冷却介质水冷
类型直喷或电喷
排放标准II阶段或III阶段
转速1900/2200(r/min)
颜色黄色或黑色
包装木箱包装
发货方式物流托运
发货地山东
厂家供应30装载机50装载机发动机总成,柴油发动机是装载机设备的重要部件,当在了解一台工程机械产品的时候,要看的是发动机的参数。公司诚信销售龙工855装载机潍柴发动机,龙工833装载机道依茨发动机总成。
发动机过热故障原因有两个方面:冷却系统的散热能力下降。发动机产生的热增加。冷却系统本身的原因a.百叶窗开度不足。b.风扇皮带太松或因油污而打滑。c.散热器出水管老化吸瘪或内壁脱层堵塞。d.冷却风扇装反或风扇规格不对。e.电动风扇不转或硅油风扇离合器损坏,使风扇不转或转速过低。f.节温器失效。使冷却液大循环受阻。g.水套水垢沉积过多或分水管堵塞,分水不畅。
h.散热器内芯管堵塞或散热片倾倒过多。i.水泵损坏。其他系统的原因a.点火时间过迟。b.混合气过浓或过稀。c.燃烧室积炭过多。d.汽缸垫烧穿或缸盖出现裂缝,使高温气体进入冷却系统。e.发动机机油量不足或机油散热器工作不良。三一SY65C挖机冷却液充足,发动机过热维修方法:检查百叶窗是否开度不足。若开度足够,再检查风扇的转动情况及风扇皮带是否打滑。如风扇皮不转或转速太低,可调整风扇皮带松紧度,或检查硅油风扇离合器,或检查风扇电机及温控开关的好坏,若损坏则应更换。
若风扇转动正常,再用手分别感觉散热器和发动机的温度。若散热器温度低、发动机温度高,说明冷却液循环不良,应检查散热器出水胶管是否被吸瘪或胶管内壁有脱层堵塞。若胶管被吸瘪应更换。如散热器出水良好,再拆松散热器进水管,启动发动机试验,冷却液应有力排出。否则说明水泵或节温器有故障。或进一步拆下节温器试验,若散热器的进水管仍不排水,则说明水泵有故障;若拆下节温器后,散热器的水管排水有力了,则故障就在节温器,应更换。
检查散热器各部温度是否均匀。如果冷热不均,说明散热器内部芯管有堵塞或散热片倾倒过多。检查发动机各部温度是否均匀,如发动机的后端温度**前端,则说明分水管已损坏或堵塞,应更换。若以上检查正常,在冷却液温度过高的同时,发动机动力明显下降,并从散热器的加水口处涌出高温气体或从排气管处排出水蒸气,则应检查汽缸垫是否烧坏。对于长期未清洗水垢的发动机,若出现过热无法排除时,应考虑水套内积垢太多,可采用化学溶剂法清洗水垢。

如果在发动机出现排气冒蓝烟的故障时,同时还伴有发动机动力不足、加速无力、汽缸压缩压力明显低于标准等现象,则说明该发动机的汽缸或活塞环有磨损,应检查汽缸和活塞环的技术状况,根据其磨损的具体情况,更换活塞环或对发动机进行大修。如果在排气冒蓝烟的同时发动机动力良好,汽缸压缩压力正常,则为气门导管油封漏油,只要拆下汽缸盖,更换汽缸导管油封即可,*更换活塞环或对发动机进行大修。
发动机拉缸故障讲解:
发动机拉缸是指发动机气缸壁、活塞与活塞配合不正常工作。发动机拉缸故障表现为,发动机气缸壁交叉密纹上增加了沿活塞运动方向的纵向纹路,就表面发动机拉缸了。此时用手触摸是没有明显感觉,如果手摸有明显的拉缸现象,就需要马上修理。
动机拉缸故障常见原因:
发动机活塞冷却喷嘴工作不良。
发动机涡轮增压器涡轮轴、泵轮轴、密封环磨损,导致进油进入发动机进气道(排气道),进气道机油被燃烧后,活塞**部大量积碳,使活塞的散热作用降低,发动机唇形油封磨损,进入正式齿壳而流入油底壳内,造成发动机机油变稀,压力降低,使活塞、气缸等的冷却和润滑受到影响,从而出现三一SY55C-9挖掘机发动机拉缸现象。
发动机气缸套与支承孔配合不当。
活塞环的开口间隙太小。
机油冷却器工作不良。
冷却液的添加不合要求。如果冷却液添加的不和要求,发动机机体温度会过高,从而会出现三一SY55C-9挖掘机发动机拉缸现象。
8忘记装活塞销卡簧或者活塞销卡簧弹力不足。
发动机拉缸故障维修方法:
一般前期出现发动机拉缸现象,可以采用手工打磨或重新研磨的方法来修复气缸。
如果晚期出现发动机拉缸现象,就要更换气缸套或用重镗气缸,选配加大活塞和活塞环的方法来修复

