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    长沙山工653D铲车波箱总成 装载机配件

    更新时间:2025-04-19   浏览数:16
    所属行业:工程机械 机械工作装置 装载机工作装置
    发货地址:山东省枣庄市中区  
    产品数量:100.00台
    价格:面议
    适用对象龙工临工柳工厦工徐工山工装载机 包装木箱包装 类型机械或电控 发货地山东临沂 发货方式物流托运 型号30装载机或50装载机
    我公司诚信销售龙工临工30装载机50装载机变速箱总成及配件批发。装载机行星变速箱的主要优点是:可通过的行星排中设置多个行星轮,使载荷由几对齿共同传递,减轻了每对齿上的载荷,以便选用较小的模数,从而减小齿轮体积。
    液力变矩器由泵轮、涡轮、导轮组成的液力元件。安装在发动机和变速器之间,以液压油(ATF)为工作介质,起传递转矩、变矩、变速及离合的作用。液力变矩器结构(导轮有单向离合器)组成结构位置液力变矩器的液流分为涡流和环流。涡流方向是由泵轮到涡轮再到导轮,后回到泵轮,从而不断循环。环流方向就是液体随同工作轮一起绕轴线做圆周运动。环流与涡流合成后的螺旋方向即为实际的液流方向。发动机飞轮和液力变矩器相连,变矩器壳体与泵轮刚性连接,中间有导轮修正ATF油的流向,动力由涡轮连接输出轴,输出轴把动力传到变速箱。
    锁止离合器的作用是,使涡轮和壳体刚性连接,使动力传递更加直接,一般用在**速挡上。原理与液力变矩器原理类似当涡轮与泵轮速度差很大时,ATF油的螺旋流冲击涡轮扇叶的力就很大,所以扭矩就很大。挡涡轮与泵轮速度差很小时,ATF油的螺旋流很慢,提供的扭矩就很小。失速实验(有液力变矩器的车)涡轮固定不动,只有泵轮在旋转,这种工况称为失速。失速转速是当涡轮处于静止状态时,发动机所能达到的高转速(汽车没有行驶时,发动机所能达到的高转速)。
    汽车的车型不同,失速转速标准值也不同。失速转速标准值比较低的只有1200r/min左右,而失速转速标准值比较高的能达到2800r/min以上。大部分汽车液力变矩器失速转速处于2000~2500r/min之间。实验结束后立即松油门,入P或N位置,怠速运转1分钟,防止油温过高。失速试验的目的是,不拆下变速器而判断故障的具体部位,到底是变矩器,还是变速器;是机械部分,还是液压控制部分;是倒档,还是前进档,是前进档中那个具体环节,另外,失速试验也用于修复故障重新装配后,检查故障是否已经排除。
    组成变矩器可以将发动机扭矩提高2-3倍。只有在发动机转速比变速器快得多的时候才可以实现这种效果。有一个缺点就是比手动挡稍微费一点油。力变矩器与变速箱是一对黄金搭档,俗称“双变”,常见的双变有分体式和一体式两种,分体式双变就是变矩器与变速箱分开的,中间由传动轴连接,这种变速箱一般是定轴式的。一体式的双变那就是变矩器与变速箱连接在一起的呗,这种变速箱一般是行星式的。定轴式变速箱装配变矩器行星式变速箱装配变矩器变矩器的作用:液力变矩器一方面要吸收和发动机传递过来的震动和冲击,提高发动机和传动系统的使用寿命,保证装载机平稳运行;另一方面要实现自动调节输出的转速和扭矩,以适应和满足不同的行走速度和作业工况要求,更重要的是,变矩器实现了由发动机传递过来的机械能转化为液力能,再有液力能转化为机械能,持续为工作泵输出动力,保证了转向系统和工作液压系统的动力输出。
    变矩器变矩器结构:变矩器由泵轮、导轮、涡轮等组件构成,泵轮实现了由机械能转化为液力能,涡轮实现了液力能转化为机械能,导轮实现了控制液压油由泵轮流向涡轮的方向,从而三元件的组合实现了增矩、减矩、如图:工作原理:发动机带动泵轮旋转,泵轮的叶片带动液压油在离心力的作用下向泵轮外缘流动,直接流到达涡轮的外缘,然后在涡轮叶片导流环的导向下,液压油由涡轮外缘经涡轮导流环流向涡轮的内缘,然后经导轮流向泵轮的内缘,形成了一个“涡流”。
