日照龙工5吨叉车排量 龙工叉车配件

厂家供应龙工系列叉车价格，龙工10吨内燃叉车的主要工作属具是货叉，在换装其他工作属具后，还可以用于对散堆货物、非包装货物、长大件货物等进行装卸作业以及对其进行短距离搬运作业，可以根据作业环境选择合适的配置。
叉车在使用一定时间后，其车架、门架、扩**架、货叉架等结构件表面的涂层会发生不同程度的老化失效现象，如出现失光、粉化、起泡、龟裂、剥落等。究其原因主要是：涂层在日光中产生紫外线老化；涂层被表面的水、油溶胀后，当产生的应力大于涂层的附着力时生成气泡，进而使涂层剥落；大气中的水汽、氧气及各种腐蚀介质穿透涂层与钢铁接触腐蚀钢铁，使涂层大面积脱落；装卸货物过程中磕碰后，产生裂纹，使腻子层表面变脆而掉落等。因此，为提高其使用寿命，应及时对其表面进行维修涂装，并将维修涂装的缺陷控制在低限度。
维修涂装的工艺流程除锈→碱液清洗→清水冲洗→干布擦干→清理→补原子灰腻子→喷底漆→流平→底漆与腻子烘干或晾干→打磨、清理→喷面漆→流平→烘干或晾干→检查。维修涂装的施工特点叉车结构件维修涂装是在作业现场进行的，施工条件差；对表面附着不牢或已粉化的旧涂层因采用砂纸或电动钢丝刷打毛、手动工具或动力工具打磨时造成粉尘飞扬；被涂表面无法进行喷射处理，表面清洁度达不到Ｓａ２级或Ｓｔ２级，粗糙度达不到３０～７５　μｍ，涂装工作只能在残留有锈蚀的表面上进行；受现场条件限制，常常用刷涂和辊涂替代喷涂。
维修涂装缺陷叉车结构件表面维修涂装过程中，由于受涂装材料、涂装工艺、涂装管理等方面的影响，使漆膜易出现流挂、起泡、针孔、起粒、变色、失光、、发汗、发笑、桔皮、脱落、划伤等缺陷，这不仅影响结构件的外观，同时也降低了漆膜的防护性能，而且使维修涂装的工时和物耗增加，因此涂装施工中应尽量减少缺陷。维修涂装缺陷的控制１提高工艺技术水平，加强质量控制（１）加强教育加强技术培训和职业道德教育，提高施工人员的理论水平和操作技能，所有作业人员应持有本，懂得一定的涂装知识，工作责任心要强。

叉车行走制动系统由真空泵、真空罐、真空增压器、制动总泵、制动分泵、车轮制动器和制动踏板等组成，制动型式为真空增压、液压驱动、内涨式前轮制动。常见故障如下。.踩制动踏板时，不起制动作用可能原因：制动总泵内无油；制动系统管路漏油；总泵皮碗破裂、磨损造成漏油；总泵活塞皮圈破损、发胀或磨损过甚；总泵活塞皮圈装反；分泵活塞漏油或半轴油封损坏，致使制动鼓内有油污，造成制动鼓与摩擦衬片制动失效；制动蹄摩擦衬片磨损过甚，使铆钉露出或松动脱落等。
制动踏板时存有弹性的阻力，制动力不足可能原因：制动系统内有空气；总泵内制动液不足；增压器回油阀损坏或脏污；制动液不能建立起足够的压力，即使将制动踏板踩到底也不能制动；制动鼓与摩擦衬片间隙过大；制动蹄片松脱等；制动蹄片安装不正，制动间隙调整不当。动踏板有反弹力，制动效果不良当踏下制动踏板时，应察听真空增压器有无进气的“嘘嘘”声，若无此声音，可将增压器低压油管松开，再踏制动踏板，如果油管不出油或出油无力，则是总泵至真空增压器的油路堵塞，或总泵工作不良，否则是增压器本身有故障。
可能原因：管路不通，可将总泵至增压器的低压油管拆下，用压缩空气吹，若吹不通则是管路堵塞；否则，是总泵工作不良。总泵工作不良表现为，出油压力低（标准为3MPA，可用压力表测量），总泵皮碗、皮圈发胀；出油阀工作不良，或总泵推杆与活塞之间无间隙，将回油孔堵住，使制动液无法回到储油室；增压器控制缸皮圈发胀，当放松制动踏板时活塞不能迅速回位，连续踩制动踏板时，踏板不回位且逐渐升高，踩下去时感觉很硬；增压器控制缸进油孔堵塞，踏制动踏板时不能打开通大气阀门，因而不起增压作用；进气阀密封圈发胀或漏气，此时制动踏板位置会变高、踩时感觉很硬叉车行走时四轮拖滞。

