材质橡胶
类型充气/实心
规格17.5-25/23.5-25
适配对象装载机
适用机型30装载机或50装载机
发货地山东临沂
批发17.5-25铲车轮胎,30铲车换新轮胎时,应做到整车或同轴同换;带有方向性的花纹轮胎,应按照规定的滚动方向安装;换用新轮胎时,应将新轮胎装在前轮上,修理过的轮胎装在后轮上。为确保行车安全,翻新的轮胎不准作转向轮(前轮)使用。
在组装装载机轮胎过程中,有时会遇到轮胎锁圈、挡圈和活动座圈安装不到位问题。这种存在问题的轮胎在充气过程中,一旦轮胎锁圈压不住挡圈,就会导致锁圈、挡圈和活动底座等弹出,严重时甚至造员伤亡。为确保操作人员的安全,从根本上安全隐患,提高工作效率,我们制作出一种简单实用、安全有效的轮胎充气保护装置。该轮胎充气保护装置由1块压板、2组挂钩以及2个销轴组成。挂钩包括钩杆与钩体两部分,钩体既可与钩杆整体制作,也可通过焊接等方式固定在钩杆上。
不同型号轮胎的直径与轮辐高度各不相同。为提高该轮胎充气保护装置的通用性,将挂钩钩体设为多个。各个钩体在钩杆的竖直方向呈上下错开分布,在水平面上的投影也呈错开分布,即圆周向错开。压板与挂钩采用销轴连接,即在压板的两端设置连接槽孔,挂钩的*穿插在连接槽孔内。在挂钩*设有销孔,将销轴穿过销孔,便可将挂钩安装在压板上。拆卸时,只需将销轴抽出即可。在轮胎充气前,先将压板置于轮胎锁圈、挡圈和活动座圈之上,再将挂钩挂住轮胎轮辐。
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查轮胎胎面、胎肩、胎侧及胎里有无被刺穿、**裂、起鼓、脱层,变形或老化,以及剩余花纹深度。对前轮轮胎更应详细检查,因为前轮对行车安全影响甚大,尤其是客车,万万不能掉以轻心。根据轮胎质量、胎体损伤程度、剩余花纹深浅等情况,作出继续使用、更换、拆修、拆翻或定轮位,配装等正确的鉴定。胎、外胎及垫带在装配成套时,三者之间都应均匀撒上滑石粉。滑石粉的作用是使轮胎滚动时,减少相互之间蠕动磨擦,预防轮胎升温过高而导致互相粘连,以后拆卸难以分离。
充气前认真检查轮辋锁环是否安装吻合。为了人身安全在轮辋辐页孔穿人保险铁棒,有条件的可将轮胎放人防护罩内.然后充人少量压缩空气,让内胎充分舒展,胎圈与轮辋凸缘贴紧.视一切正常后再二次充气至标准范围。充气人员不得在轮胎与轮辋组合体的侧面,好离开轮胎一段距离,不能麻痹大意,以防发生伤亡事故。充好气后,应用肥皂水检查气门嘴处是否漏气,如漏气,应及时返工。辋除锈(包括压环、锁环),也是二保作业中一项必要的工作。
除锈后的轮辋表面平整可以减轻轮胎胎圈、内胎及垫带等接触部位的蠕动磨擦损伤,更主要的是在除锈后可能会发现裂纹,便于及时修理或更换。如果轮胎在解体前已发现有偏磨、倒角等异常磨损现象,应检查轮辋的偏摆度及不同心度。据外胎胎体的实际情况进行调位(即调换配装位置、滚动方向),这是减少以至轮胎偏磨倒角和胎肩单边疲劳过度的措施,也是一项延长轮胎使用寿命和提高翻新率的必要工序。轮胎调位的方法有多种,须区别具体情况而定。
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轮胎是是终承受全机重力的部件,使用长久后它可以反映出轮式机械的有关工况,故我们可通过观察轮胎不同部位的磨损情况,判断出机器的有关机构是否存在故障。两肩磨痕明显表明轮胎气压不足若轮胎两肩磨损较严重,说明轮胎经常在低气压下工作。气压低可直接导致轮胎接地部分变宽、中部略向上拱起,从而造成胎冠两肩着地磨损;轮胎在变形时,胎体的温度会异常地升高,当机器的行驶速度过快或者是急加速、急减速时,很容易造成轮胎爆胎,给机器的行驶安全和正常使用留下隐患。
