功率92或162KW
转速1900/2200(r/min)
冷却介质水冷
排放标准II阶段或Ⅲ阶段
形式四冲程水冷发动机
气缸数4或6
燃料柴油
包装木箱
我公司诚信销售工程机械装载机全车配件,其中主要产品包括发动机、变速箱、前后桥等总成类配件,提供不同型号装载机潍柴发动机总成及配件,并根据客户车型提供相应的发动机总成。
漏气:机体与缸盖接缝处漏气,会烧毁缸垫,而使潍柴发动机功率下降。进气系统漏气,会使发动机气缸吸进灰尘,因而加剧缸套、活塞、活塞环、气门与导管等件的磨损。发动机漏气响,是其工作中发出的一种不间断的、尖锐的“吱、吱”响声。打开加机油口盖,响声较为明显,并有大量的气体从加机油口处冒出来。漏气响的原因:活塞环和气缸壁接合不严密,活塞环口间隙过大或各环的端口同向重合,缸壁上刮有槽沟,活塞环弹性过弱及活塞环咬死在环槽内。判断与排除的方法:使发动机转速稳定在响声较明显的情况下,用改锥依次使各缸火花塞短路,看响声是否消失或减轻,在可疑的气缸中加入少许机油,摇转曲轴数转,再发动发动机,若在初发动时响声减轻或消失,待几分钟后响声又出现,则为漏气响。
若响声轻微可继续使用。如果漏气严重,应抽出活塞检查。若有活塞环咬死现象,应积碳,如果其端口同向重合应按规定调整好;如果活塞环弹性过弱,或缸套磨损过大,应更换活塞环或修理发动机。漏油机油和柴油外漏,油料消耗增加,发动机外表清洁美观度差,漏的油与烟尘粘结后难以洗净。润滑系统的机油渗出或窜入燃烧室燃烧,会使油底壳油位降低,严重时会使各润滑点缺油而难以形成润滑油膜,致使零件得不到润滑,干摩擦后使配合间隙**出限度。燃料供给系统各总成部件,如输油泵、喷油泵、喷油器及相互间的油管接头处漏油,会引起供油断续或供油困难,使发动机产生“敲缸”,转速不稳,着火不好或不能着火等故障。
滤网、滤芯破损,要及时更换,否则不清洁的柴油就漏入精密偶件,喷入燃烧室会使精密偶件、缸内机件磨损加快。柴油泄漏的原因油底壳内油面上升,可按下面方法找出泄漏处:输油泵油封处:如输油泵油封损坏,密封不严,则柴油从油封处漏入齿轮罩壳,从而引起油底壳油面上升。喷油器接杆和高压油管接合面:此处如紧固不牢或几何精度不高,将导致从油管来的高压油漏入缸盖上部,然后从回油孔回到油底壳,而引起油面上升。喷油器回油管接头处:此处如紧固不牢或密封不严,则柴油进入缸盖上部,然后从回油孔回到油底壳引起油面上升。喷油器雾化不良:此时的燃油不雾化,油气混合质量甚差,无法燃烧,使液粒从缸壁流入油底壳。

工程机械在使用过程中柴油机的故障时有发生,在使用中柴油机产生的故障主要是由于柴油机的使用维护不当造成的。由于一些机手技术水平不高或思想不够重视,在使用工程机械时不能严格执行有关规定和操作规程,甚至还采用一些错误的操作和维护方法,导致柴油机过早地产生故障。下面给大家讲解下柴油发动机在使用维护过程中的一些误区:新柴油机或大修后的柴油机不进行磨合新车或柴油机大修后更换了汽缸套、活塞、活塞环和轴瓦等零件,没有经过充分的磨合而带负荷作业,造成零件的早期磨损,有的还出现拉缸、烧瓦现象。例如一台TY220型推土机上装用的NT855型柴油机,大修后没有按要求进行磨合就直接带负荷作业,工作不到20h就出现了烧瓦现象。
柴油机冷启动后立即高速运转柴油机冷启动后由于处于冷车状态,机油粘度高,流动阻力也大,使得机油进入摩擦副的时间滞后,柴油机各部分没有得到充分润滑,造成柴油机的齿轮及轴承润滑不良而损坏,同时也加剧了汽缸及轴瓦的磨损。特别是增压柴油机会造成涡轮增压器的转轴烧蚀。为此,增压柴油机启动后应空转一会,待机油温度上升、流动性好转、增压器得到充分润滑后方可提高转速,这一点在寒冷的冬季更为重要。柴油机突然熄火当增压柴油机在高速运转时突然熄火,机油泵立即停止转动,增压器内的机油也停止流动。如果此时排气歧管的温度很高,其热量会被吸收到增压器壳体上,将停留在那里的机油烤成积碳,阻塞进油口,导致轴套缺油,加速转轴与轴套的磨损,甚至产生“咬死”的严重后果。
因此,增压柴油机停转**定要先卸去负荷,使其空转几分钟,待柴油机温度下降后再熄火。使用劣质柴油使用不合格的柴油时由于十六烷值不符合标准,造成柴油机燃烧不良,积碳多,活塞环烧结引起拉缸。同时劣质柴油也加速了喷油泵柱塞副、出油阀副及喷油器的喷油嘴磨损。柴油机机油的错误使用柴油机误用汽油机机油。由于柴油机压缩比是汽油机的2倍多,主要部件受高压高温的冲击要比汽油机大的多,因而两者有些零部件的材料有所不同。例如,汽油机主轴瓦与连杆轴瓦可用材质较软抗腐蚀性能好的巴氏合金制作,而柴油机的轴瓦采用铜铅合金或锡铝合金等高性能材料制作,但这些材料的抗腐蚀性能较差,在发动机中即使有微量酸性物质也会引起严重腐蚀,使轴瓦出现斑点、麻坑,甚至整块金属脱落。

