适用对象装载机
规格型号30装载机或50装载机
是否支持定制是
是否进口否
发货地山东临沂
发货方式物流托运
销售供应临工铲车全车配件,临工952装载机驾驶室总成,对于装有废气涡轮增压器的柴油机,更应注意暖车。如果起动后立即加大油门,涡轮的转速升高,而机油来不及到达各润滑部位表面,形不成良好润滑,很容易产生涡轮转轴卡死的现象,造成故障。
可以用来铲装、搬运、卸载、平整散装物料,也可以对岩石、硬土等进行轻度的铲掘工作。此外,还可以进行刮平地面和牵引其他机械等作业。换装相应的工作装置,装载机还可以进行推土、起重、装卸木料或钢管等作业。装载机的分类装载机一般按以下特点来分类:按行走装置不同分按行走装置不同可以分为轮胎式和履带式两种。
由于国产履带式装载机多是在推土机基础上形成及使用和生产的绝大多数是轮胎式装载机,又因为这两类装载机除了行走装置不同外,其他系统和构造大体相似,所以本次设计也以轮式装载机为目标。轮胎式装载机简称为轮式装载机,它由车架、工作装置、动力装置、行走装置、传动系统、转向系统、制动系统和液压系统等组成。按使用场合不同分类按使用场合不同可以分为露天用装载机和井下用装载机(铲运机)。
铲运机机构简单,生产和使用的装载机绝大多数是露天轮式装载机,井下用铲运机是根据井下巷道的工作条件,对发动机的排污和噪音,整机高度和工作装置以及驾驶操作系统的布置等提出要求后,在露天使用的装载机基础上变形设计而成的。按传动形式不同分类按传动形式不同分类可以分为:机械传动、液力机械传动、液压传动和电传动四种。
机械传动在国内仅用于斗容量为0.5m3以下的装载机,它一般直接采用汽车或拖拉机的传动装置,即离合器和变速器。具有成本低、传动效率高、可拖动、维修方便等优点。主要缺点是操纵复杂而且费力,离合器和变速箱寿命较低。液力机械传动它是轮式装载机的主要传动形式。这是因为液力机械传动取消了机械传动中的离合器而换用液力变矩器,取消了人力换挡变速箱而换用了动力换挡变速箱。

液压油从方向盘中溢出的原因及排除方法?液压油从方向盘上溢出的原因是转向阀体上部的骨架油封损坏,应更换油封。装载机铲车全液压转向系统转向沉重的原因及排除方法?吸油油路阻塞或液压油粘度过大,应拆检、清洗滤油器或更换液压油;慢转方向盘轻,快转方向盘重。出现这种现象,多为转向油泵供油量不足,应检查供油不足的原因,必要时更换转向泵。
快转方向盘与慢转方向盘均沉重,并且转向油缸工作无力。出现这种现象多为转向阀内的单向阀(钢球)失效,应检查钢球是否漏装(新维修的转向器)或被赃物卡住。空负荷时转向轻,增加负荷时转向重。这种情况多为转向阀块的安全阀压力低或阀芯卡死所致。应拆检阀块,必要时更换阀块。转向沉,油中有泡沫,转向时发出不规则的响声,方向盘转动,而油缸时动时不动。
出现这种现象,说明转向系统中混有空气,应检查原因。对于流量放大转向系统来说,先导油路堵塞也会引起转向沉重,应拆检先导油路。装载机铲车全液压转向失灵的原因及排除方法?定中弹簧片折断,方向盘不能自动回中位,应更换弹簧片。拨销折断或联动轴开口变形,此种情况下,压力振摆明显增加,甚至不能转动,应更换损坏零件或更换转向器。

