适用对象龙工临工柳工厦工徐工山工装载机
包装木箱包装
类型机械或电控
发货地山东临沂
发货方式物流托运
型号30装载机或50装载机
厂家供应龙工临工柳工成工徐工厦工山工50装载机变速箱总成,供应临工L952装载机变速箱行星式变速箱,档位**后一,操作简便。装载机适合铲装松土、散煤、细沙石料。炉渣等物料。应用于建筑工地、土方工程等场所。
长期使用过程中,因换挡频繁,使变速箱中的零部件不可避免地要发生磨损、变形,导致变速箱挂挡困难、自动脱挡、运转中发出噪音等故障现象,影响使用。所以在日常使用中,要经常对变速箱工作情况进行全负荷操作检查,观察变速箱传动是否平稳,有无异常间隙及杂声,及时找出原因进行调整或修理。常见故障如下所示:挂挡困难操纵变速杆挂挡时,感到挂挡很费力,不能顺利进人挡位;或挂挡时出现打齿声,严重时挂不上挡。产生原因如下:离合器分离不彻底,不能完全切断动力。
具体表现为两个方面:由于操纵不当,踏板没踏到底,造成分离不彻底,挂挡困难。这种现象常见于新手,由于不熟练,往往踏板没踏到底就挂挡,出现挂不上挡,且齿轮发响的状况;属于离合器技术状态较差导致的挂挡困难;新车个别啮合齿齿端粗糙,造成挂挡困难;换挡拨叉松脱、弯曲,换挡叉轴弯曲、锈蚀,移动困难,拨叉轴固定拨叉的锁定螺钉松动时,也会造成挂挡困难;变速杆上的倒挡拉杆长度调整不当,挂倒挡时,致使锁片上升高度不够,不能顺利进人倒挡位置。
自动脱档自动脱挡常见有两种情况。一种是在行驶中,稍抬加速踏板,挡位就跳回到空挡位置;另一种是在上坡负荷加大时,挡位立即跳回到空挡位置,这种情况下,如果重新挂挡未挂上,很容易形成溜坡,发生严重的事故。产生原因如下:拨叉弹簧弹力减弱或折断,使自锁定位失灵;拨叉锁定螺钉松动,拨叉轴定位槽或自锁装置的钢球磨损,不能将变速杆可靠定位;拨叉有效行程小或拨叉弯曲变形,导致齿轮啮合不到位,受力后易脱挡;拨叉端面磨损严重,拨叉端面与滑动齿轮环槽间隙过大,滑动齿轮易前后移位而自动脱挡;齿轮工作面磨损成锥形,使齿轮啮合间隙过大,易产生轴向推力,致使滑动齿轮脱开啮合;齿轮与轴的花键磨损,键槽间隙过大,使齿轮在传动中摆动,滑动齿轮易脱离啮合位置;轴承磨损、轴承松旷,轴承与轴内圈滑转、轴承与箱体座孔外圈滑转,轴向间隙过大,都使齿轮轴产生倾斜和齿轮轴发生位移,导致齿轮受力后自动脱离啮合。

液力变矩器由泵轮、涡轮、导轮组成的液力元件。安装在发动机和变速器之间,以液压油(ATF)为工作介质,起传递转矩、变矩、变速及离合的作用。液力变矩器结构(导轮有单向离合器)组成结构位置液力变矩器的液流分为涡流和环流。涡流方向是由泵轮到涡轮再到导轮,后回到泵轮,从而不断循环。环流方向就是液体随同工作轮一起绕轴线做圆周运动。环流与涡流合成后的螺旋方向即为实际的液流方向。发动机飞轮和液力变矩器相连,变矩器壳体与泵轮刚性连接,中间有导轮修正ATF油的流向,动力由涡轮连接输出轴,输出轴把动力传到变速箱。
锁止离合器的作用是,使涡轮和壳体刚性连接,使动力传递加直接,一般用在速挡上。原理与液力变矩器原理类似当涡轮与泵轮速度差很大时,ATF油的螺旋流冲击涡轮扇叶的力就很大,所以扭矩就很大。挡涡轮与泵轮速度差很小时,ATF油的螺旋流很慢,提供的扭矩就很小。失速实验(有液力变矩器的车)涡轮固定不动,只有泵轮在旋转,这种工况称为失速。失速转速是当涡轮处于静止状态时,发动机所能达到的高转速(汽车没有行驶时,发动机所能达到的高转速)。
