西宁杭齿4WG180电控装载机变速箱销售电话

供应30装载机和50装载机变速箱总成，ZF变速箱是工程机械中装载机的部件。动力换挡变速箱，采用液压多片式离合器换挡，按操纵方式可分为机械操纵电控及介于两者之间的电气液控按结构型式可分为行星式和定轴式两类。
随着修井机在井下作业生产中不断推广应用，目前我处修井机都是通过液力变矩器进行动力传输的，它以其良好的自动适应性能，自动调节输出扭矩和转速等优点，在设备运行中发挥着巨大作用。但使用不当和机械故障，也会造成不必要的损失。由于液力变矩器不易拆装，给故障的诊断和排除带来一定的困难。因此掌握液力变矩器正确的故障诊断方法就显得非常重要。
变矩器工作原理变矩器内始终充满传动油，发动机启动后，液力变矩器飞轮转动，同时带动泵轮一起转动，泵轮高速旋转将传动油形成高速油流。经导轮向后冲刷涡轮，涡轮在传动油冲击下转动，同时带动涡轮轴一起转动，涡轮轴再将动力输出给后面的机械装置。综上所述，液力变矩器有二个功能：：在发动机怠速时起离合器作用。：在发动机正常工作时，变矩器起液力偶合器的作用，把发动机扭矩平稳地传递到变速箱齿轮。
液力变矩器的液压油检测及诊断液力变矩器的液压油检测方法有：现场检测和油品化验。现场检测检查油量：当变矩器液压油温度达到80~125C°时，观察液力变矩器检视孔液压油面的高度应在规定的范围内。检查油液品质。
其方法是：在液力变矩器工作一段时间后至正常工作温度停机，拔出液力变矩器油尺闻油液的气味。找一张白纸，将油液滴在纸上，看油液中是否有杂质。用手指捻少许油液，感觉是否有杂质。油液的变化的状态及分析：油液颜色变暗（不透明）有轻微烧焦气味。油液使用时间过长离合器，制动器打滑。液力变矩器长期重负荷工作。
油液变质：此现象是油温过高引起的。其原因：液力变矩器打滑，离合器，制动器的摩擦片打滑，油液散热器堵塞，变矩器循环油管堵塞。油尺上粘附胶质：温度过高，使油液的品质进一步恶化，形成胶质。还有就是使用的液压油品质差，劣质油易变质形成胶质。

具有起步平稳，操作方便，可在较大范围内实现无级变速等优点。因此，液力变矩器在工程机械中得到了广泛的应用。国内轮式装载机上应用的双导轮综合式液力变矩器，具有区宽广，变矩过渡至偶合工况平稳的特点。但这种变矩器在使用时间较长以后，易出现过热，工作无力，内部元件损坏等故障。由于变矩器的拆装与维修比较困难，在维修液力变矩器时，在弄懂其工作原理和正确地分析故障原因的基础上才能保证维修质量。工程机械上使用液力变矩器本文以双导轮综合式液力变矩器为例，介绍液力变矩器的工作原理，分析变矩器工作过程中的常见故障现象，原因和诊断维修方法。
另一部分经，*二导轮传给泵轮，液压油在循环圆内传递动力。当涡轮的液体冲向导轮叶片时，导轮不转，导轮给予液体一定的反作用力矩。这个力矩和泵轮给予液体的力矩合在一起，全部传给涡轮，从而使涡轮起到了扭矩的作用，即变矩。当涡轮转速继续，涡轮传给导轮的液流方向发生变化至冲击导轮背面时，二导轮在追赶离合器的作用下，先后开始旋转，变矩工况变成偶合工况。从主调压阀出来的另一路液压油是流向变速器操纵阀的。
涡轮，导轮，*二导轮及导轮座等组成。工作过程中，液压油自变速器壳底部通过滤网被油泵吸入，从油泵输出的具有一定压力的液压油通过液压油滤清器，主调压阀后进入导轮座的进油孔，然后流向泵轮。柴油机的动力通过相啮合的齿轮传给泵轮，泵轮的旋转将进入其内部的液压油压入涡轮，冲击涡轮叶片，使涡轮旋转，动力由涡轮轴输出。从涡轮出来的液压油，一部分通过变矩器出口经液压油冷却器后进入离合器壳体，再润滑轴承。1 双导轮综合式变矩器的工作原理该变矩器主要由泵轮齿轮及冷却离合器摩擦片后流回变速器壳底。
2 液力变矩器的故障诊断液力变矩器的故障通常表现在三个方面：装载机动力不足，高速档起步困难，油温过高，液力变矩器不工作。液力变矩器出现故障时，一般从液压油路方面(包括液压油路是否通畅，密封是否良好等)开始检查。