正转八杆机构的主要缺点是机构复杂,不易实现铲斗自动放平。转斗油缸前置式正转六杆机构此机构的转斗油缸与铲斗和摇臂直接连接,该工作机构由两个平行四杆机构组成,它可使铲斗具有很好的平动性能。它比八杆机构简单,司机视野较好。这种机构的缺点是转斗时油缸小腔进油,掘起力相对较小;连杆系统传动比小,使得转斗油缸行程大,油缸加长,卸载速度不如八杆机构;由于转斗油缸前置,使工作机构前悬,影响整机稳定性和行驶的平稳性;不能实现铲斗的自动放平。
转斗油缸后置式正转六杆机构此机构与前置式油缸相比,前悬较大、传动比较大、活塞行程较短;有可能将动臂、转斗油缸、摇臂和连杆设计在同一平面内,从而简化了结构,改善了动臂和铰销的受力状态。缺点是转斗油缸和车架的铰接点位置较高,影响司机视野;转斗时油缸小腔进油,掘起力相对较小。为掘起力,需要提高液压系统压力或加大转斗油缸直径,这样质量会。
转斗油缸后置式反转六杆机构这种机构有如下优点:a.转斗油缸大腔进油时转斗,并且连杆系统的倍力系数能设计成较大值,所以能获得较大的掘起力;b.恰当的选择各构件尺寸,不仅能得到良好的铲斗平动性能,而且可以实现铲斗的自动放平;c.结构十分紧凑,前悬小,司机视野好。缺点是摇臂和连杆布置在铲斗与前桥之间的狭窄空间,容易发生构件干涉。
正转四杆机构它是7种连杆机构简单的一种,容易保证四杆机构实现铲斗举升平动,此机构前悬较小。缺点是转斗的油缸小腔进油,油缸输出力较小,又因连杆系统倍力系数难以设计出较大值,所以转斗油缸活塞形成大,油缸尺寸小;此外,在卸载时活塞杆易与斗底相碰,所以卸载角减小。为避免碰撞,需把斗造成凹形,因而即减小了斗容,又增加了制造困难,而且铲斗也不能实现自动放平。
正转五杆机构为克服正转四杆机构卸载时活塞杆易与斗底相碰的缺点,在活塞杆与铲斗之间增加一根短连杆,从而使正转四杆机构变成为正转五杆机构。当铲斗翻转铲取物料时,短连杆与活塞杆在油缸拉力和铲斗自重力作用下成一直线,如同一杆;当铲斗卸载时短连杆能相对活塞杆转动,避免了活塞杆与斗底相碰。此机构的其他缺点仍如正转四杆机构。

轮式装载机工作原理:?装载机一般由车架、动力传动系统、行走装置、工作装置、转向制动装置、液压系统和操纵系统等组成。发动机的动力经变矩器传给变速箱,再由变速箱把动力经传动轴分别传到前后桥,以驱动车轮转动。内燃机动力还经过分动箱驱动液压泵工作。工作装置由动臂、摇臂、连杆、铲斗、动臂液压缸和摇臂液压缸组成。
动臂一端铰接在车架上,另一端安装了铲斗,动臂的升降由动臂液压缸来带动,铲斗的翻转由转斗液压缸通过摇臂和连杆来实现。车架由前后两部分组成,中间用铰销连接,依靠转向液压缸可以使前后车架绕铰销相对转动,以实现转向。装载机可分为:动力系统、机械系统、液压系统、控制系统。装载机作为一个**整体,其性能的优劣不仅与工作装置机械零部件性能有关,还与液压系统、控制系统性能有关。
动力系统:装载机原动力一般由柴油机提供,柴油机具有工作可靠、功率特性曲线硬、燃油经济等特点,符合装载机工作条件恶劣,负载多变的要求。机械系统:主要包括行走装置、转向机构和工作装置。液压系统:该系统的功能是把发动机的机械能以燃油为介质,利用油泵转变为液压能,再传送给油缸、油马达等转变为机械能。控制系统:控制系统是对发动机、液压泵、多路换向阀和执行元件进行控制的系统。
装载机制动系统是用于行驶时的降速或停止,以及在平地或坡道上较长时间停车。其分为两部分,一部分是行车制动,另一部分是停车制动。行车制动用于经常性的一般行驶中速度控制及停车,也叫脚制动。停车制动用于停车后的制动,或者行车制动失效时的应急制动。
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