汽车的车型不同,失速转速标准值也不同。失速转速标准值比较低的只有1200r/min左右,而失速转速标准值比较高的能达到2800r/min以上。大部分汽车液力变矩器失速转速处于2000~2500r/min之间。实验结束后立即松油门,入P或N位置,怠速运转1分钟,防止油温过高。失速试验的目的是,不拆下变速器而判断故障的具体部位,到底是变矩器,还是变速器;是机械部分,还是液压控制部分;是倒档,还是前进档,是前进档中那个具体环节,另外,失速试验也用于修复故障重新装配后,检查故障是否已经排除。
组成变矩器可以将发动机扭矩提高2-3倍。只有在发动机转速比变速器快得多的时候才可以实现这种效果。有一个缺点就是比手动挡稍微费一点油。力变矩器与变速箱是一对黄金搭档,俗称“双变”,常见的双变有分体式和一体式两种,分体式双变就是变矩器与变速箱分开的,中间由传动轴连接,这种变速箱一般是定轴式的。一体式的双变那就是变矩器与变速箱连接在一起的呗,这种变速箱一般是行星式的。定轴式变速箱装配变矩器行星式变速箱装配变矩器变矩器的作用:液力变矩器一方面要吸收和发动机传递过来的震动和冲击,提高发动机和传动系统的使用寿命,保证装载机平稳运行;另一方面要实现自动调节输出的转速和扭矩,以适应和满足不同的行走速度和作业工况要求,重要的是,变矩器实现了由发动机传递过来的机械能转化为液力能,再有液力能转化为机械能,持续为工作泵输出动力,保证了转向系统和工作液压系统的动力输出。
变矩器变矩器结构:变矩器由泵轮、导轮、涡轮等组件构成,泵轮实现了由机械能转化为液力能,涡轮实现了液力能转化为机械能,导轮实现了控制液压油由泵轮流向涡轮的方向,从而三元件的组合实现了增矩、减矩、如图:工作原理:发动机带动泵轮旋转,泵轮的叶片带动液压油在离心力的作用下向泵轮外缘流动,直接流到达涡轮的外缘,然后在涡轮叶片导流环的导向下,液压油由涡轮外缘经涡轮导流环流向涡轮的内缘,然后经导轮流向泵轮的内缘,形成了一个“涡流”。

变速箱发响一般是指轴承磨损松旷,齿轮啮合不良,个别齿轮牙齿损坏,在传递动力时产生不正常的噪音。变速箱发响部位较多,也比较复杂,而且响声大小、声态以及均匀程度等都有其特点。因此,要想准确判断出发响部位,就要根据响声的特点、时机与其内部各机件相互运动规律联系起来加以正确判断,从而分析其原因并加以排除。轴承发响变速箱轴承长时间在高速、重载条件下工作,承受着很大的交变负荷,尤其是装在壳体上部的、二轴上靠飞溅润滑的轴承,润滑条件较差。
如缺油或油质变差,就会使滚动体与滚道长期处于半干摩擦状态,使轴承磨损严重、烧蚀、疲劳剥落以至破裂损坏等。这样,当速度、负荷发生变化时,使轴承产生不正常的响声。轴轴承发响现象:汽车行使中,无论挂入任何档位均会发出一种无节奏的“呼隆呼隆”的响声,严重时还会带有“咯楞咯楞”的声音,车速越快,响声越大。判断方法:汽车停稳后,变速箱置于空挡,发动机怠速运转,离合器踏板完全放松,加大油门响声,当踩下离合器踏板后,响声消失,可判定为轴轴承发响。
*二轴后轴承发响现象:与轴轴承响声相同。判断与排除:除空挡不响以外,挂入任何档位均会发出一种无节奏的象刮风似的“呜呜”的声音,车速越快,响声越大。与轴轴承发响的判断方法相同,只是响声的声音不同。断定是轴承发响,换轴承,否则将引起齿轮发响、跳档等故障。齿轮发响变速箱齿轮发响,是指变速箱内参加工作的齿轮在传递动力时发出的不正常噪音。齿轮发响的声态特点,一般是尖锐、清脆的金属撞击声或挤压声。