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    自动变速器的结构和工作原理都很复杂,它是一个由机械、液压和电子控制系统组成的封闭装置,任何部位出现故障都将影响到变速器的正常工作。其一旦出现故障,检修的难度较大。在没有确定故障部位时,不能随便进行解体检修,应利用各种检测仪器和手段,按照由外到内、由简到繁的步骤和程序,诊断出故障原因,有针对性地进行检修。自动变速器的实验方法有:失速试验、时滞试验、油压试验和道路试验等,目的是发现和找出存在的问题,确定故障所在的部位及相应的修理方法。
    速试验失速试验是自动变速器检查的一种基本试验方法,它是汽车在前进挡或倒挡的同时踩住制动踏板和加速踏板,使发动机处于大转矩工况。此时自动变速器输入轴及输出轴均静止不动,液力变矩器的涡轮也因此静止不动,只有液力变矩器壳及泵轮随发动机一起转动,这种工况属于失速工况,此时发动机的转速称为失速转速。它主要用于检查发动机、液力变矩器及自动变速器中有关的换挡执行元件的工作是否正常。失速试验是满负荷试验,应严格控制试验时间,一般在5s以内。
    若需要重复试验,应间隔3min以后再进行。试验完成后不要马上关闭点火开关,应使发动机在怠速下运行一段时间。在试验中,如加速踏板踩下后发现驱动轮转动,应立即放开加速踏板,停止试验。01失速试验的准备启动发动机,并行驶一定距离,确保发动机和自动变速器均达到正常工作温度。对汽车的行车制动和驻车制动进行彻底检查,确保其性能良好。检查自动变速器的油面高度,使其保持正常。02失速试验的步骤将汽车停放在宽阔的水平地面上,前后应无障碍物,前后车轮用三角木块塞死,保证其不会发生移动。
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    装载机是为常见的工程机械设备,应用十分广泛。但是这个庞然大物也有“生病”的时候,尤其是装载机行星式变速箱追赶离合器,经常会出一些小状况,影响正常施工。下面就给大家介绍一下几种常见的故障。低速重载时,出现瞬间停顿现象装载机在低速重载作业时,突然出现“咯喀”的停顿声,继而加油,车又继续前行作业,这是常见的追赶离合器发生故障的早期表现。随着使用时间的延长,这种现象在作业中会越来越频繁地出现,停顿的时间也会相应延长。
    Ⅱ挡行驶正常,突然工作无力,变速箱油温装载机平时工作良好,Ⅱ挡行驶正常,但会突然出现工作无力现象。检查时发现油位符合要求且油底滤网没有堵塞,变速压力也正常,这说明追赶离合器已损坏失效。变速箱突发异响,车速骤减装载机以较高速度行驶时,突然在变速箱部位发出较大的机械异响,随即像是被制动似的车速骤减,此时松开油门、停住车,无须摘挡,怠速运转一会儿,异响即消失,然后踏下油门,机车行驶恢复正常。
    这种现象若不时出现,则是由于追赶离合器的滚柱有发卡现象所致,滚柱本应在不工作位置而现在卡在了工作位置,使原来不参加工作的一级涡轮输出齿轮与追赶离合器的外环齿轮间断工作,致使齿轮发出较大的撞击声,同时产生较大的制动力。起步或换挡时,机车反应迟缓装载机作业中,挂挡时手感节奏正常,挂挡杆系无松旷现象,变速压力及换档时的反应也正常,但在起步、换挡时,机车有时反应较缓慢,这是因为追赶高合器外环齿轮与内环凸轮接合不良、锁死缓慢所致。
    Ⅱ挡、I挡速度无区别有的装载机在低速、重载时工作有力,但变矩器油温升高较快,并且Ⅱ挡与1挡的速度无区别。这是因为追赶离合器的滚柱卡死在工作位置,使外环齿轮与内环凸轮始终处于接合的状态造成的。变速箱的保养方法机油检查:只要隔几天把油表尺,擦干净、再去、再,看看机油的液面高低是否在上限与下限之间。注意:一般而言,机油的消耗并不严重,足以度过两个保养之间的周期,但是在夏天由于天气炎热,机油消耗量会比平日高一点。