一台新的或大修好的柴油机,其质量好坏的鉴别判断方法,一般可以通过以下几点确定:
起动性能柴油机一次起动成功固然是理想的,但有时往往并不是次起动后就能立即顺利运转。这时并不能说明它的起动性能不良,而首先应该检查柴油机起动前的各项准备工作是否做好。例如是否在油箱内加入足够的柴油,以及油底壳内是否加入适量的机油等等。如果一切准备工作均做好,且起动的方法也正确,则一台性能良好的柴油机应该在三次以内起动运转,否则,说明起动性能不良。
空车运转起动后以低速或中速空车运转半小时左右的时间。然后停车,打开气缸体侧盖,以手感触各处轴承、轴瓦温度在800C以下(不烫手)为正常。在各部分机件确属情况正常的条件下,方可继续高速运转。同时应观察机油压力是否正常,**油压力表的观察表上指针的读数,没**油压力表的柴油机,例如S195型柴油机在起动后,机油指示器应及时浮起来。如果没有浮起来,说明机油压力低。另外,还应观察冷却系统是否良好,运转是否平稳,是否有敲击异响存在。通常,柴油机只应有一种单调的响声,这种声音是因气缸内气体燃烧爆发而产生的。如果有其他噪声,说明柴油机存在故障。
带载荷运转柴油机空转一段时间后,逐渐增加转速及所带的载荷,并用测功仪测定其功率是否达到要求。如果一些基层单位没有测功仪,在无法测量柴油机功率的情况下,可利用柴油机出厂附带的使用说明书,加以简易判断。这是因为使用说明书中往往已论述了根据柴油机所输出的功率,而应该配套的机具(如水泵、发电机、农业机具或其他工程机械等)大小。
因此,只要当柴油机配套机具在额定转速下能平稳地工作,转速不忽高或忽低,也可以近似说明柴油机达到规定的功率要求。应注意的一点是机器应该连续运转2~3h,且功率无明显变化才算认可。在带载荷时,还要检查一下冷却液的温度及机油压力等是否正常。再试一试调速器是否灵活。方法是可以突然去掉所带的机具,看其是否能使转速很快恢复到额定转速,一般应在15s以内达到。另外也要看一看转速升高后,大转速是多少。一般情况下大转速应为额定转速的110%,可用转速表测量。如果以上各项都符合要求,可以认为被检验的柴油机质量良好。

几种常见影响潍柴发动机高温的原因。散热器表面堵塞发动机高温问题都是由散热器表面堵塞造成的,因为散热器为了增加散热面积,会在细管之间加装散热鳍片,这些鳍片之间的缝隙比较小,很容易被杨柳絮、泥土、昆虫等杂物堵塞。一旦堵塞就会造成通风量不足,散热能力急剧下降,造成发动机冷却液温度过高。对散热器进行一次彻底地清洗,这样可以保证整个夏季散热器都能工作在良好状态。散热器内部堵塞其实现在的卡车已经很少使用水来做冷却液,所以散热器内部堵塞地情况已经很少出现。但是有一些车主还是喜欢用水,而水里含有很多的矿物质,所以很容易沉积到散热器内形成水垢,影响散热,从而造成高温。
建议检查一下散热器内部有没有被水垢堵塞,如果水垢很多,可以去修散热器的修理厂进行清理疏通。风扇离合器失效离合器风扇的作用相信大家都清楚,它起到在冷却液温度不高时降低风扇的转速,减小能量消耗,从而达到节油的目的。但是如果它发生了故障,在冷却液温度高时还保持低转速,肯定就会造成发动机温度过高。如果您的车出现了高温现象,并且其它部位都没问题时,不妨考虑更换一个风扇离合器试一试。风扇皮带涨紧度不足风扇皮带涨紧度不足造成的发动机温度高非常容易辨别,用手摁明显感觉到松弛、或者加油门皮带打滑发出吱吱声,都表示皮带涨紧度已经不足。
皮带涨紧度不足会导致风扇和水泵转速过低,散热能力严重下降,所以发动机温度过高也就在所难免了。点火正时错误其实进入电控时代后,基本已经没有因为点火正时错误造成的发动机高温了,但是在使用机械泵的一些老发动机上,因为正时错误造成的高温还是时有发生。如果你的车使用的是机械泵,并且发生了高温现象,那我建议检查一下点火正时是否在正常范围之内。排气背压高很多人可能都不知道,发动机排气背压高也会引发高温现象。一般造成排气背压高的原因有两点:排气制动蝶阀回位不良,造成排气不畅。或者SCR催化器内部发生堵塞,从而造成排气背压过高。
在发动机运行速度越快的情况下,进气噪声分贝越高,对机械操作人员的影响也越大。当发动机为非增压类型时,不仅会由于气缸的共振而形成噪声,而且会产生脉动噪声、涡流噪声。 排气噪声。工程机械排气过程中,气门座受气流的脉动影响而产生噪声。尤其是当排出的气流边界受到不规则物体阻挡时,会产生大量脉动噪声。
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