启动机能带动发动机运转，但无发动征兆.引起发动机产生这一现象一般是燃料系不良所致，它分低压油路和高压油路，检查时应先确定故障出自哪部分，先将喷油泵放气，螺栓松开扳动手油泵看出油情况，若不出油或流出泡沫状柴油说明是低压油路否则就是高压油路故障.()低压油路故障.油箱无油：处理方法加油；油管堵塞，处理方法：清理疏通；输油泵滤网堵塞，处理方法：清理；油管老化漏气，更换；柴油滤清器太脏，更换；输油泵活塞损坏，更换；高压油路故障：.喷油泵不工作，校正油器不工作校正或更换；喷油时间过早现象.汽缸内发生有节奏而清脆的“嘎嘎”金属敲击声；发动机过热、无力、冒黑烟；怠速不良；不易启动；处理方法将固定盘的固定螺钉松开，慢慢延迟喷油时间，直至喷油情况好转为止，也可卸下缸高压管转动曲轴注意看喷油泵上出油阀压紧座中的油面，在油面刚刚有微量波动的瞬间，从飞轮上的喷油定时刻度线和飞轮壳上的记号是否重合，看提前角是否符合规定，若不符合规定，再进行调整.喷油时间过迟现象.汽缸发生低沉而不清晰的敲击声.发动机转速不能随油门加大而提高；发动机过热：无力、冒白烟；检查连接盘固定螺钉是否松动移位，可将固定盘的固定螺钉松开，慢慢提前喷油时间，直至喷油情况好转为止，如调整无效，应检查喷油泵柱塞挺杆上的定时调整螺钉是否失调，若失调重新调整.发动机无力故障原因.低压油路供油不足，油箱通气孔堵塞，油管堵塞，破裂接头松动及垫片密封不严。
处理方法：找出故障对油路疏通，更换；气滤清器堵塞而进气不畅，处理方法，更换或清洁滤请器；油滤清器堵塞，处理方法：更换；油泵供油不足，处理方法：修复或更换；料系中有空气或水分，处理方法：排除空气或水分；油时间过早或过迟，处理方法：调整；气管或堵塞而排气不畅，处理方法：清洁；油泵喷油量不足，处理方法：校油泵；别喷油器雾化不良，处理方法：找出是哪里缸故障更换或修配喷油器；动机温度过高，处理检查冷却系统找出故障并排除；门拉线调整不当，调整；械方面因素造成汽缸压力过低。

叉车安全操作规程叉车驾驶员除应熟悉叉车的性能结构外，还应掌握掌握装卸工作的基本知识，同时还熟悉安全操作规程，并严格遵守，确保人身、设备安全。、驾驶人员经过培训并持有驾驶执照后方可作业。非叉车司机严禁驾驶。装卸作业时，严禁调整机件或进行检修保养工作。门架前倾时，严禁提升货物；运行时，门架后倾。在装载货物时，应视物件大小和重心来调整货叉距离并平均分摊在两货叉上，在运行时将货叉升起距地面200cm，严禁载人运行，严禁货叉边提升边行车。
装载物件时，宽度不得**过车底盘两各0.2米，长度不得**过车长0.5米，高度不**过离地面2米。严禁**载、偏载作业，主要用在化肥袋的搬运、堆垛，堆放要安全、稳固、整齐。在叉运货物时，严禁高速急转弯行驶、起升或下降货物，起重架下禁止有人。在厂区内不得用快档速度行驶。在倒车、转弯、狭窄路、交叉口、会车、出入厂及车间大门、行人拥挤等地方行驶时要用慢档速。严禁停车后让发动机空转而无人看管，更不允许将货物吊于空中而驾驶员离开驾驶位置，工作干完后将货叉着地，停车熄火并取下熄火钥匙。
工作中注意仪表盘指示情况，如发现不正常的现象或可疑噪音立即停车检查，并采取措施加以排除。否则不得继续作业。行车前先查看前方及周围有无行人和障碍物，鸣笛后再开车。在转弯时减速、鸣笛、打转向灯。每班出车前检查内容：燃油量是否够。油管、水管及气管等有无渗漏现象。机油、冷却水、刹车油是否够。各传动部位的紧固情况，轮胎气压是否够。转向及制动系统的灵活性和可靠性。
喇叭、灯光及各仪表工作是否正常。所有这些完成后，才能工作。严格进行交，交时应交接*9条中的所有内容。在进出包装房时，注意门架和屋顶的距离及包装人员和皮带包装机的距离，避免伤人和撞物事故发生。叉车只准在厂区内及包装场地上行驶，驾驶室内只准坐一人。司机严禁酒后上班，作业时不准与他人打闹。上路行驶时，要严格遵守交通法规，不得违规驾驶。叉车的维护保养：、维修场所应为水平地面。
叉车液力机械传动系统是整车的重要部位，一些内燃叉车在长期的使用后，液力机械传动系会出现一些常见故障，例如主要有：输出动力不足，起步困难，换挡反应迟钝；油温过高和液力变矩器不工作等。
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