    如果在日常的检查中发现,机油内有杂质或汽油味,以及排烟呈现淡蓝色,就表示引擎出了问题,机件可能异常磨损,赶快进厂检修。汽油检查:要勤于查看油表是否到底。注意:千万不要让油表到底了再去加油,新车多都采电动汽油泵棒以及油量电子感应器,要注意让它浸泡在汽油里散热,此外油量太低,也可能影响排气系统的氧传感器器,这些零件都不便宜,所以勿**过底线才去加油。变速箱油检查:更换引擎机油时,可以顺便检查变速箱油,由于检查过程较繁琐,所以可以请经销商的服务部门来处理。
    为了测量,将车排入空以怠速运转,并将车停在平坦的地方,且油液必运转至80℃~93℃的工作温度。注意:油液过多或过少,都可能损害变速箱,油液过多可能会造成机件运转阻力过大,或者使得变速箱油起泡变质而致机件不正常磨损。当检查变速箱油时,务必测量。动力方向机油检查:当引擎冷却下来,将加油盖及储油筒**部擦拭干净,然后将方向机油盖旋出,用无纤维干净纸巾将油尺擦拭干净,再装上锁紧,锁紧后再打开抽出检查油尺的油面。
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    装载机变速器换挡机构损坏怎么维修和保养装载机动力换挡变速器采用液压压紧多片湿式离合器的换挡变速机构变速,每个挡位由2-5片摩擦片及相应的压板、液压缸等组成。当操纵变速杆置于某一挡位时,压力油通过控制阀流入相应的液压缸,推动活塞压紧主动片与从动片,从而达到传递动力的目的。在实际铲车司机操作中,往往是等到机器不能正常工作时才进行维修,以致丧失了维修时机,缩短了变速器的使用寿命。本文分析了动力换挡变速器离合器损坏的原因,介绍了一种检测离合器活塞密封性的方法以及变速器故障预防的措施,以提高动力换挡变速器的使用寿命。
    合器损坏的原因动力换挡变速器离合器接合时,液压油的压力克服弹簧力压紧摩擦片。随着液压油压力的升高,摩擦片与金属盘接触并逐渐压紧,使离合器将飞轮动力平稳地传递到变速器输人轴。每次换挡时,摩擦片都要与钢片发生摩擦,产生的热量由冷却液散发出去。当摩擦片及钢片变薄时,为了使它们充分接合就需要更多的液压油,发动机须进一步加速,摩擦片在钢片上的打滑时间也随之延长,由此产生的摩擦热量也会更多,促使液压油的温度增加,当达到足以改变变速器中密封件性能的温度时,变速器就会产生内泄。
    而内泄又从两个方面继续引起热量的增加:高压油经损坏的密封处泄漏,使油温继续升高;由于漏油,液压泵势必要输送更多的油液来保证接合离合器时所需的压力,使离合器充分地接合,这也要求发动机继续加速,使液压泵产生更大的流量。如此恶性循环,终必将导致离合器过热或烧损,直至完全失效。合器活塞密封性的检测装载机行走无力或油温过高时,就需要判断是离合器活塞密封不严还是油压不足引起的,但常规检测手段有时很难断定是哪个原因引起故障,尤其是在无动力的情况下,检查组装好的变速器总成的各密封环就更困难了。
    此时,可采用气压阀进行测试。先,将变速器控制阀拆掉(对组装好的变速器应在装控制阀之前),然后依次给变速器各油孔通人0.6一0.8MPa的气体,若某一个孔通人气体时,听到“嘭”的一声且无漏气声或漏气声很小进口计量泵,则说明与之对应的离合器活塞与缸筒间的密封良好;若听不到活塞压紧摩擦片的声响且漏气声较大,则说明离合器活塞与缸筒间的密封失效,应更换密封件。速器故障的预防动力换挡变速器的轴承和齿轮副属于易损部件,所以应定期检查和保养变速器。
    装载机的行星变速箱由两个行星排组成,只有两个前进档和一个倒档。与该 变速箱配用的液力变矩器具有一级、二级两个涡轮,分别用二根相互套装在一起的并与齿轮做成一体的一级、二级输出齿轮,将动力通过常啮齿轮副传给变速箱。
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