速、鸣笛、打转向灯。每班出车前检查内容：燃油量是否够。油管、水管及气管等有无渗漏现象。机油、冷却水、刹车油是否够。各传动部位的紧固情况，轮胎气压是否够。转向及制动系统的灵活性和可靠性。
喇叭、灯光及各仪表工作是否正常。所有这些完成后，才能工作。严格进行交，交时应交接*9条中的所有内容。在进出包装房时，注意门架和屋顶的距离及包装人员和皮带包装机的距离，避免伤人和撞物事故发生。叉车只准在厂区内及包装场地上行驶，驾驶室内只准坐一人。司机严禁酒后上班，作业时不准与他人打闹。上路行驶时，要严格遵守交通法规，不得违规驾驶。叉车的维护保养：、维修场所应为水平地面。

电动叉车的使用规范与维护保养部分：安全操作规程序言电动叉车与相应的内燃叉车，在外形和结构上大体相同，但在正确操作方法上有区别：由于电瓶叉车的行驶速度和换向是通过改变驱动电机的电流大小和电流方向来实现的，所以它没**械离合器装置，直接用加速器（电油门）控制；用方向开关改变叉车的行驶方向（前进或后退）。驱动电机没有怠速，驱动电机一经转动，叉车就起步；其速度的快慢由加速器控制；电动叉车的工作装置（货叉起升和倾斜）的操作方法与内燃叉车的操作方法相同。
各种电动叉车的操作方法基本相同，但由于车型、构造上的差别，也都有各自的特点。运行时，按照正确的操作规范和操作顺序进行操作，否则会造成控制系统自我保护，无常运行。对各机构的操纵量和轻重，要反复操作体会，才能达到熟练、准确，确保安全。节行驶前的准备工作驾驶员在作业前，应严格按照规定要求穿戴工作服，严禁赤膊、赤足和穿高跟鞋、凉鞋进行作业；并对电动叉车做好以下各项技术检查工作：、检查蓄电池电解液液面高度和比重。
蓄电池电解液的液面不得低于隔板；电解液比重应符合要求；蓄电池单体电压不得低于规定电压，电解液比重不能低于规定比重。电动叉车控制系统中有保护蓄电池寿命的功能：当仪表上电量显示出现欠压保护时，应及时充电；各电接头应清洁和紧固；检查电源线路。各电线接头应联结紧固，接触良好，熔断器和保险丝应完好，各开关及手柄应在停止位置；合上急停开关，打开电锁，检查仪表、灯光、喇叭等工作是否正常；检查转向机构，应灵活轻便；检查制动装置，应灵活可靠；检查各部轴承及有关运转部分是否润滑良好，动作灵活；检查行走部分及叉车液压系统工作是否正常，特别是管路、接头、油缸、分配阀等液压元件有无漏油现象；检查货叉、压紧机构、横移机构、起重链、门架等应工作良好，使用可靠；发现故障，及时排除，绝不带故障出车。
*二节起步和行驶中的注意事项、行车前，司机应先察看和清理现场、通道，使其适于叉车作业；起步时正确操作顺序：正确姿势坐在驾驶座椅上→合上急停开关→方向开关和加速器处在放松状态→打开电锁→松开手制动→扳好方向开关的位置→逐步轻踏加速器→鸣喇叭→缓慢起步并逐渐加速。严禁在未打开电锁时将加速器踩下**过20%，否则控制系统将出现“踏板高位”保护，叉车不能启动；当出现“操作顺序”和“踏板高位”保护故障时，关断电锁，重新按照上述正确操作顺序执行，故障自动；行车时，应逐渐加速，不允许长时间低速行驶；会、让车时，应空车让重车；行驶中严禁扳动方向开关，只有在车停稳后。