变速器跳档故障的现象：汽车在行驶中变速杆自动跳回空档位置。这种现象多发生在中，高速，负荷突然变化或汽车受剧烈振动时，且大多数是在高速档位跳档。变速器跳档故障产生的原因：由于变速齿轮，齿套或同步器锥盘轮齿磨损过量，沿齿长方向形成雏形，啮合时便产生一个轴向推力，在工作中又受振抖，转速变化的惯性影响，迫使啮合的齿轮沿轴向脱开。
变速又弯曲变形，磨损过甚，固定螺钉松动或变速杆变形等，使齿轮不能正常啮合，自锁装置磨损松旷，弹簧弹力不足或折断，造成锁止力量不足，使变速叉轴不能可靠地定位，齿轮或齿套磨损过甚，沿齿长方向磨成锥形，轴和轴承磨损严重，轴向间隙过大，或，二轴与中间轴不平行，使齿轮不能正常啮合而上下摆动所引起跳档。
轴的花键齿与滑动齿轮花键槽磨损过甚，*二轴花键扭曲变形或键齿磨损过渡，锁紧螺母松脱引起轴或齿轮的前后窜传动，同步器锁销松动，同步器散架或接合齿长度方向已磨损严重，变速器固定不牢固。变速器跳档故障的判断与排除：在发现某档跳档时，仍将变速杆换人该档，然后拆下变速器盖看齿轮啮合情况，如啮合良好，应检查变速叉轴锁构。
用手推动跳档的变速叉试验定位装置，如定位不良，需拆下变速叉轴检验定位球及弹簧，如弹簧过软或折断应更换。若变速叉轴凹槽磨损过甚应修理或更换，检查齿轮的啮合情况，如齿轮未完全啮合，用手推动跳档的齿轮或齿套能正确啮合，应检查变速叉是否弯曲或磨损过甚，以及变速叉固定螺钉是否松动，叉端与齿轮投槽间隙是否过大。若变速叉弯曲应校正，如因变速叉下端磨损与滑动齿轮槽过度松旷时应拆下修理。
如变速机构良好，而齿轮或齿套又能正确啮合，则应检查齿轮是否磨损成锥形，如磨损严重应更换，检查轴承和轴的磨损情况，如轴磨损严重，轴承松旷或变速轴沿轴向窜动时，应拆下修理或更换，检查同步器工作情况，如有故障应修理或更换。检查变速器固定螺栓，如松动应紧固。

也被称为手动挡变速箱，需要用手拨动变速杆才能改变变速器内的齿轮啮合位置，改变传动比，从而达到变速的目的。自动变速器（AT），利用行星齿轮机构进行变速，它能根据油门踏板程度和车速变化，自动的进行变速。而驾驶者只需要操纵加速踏板控制车速即可。一般汽车常用的变速箱类型有如下几种：液力自动变速器，液压传动自动变速器，电力传动自动变速器，有级式机械自动变速器和无级式机械自动变速器等。而在大多数车型中。手动变速器（MT）常见的就是液力自动变色器。
另外还有一种变速器兼有手动挡和自动挡的特点，对应的车型即为手自一体的车。这样的变速器既能享受自动换挡的便利，也能进行手动切换，享受驾驶的乐趣。我驾驶的就是手自一体变速箱的车型，平时在市区开的时候，只需要踩踏油门就能控制车速，在迅速提速，或**车的时候，切换到手动模式进行加减档，更有一种如臂指使的感觉。
降低顿挫感，提高传动系统使用寿命在自动变速器中，液力自动变速器的顿挫感几乎没有，这是由于在液力变速器中，起到链接性质的是液体，有着吸收，缓冲的作用，对冲历和动载荷的缓解作用非常大。同时因为缓冲作用，也有效地保护了汽车整体所受的冲击，提高了有关零部件的使用寿命。
提高通过性在经过复杂的路况时，自动挡车辆不用像手动挡那样频繁的换挡改变车速来适应路况，另外由于驱动轮的转矩的逐渐增加，不会有明显的震动。在起伏较大的路面上行驶时，因为换挡不存在时间间隙，因此不会出现汽车停车的现象，大的提高的汽车在各种路面上的通过性。
操作简单自动挡的汽车，一般采用液压或者电子控制的方式，换挡由行车电脑自动控制。比普通的机械变速器换挡要轻便简单。另外液力变速器一般采用行星齿轮组，属于长啮合齿轮组，有效降低了换挡时候对齿轮的冲击。综上所述，自动变速器不仅具有操作简单，驾驶轻松的优点，而且具有“软”性连接的特点，变档顺滑无顿挫。同时由于对传动部件的冲击力较小，大大延长了发动机和传动系统的使用寿命，减少了维修费用。
装载机在日常工作中，工作环境差，工作量大，会造成装载机变速箱-变矩器的故障。在所有的装载机常见故障中，变速箱问题占有很大比例。变速箱的损坏，也是造成装载机工作整机无力的主要因素。
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