常啮合齿轮发响常啮合齿轮为斜齿轮传动,响声是连续性的金属挤压声。判断方法:挂入任何档位(包括空挡)均发响,且响声具有周期性,多为轴与中间轴常啮合齿轮发响。换档齿轮发响换档齿轮为滑动直齿齿轮或接合套(同步器)。判断方法:除空档不响外,挂入哪个档位发响,即为那个档位的齿轮发响。齿轮发响原因与排除a.齿轮牙齿磨损严重齿轮转速高,受力大,齿面压力周期性变化,正常磨损不可避免,但若缺油或油质变坏,会加速齿轮磨损,以致出现阶梯形、烧蚀、疲劳剥落、个别牙齿损坏、正常配合间隙变大,传递动力时就会发出撞击声。
遇此情况,应检查测量齿轮啮合间隙,间隙限者,应换齿轮。b.两齿轮中心线相对位置改变变速箱内齿轮传动机构为定轴轮系传动,一对齿轮的正确啮合是由位置精度保证的,即轴与轴的同心度、平行度保证的。若轴的同心度、平行度发生变化,两齿轮中心线相对位置即发生改变,因而两齿轮啮合间隙相应改变,时大时小,或在牙齿长度上间隙不一致,造成两齿轮啮合不良,传动不平稳而产生响声。影响两轴同心度、平行度的主要因素有:变速箱壳体与飞轮壳之间的连接螺栓松动或拧紧程度不一致,如属此种应拧紧一致;轴承磨损松旷,尤其是、二轴及中间轴支承轴承,如属轴承磨损松旷,应换轴承;如果是*二轴、中间轴弯曲变形,应予换;若是变速箱壳体变形,也应予以换。

装载机主要部件包括发动机,变矩器,变速箱,前、后驱动桥,简称件。这个问题不能一概而论,要根据您的具体情况进行分析。这里简单介绍一下小型装载机的用途,供您参考。小型装载机是一种广泛用于公路、铁路、水电、建筑、港口、矿山等建设工程的土石方施工机械,它主要用于装卸土壤、砂石、石灰、煤炭等散状物料,也可对矿石、硬土等作轻度铲挖作业。换装不同的工作装置还可进行推土、起重和其他物料如木材的装卸作业。
装载机整机无力原因及解决方案装载机整机无力原因及解决方案装载机在日常工作中,工作环境差,工作量大,会造成装载机变速箱-变矩器的故障。在所有的装载机常见故障中,变速箱问题占有很大比例。变速箱的损坏,也是造成装载机工作整机无力的主要因素。其中,变速箱油压过低,传动系统油量不足或漏油,变矩器油温过高,离合器主、从动片结合不良都会造成装载机驱动力不足。下面我们就针对这些问题一一列举并解决。变速箱油压过低造成装载机整机无力装载机变速箱的正常压力范围为1.08~1.47MPa,压力低于1.08MPa,则视为装载机变速油压过低,就会造成装载机驱动力不足、整机无力、挂不上档。
装载机变速箱压力过低的主要原因有以下几个方面:减压阀调压弹簧损坏减压阀的作用是,通过调压弹簧将较高的输入压力调节到规定的输出压力,并保证输出压力的平衡。减压阀的调压弹簧一旦损坏,变速箱将无法保证正常的输出压力。检查调压弹簧是否损坏,具体方法如下:拆下蓄能器的堵头螺栓,掏出蓄能器活塞,可以看到调压弹簧,检查弹簧是否失去弹性,弹簧座是否断裂,阀杆或蓄能活塞是否卡死,造成无法调压弹簧。调压阀调整不当调压阀通过调压阀芯可控制变速箱的输出压力大小,输出压力过小就会造成变速油压过低。
装载机的行星变速箱由两个行星排组成,只有两个前进档和一个倒档。与该 变速箱配用的液力变矩器具有一级、二级两个涡轮,分别用二根相互套装在一起的并与齿轮做成一体的一级、二级输出齿轮,将动力通过常啮齿轮副传给变速箱。
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