在一定的载荷和行驶条件下，叉车的轮胎有一个适宜的轮胎气压，当轮胎气压低于标准值行驶时，轮胎径向变形，两侧产生过度挠曲，以致胎冠两侧接地，胎侧内壁受压，胎侧外壁受拉，胎体内帘线产生较大的变形和交变应力。周期性的压缩变形，会回速帘线的疲劳损坏，使轮胎的帘布层和轮胎与地面之间相对滑移，摩擦产生的热量增多，轮胎温度急剧上升，使橡胶的抗拉强度降低，帘线松散和局部脱层，遇有障碍受到冲击时就产生爆胎。胎面的压力不均匀，使胎肩部分磨损严重，产生“桥式效应”，胎面呈齿状或波浪状。
轮胎花纹凹部易嵌入道路的钉子和石块，引起机械损伤。胎体滚动阻力加大，燃料消耗量增加。试验表明，当轮胎气压低于标准值的20％－25％，油耗相应增加20％。当轮胎气压**标准值行驶时，使胎冠接地，轮胎与路面接触面积减小，单位面积上的负荷加大，胎冠中部磨损加剧。轮胎的帘线受到过度伸张，胎体帘线应力，帘线疲劳过程加快，引起帘线拉断，造成轮胎早期爆胎。在一定的载荷和胎压下，车速增加，轮胎的变形频率、胎体的振动及轮胎圆周和侧向的扭曲变形（形成静止波）随之增加，单位时间内因摩擦而产生的热量增加，轮胎的工作性能下降，甚至出现帘布层破裂和胎面剥落现象，加速轮胎的磨损和破坏。
在一定的胎压下，轮胎**载使其挠曲变形，帘布和帘线的应力，易造成胎壁部位帘线折断、松散和帘布脱层，胎体帘线的受力将**过设计允许应力和轮胎接地压力，产生的热量增加，胎体温度升高，承载能力下降。同时因胎肩与地面接触产生磨损，尤其在遇到障碍物时，即使一个不大的石块，也会引起胎冠。实践，在转弯和不平路面上行驶的情况下，当轮胎负荷**过20％时，其行驶里程将缩短35％；**过50％时，缩短59％；**过倍时，缩短80％以上。
道路条件对轮胎的使用寿命影响也很大，它影响到轮胎与地面的摩擦情况及轮胎受到的动载荷。高温将使橡胶的扯断强度、伸长率及硬度降低，使橡胶与帘线间的附着强度下降，同时也加速了橡胶的老化。对于处在高温下的轮胎，特别是已经老化的轮胎，当出现侧滑或滚过障碍物时，很容易使胎冠花纹撕裂。由于胎壁橡胶老化而产生裂纹以及胎壁严重变形而导致胎体层帘线与橡胶分离，一旦轮胎局部遇到突发负荷就很有可能出现爆胎。当轮胎受到油脂、酸碱物质腐蚀和长时间高温作用时，轮胎的理化性能将发生变化，承载能力大大降低，使用中也易爆胎。

叉车主要技术参数叉车的技术参数：是用来表明叉车的结构特征和工作性能的。叉车的主要技术参数有：额定起重量，载荷中心距，大起升高度、门架倾角，小转弯半径，小离地间隙和轴距、轮距等。.额定载重量叉车的额定起重量是指货物重心至货叉前壁的距离不大于载荷中心距时，允许起升的货物的大重量，以t(吨)表示。当货叉上的货物重心**出了规定的载荷中心距时，由于叉车纵向稳定性的限制，起重量应相应减小。
载荷中心距载荷中心距是指在货叉上放置标准的货物时，其重心到货叉垂直段前壁的水平距离，以mm(毫米)表示。对于t叉车规定载荷中心距为500mm。大起升高度大起升高度是指在平坦坚实的地面上：叉车满载，货物升位置时，货叉水平段的上表面离地面的垂直距离。门架倾角门架倾角是指无载的叉车在平坦坚实的地面上，门架相对其垂直位置向前或向后的大倾角。前倾角的作用是为了便于叉取和卸放货物；后倾角的作用是当叉车带货运行时，预防货物从货叉上滑落。
根据作业需要，现代叉车是京城重工和韩国现代合资的产品！一般叉车前倾角为3°~6°，后倾角为0°～12°。小转弯半径当叉车在无载低速行驶、打满方向盘转弯时，车体外侧和内侧至转弯中心的小距离，分别称为小外侧转弯半径Rmin外和小内侧转弯半径rmin内。·小外侧转弯半径愈小，则叉车转弯时需要的地面面积愈小，机动性愈好。小离地间隙小离地间隙是指车轮以外，车体上固定的低点至地面的距离，它表示叉车无碰撞地越过地面凸起障碍物的能力。
叉车冷却系统从结构上来讲比较简单，一般由冷却风扇、散热器、节温器等元件构成。冷却风扇往往由发动机直接带动，并且风扇转速与发动机转速一致。冷却水温的控制主要依靠节温器。这和普通汽车上采用的用感温器控制的电子风扇、带有调节百叶窗的散热器等有较大区别。
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