发动机润滑系统是发动机重要的组成部分,机油压力过低是发动机润滑系统常见故障之危害性很大,轻者会加速各运动部位的零件磨损,重者会发生烧瓦抱轴等严重事故。道依茨发动机的润滑系统主要由油底壳、机油泵、机油滤清器、机油散热器、主油道、分油道、机油压力传感器、机油温度传感器、限压阀和旁通阀等组成。造成机油压力过低的主要原因是供给主油道的油量减少,或是主油道以后的油路有漏油现象。常见问题如下:机油牌号不合适不同的发动机需要添加不同牌号的机油,如果选用的机油不合适或劣质机油,发动机运转时就会因黏度过低而加大泄漏,压力降低。
应正确、合理的选用机油。机油压力传感器不匹配压力传感器和压力表要相互匹配,更换新的压力传感器时要看好型号是否正确,否则就会出现实际压力正常而显示压力值较低的情况。此时,需要用直读表测量实际压力值为多少,更换与压力表相匹配的压力传感器。油底壳机油油量不足如果机油油量不足,会使机油泵的泵油量减小或者因进入空气而泵不上油,使机油压力下降,曲轴与轴承、缸套与活塞都会由于润滑不良而加剧磨损。
因此,应在每天工作之前检查油底壳中的油位,保证油位的正常,不足时应添加同一厂家生产的同一型号的机油。发动机温度过高如果发动机冷却系通散热不良、散热器节温阀故障、长时间**负荷作业或者喷油泵的供油提前角过小等都会使发动机过热,加速机油的老化、变质、变稀,从各配合间隙中泄漏,压力降低。应清理散热系统、更换节温阀、调整供油提前角、让发动机在额定负荷以内工作。压力传感器失灵或油道堵塞如果压力传感器失灵或主油道至压力传感器的油道堵塞而油流不畅时,机油压力就会下降。
可做如下检查:发动机怠速运转,松开油管接头,观察油流的情况,判断故障部位,更换压力传感器或道。机油滤清器堵塞当机油滤清器堵塞而不能流通时,设在其底座上的旁通阀被打开,机油不经过滤直接进入主油道。如果旁通阀的开启压力设定过高,当机油滤清器被堵塞时就不能及时打开,机油泵压力就会上升,内漏就会增加,对主油道的供油量减小,机油压力就会下降。应保证机油滤清器的清洁;正确调整旁通阀的开启压力,及时更换或者修复损坏的元件或者配合面,恢复其正常的工作性能。

发动机在工作过程中常常遇到发动机拉缸现象,所谓拉缸,就是发动机的活塞环或活塞与缸套的工作表面出现拉伤、拉毛、拉成沟槽的现象。拉缸具有相当的危害,拉缸时缸套的的磨损率很高,高可达正常的几百倍,使活塞、活塞环及缸套的寿命大为降低,使活塞与缸套咬死,造成发动机损坏。发动机拉缸的原因**负荷:新机械或刚大修出厂的机械都存在一个合理的磨合期,由于磨合期各配合面有利的工作表面和润滑油膜还未形成,因此磨合期内发动机转速不应大于标定转速的80%大负荷工作将造成摩擦面局部过热产生高温熔蚀粘附形成拉缸。
油不足:不按规定检查机油量或在工作过程因机油管松动造成机油外漏,均可造成润滑油膜中断活塞与缸套表面失油,造成严重磨损发生拉缸、烧连杆轴承等严重事故。造成活塞与缸套表面机油供油不足的原因还有润滑油路堵塞、活塞环与活塞边缘刮油能力太强,把润滑油刮掉造成润滑油不足等。活塞环折断:活塞环折断卡死在环槽内将使环失去弹性,加速缸套的磨损引起拉缸。环折断卡死的原因主要是环的开口间隙过小、活塞在缸套中偏斜、燃烧不良,使发动机经常处于爆燃的状况下运行。
爆燃的高压振动冲击力**过了环的材料的抗冲击强度引起活塞环折断。其折断一般发生在道环,其次是*二道环。活塞环卡死是由于燃烧时生成的积碳,尤其是窜机油或尘土、磨屑等堵塞在活塞环与环槽之间,是活塞环卡死在环槽中所致。动机温度过高:适宜的工作温度是柴油发动机运行的重要条件,发动机温度过高将使活塞膨胀减小配合间隙,从而较易造成拉缸。4.1长时间**负荷使用。发动机长时间**负荷使用,将使发动机产生大量的热能,冷却系统不能散去多余的热量,这样就维持不了发动机正常的工作温度,使发动机产生高温。
4.2冷却系统漏水、缺水。汽缸垫水道口冲坏或湿式缸套**量不符合要求,以及湿式缸套水封圈老化或损坏都会造成冷水内泄漏。散热器遭腐蚀或破损,水管老化碰坏,水管接头松动,水泵水封损坏等,都会引起冷却水外泄漏。另外,气缸盖本身铸造有缺陷或使用不当产生裂纹也会造成漏水,从而引起发动机温度过高。4.3修理装配错误时漏装活塞销卡环或未完全装入槽内,发动机在工作时活塞销窜出刮伤缸套造成拉缸。安装时清洁工作差把金属屑或硬物碎粒带进缸里也会引起拉缸。
不使用发动机冷却液或使用不正确的冷却液,会造成发动机水套生锈堵塞、发动机高温,功率下降,拉缸、气缸套穴蚀等故障,造成维修成本提高,降低发动机使用寿命。定期对发动机的冷却、润滑、进排气、燃油系统检查维护保养。
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