轮胎的胎冠两肩磨损后,还会使该车轮内胎气门嘴因受外胎在轮辋上窜动的影响,受剪切力的作用而加剧非正常磨损,严重时会使气门嘴处漏气,这也是不可忽略的隐患之中部磨损明显说明轮胎气压过高轮胎中部磨损是轮胎长期在气压过高的情况下使用所致。轮胎气压过高,会导致轮胎接地面积减少,单位接地面积上的压力,从而造成胎冠中部磨损加剧。胎冠中部磨损严重不仅降低了轮胎的使用寿命,同时也可造成当机器在不平路面上行驶或遇到障碍物时发生轮胎突爆的现象。
胎冠波浪状磨痕表时保养不当轮胎胎冠产生波浪状磨痕多是由于机况较差而又缺乏保养引起的;当然,驾驶员驾驶技术较差、驾驶习惯不良以及经常使用紧急制动等,都容易使轮胎胎冠出现波浪状磨痕,但多数情况是轮胎本身的质量以及轮胎是否合理定位有关,如轮胎平衡不良、轮辋变形以及轮毂轴承松旷等,都可能是胎冠产生波浪状磨痕的原因。由于胎冠上波浪状磨痕的原因。由于胎冠上波浪状磨损对轮胎的寿命影响较大,因此一旦发现,应找出原因,及时排除。
外侧或内侧磨损严重说明轮胎外倾角不当为保证轮式机械有较好的转向特性,机器转向轮上预设的外倾角各不相同。对大多数轮式机械而言,转向轮外倾角是预先设定好的,在一般维护修理是不需要作调整。但是在使用过程中由于机况变化,与转向轮外倾角有关机构的技术性能参数也在变化,进而使转向轮外倾角偏离了预设值,机器的转向特性亦随之变差。通过观察转向轮轮胎胎冠内、外侧的磨损情况,更可判定转向轮外倾角的变化情况,为及时修复机器提供技术依据。
转向轮轮胎胎冠外侧磨损严重,说明转向轮外倾角过大;而转向轮轮胎冠内侧磨损严重,则说明转向轮外倾角过小。锯齿状磨痕说明前束值不合理前轮的前束值,是保证机器有良好转向特性的重要参数之前轮前束值可以通过改变转向横拉杆的长度加以调整(调整时应注意区分正、负前束)。不同机器的前束值不相同,当前速值偏离了原设定值时,不仅会造成转向轮轮胎的非正常磨损,同时也使机器转向特性变差,甚至使转向盘的自动回正功能部分丧失。
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路面的粗糙程度、路面结构和路面材料是影响轮胎噪音大小的因素。另外,轮胎和轮毂的宽度也制约着降噪的难度,宽轮胎由于支承面较宽的缘故噪音会变得更大,比起那些尺寸较窄的轮胎,宽轮胎会排挤更多的空气和推动更多的“气团”产生震动。而对于发动机前置的汽车来说,坐在后排的乘客会更容易察觉到轮胎的滚动噪音,因为车身后部受发动机噪音和风噪影响相对较小,此时,胎噪就会凸显出来,所以当我们判断胎噪情况时,大多选择坐在后排进行甄别。
人耳感知到的滚动噪音是由发声源发出的穿过空气介质不断震动后进入耳朵。由于某些特性以及因素的变化,胎噪也会时大时小,这基本可总结为路面和轮胎的组合情况。路面结构和材料对于胎噪来说有着显著的影响,如当车辆通过潮湿路面的噪音分贝级别要明显**车辆通过干燥路面的级别。而轮胎本身的花纹设计,对于胎噪来说也起着主导性的作用,例如,一款轮胎的花纹凹槽成90度,而同样一款车装配的花纹斜度成明显采用锐角的设计,我们也能很轻易的比较出90度凹槽花纹的轮胎在胎噪方面要严重些。
楔纹筋条的轮胎在行驶时不够稳定,由于它在转动过程中会有幅度较大的变形作用,在推动和挤压空气时就会产生空气震动,当震动较强时就会穿过空气介质抵达我们的耳鼓。宽轮胎噪音较大,摩擦面,噪音也就随之。在花纹的设计上同样如此,许多高性能的轮胎一般都会采用较大的“人”字排水花纹,我们熟悉的系列就是“飞靴”,这类轮胎的花纹凹槽也会不断的挤压、排挤空气,由此带来的震动肯定要大于普通花纹设计,如果车身密封抗噪能力不好的话,胎噪将直接影响车辆的驾乘舒适性。
轮胎按用途分类,包括载重轮胎、客车用轮胎及矿山用轮胎等种类。载重轮胎除了在壁上标有规格尺寸以外,还必须标明层级数。但在这里需要告诉大家的是,载重轮胎的层级数并不是指它的实际层数,而是指用高强度材料帘线制作体的轮胎,其负荷性能相当于用棉帘线制作体的轮胎帘布层数。
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