规格1-25吨
适配发动机云内/新柴等
支持定做是
类型内燃或电动
交货周期根据车型配置
面向区域山东
叉车作业时,转向行走多变,为减轻驾驶员操纵负担,内燃叉车多采用动力转向装置。常使用的动力转身装置有整体式动力转向器、半整体式动力转身器和转向加力器3种。制动系是使叉车减速或停车的系统。它由制动器和制动传动机构组成。制动系按制动能源可分类人力制动系、动力制动系和伺服制动系3种。
叉车正确的驾驶姿势能减轻驾驶员的劳动强度,便于运用各种驾驶操作装置和观察仪表以及燎望车前周围的情况,从而能持久、灵活、安全地进行操作。操作前,应根据自己的身材情况,将座位高度调整适当。操作时,身体正对前方坐稳,两眼平视前方,顾及左右并注意周围环境,背靠坐垫,胸部挺起,两膝放开,成八字形,两脚同时分别放在离合器踏板和加速器踏板上,集中思想,保持精力充沛、操作自如的姿势。
叉车的基本驾驶操作叉车的驾驶和汽车基本相似,但因使用作业范围及丁作装置的不同,故叉车操作时亦有它的性,即叉车具有起重装卸、运输的功能。正确把握方向盘叉车方向盘与汽车方向盘一样。操作时左手握左上方,右手握右下方或“十点一刻”位置,左手拉动,右手推送,双手交叉转向。根据转向需要,以一手为主,一手为辅,适当地拉动或推送。
急转弯时,两手应交叉轮流动作。转动方向盘要求动作持续协调,稳准连续,不应断续推送及双手同时用力或脱离方向盘。采用液压动力转向的车辆,当低速转弯时会因液压系统供油不足而使转向沉重,这时左脚应踩下离合器踏板以控制车速,右脚稍加油门踏板以提高发动机转速,从而顺利转向。在叉车装卸作业、换挡变速时,应用左手把握方向盘,右手操纵其他部件。
合理操作离合器路板使用离合器时,用左脚遁靠在离合器踏板上,用膝和踩关节的屈伸动作踩下或放松踏板,在切断动力使离合器分离时,应迅速并一次将离合器踏板踩到底。在车辆起步放松踏板接合离合器时,应缓慢平稳,到完全结合时应立即将脚从离合器踏板上移开,放在离合器踏板的左下方。车辆远级换挡时,操作离合器的接台动作要快,但不应猛放。
车辆在运行中不得将脚搁在离合器踏板上半联动运行。合理操作加速器踏板操纵加速器踏板时,应让右脚睡靠在驾驶室底板上作为支点,脚掌轻踩在油门踏板上,用跺关节的屈伸动作踩下或放松踏板。踩放加速踏板时,用力要柔和,不宜过急、过快,要做到“轻踩、缓抬”,不可无故忽踏忽放或连续抖动。合理操作变速器操纵杆挂挡或换挡变速时,应左手握稳方向盘,放松加速器踏板,同时迅速踩下离合器踏板,右手的掌心微贴变速杆球头的*,手指轻握操作杆球头,以手腕用适当的力量准确地推入或拉入选定的挡位。

叉车也是车,也需要保养由于叉车的使用范围非常广泛而且使用频率也非常高。我们平时可能因为工作或者时间的原因并没有了解过叉车的保养规范,所以呢叉车故障频繁。大家都知道我们平时驾驶的车,在跑了多少公里之后就要对汽车进行日常的检测和保养,以防止我们在行驶的过程中发生故障。叉车也是车,叉车是陪伴我们工作的好帮手。
必要的话,也需要经常对叉车进行一些常规的日常保养。这样才能保证叉车的使用寿命的延长,降低叉车故障的发生率。那么叉车的保养主要分为几类呢?叉车出车前的保养:检查机油、燃油、冷却水量是否足够,车辆各部分有无漏水、漏油和漏气的现象。检查轮胎、半轴、传动轴等处部件的螺栓、螺母是否紧固。检查转向机构各连接部位是否紧固可靠。
检查轮胎气压是否符合规定标准。检查方向盘、离合器踏板的自由行程是否符合要求。检查刹车系统及驾驶系统。检查仪表、灯光、喇叭是否良好,察听发动机运转是否正常。行驶中的保养:行驶过程中,察听发动机及底盘各部位是否有异声响,并注意有无焦臭味。随时注意转向系统、制动系统的工作情况。观察各种仪表的工作是否正常。
轮毂、制动毂、变速箱、差速器等有无过热现象。检视钢板弹簧有无断裂、松动或错位。检视转向机构各部连接是否紧固可靠。注意轮胎有无严重漏气、松摆现象或声响。行使途中停歇检查,检查车辆各部有无漏水、漏油或漏气现象收车后的保养:清洁车辆内外各部。检查钢板弹簧有无断裂、松动或错位。检查各总成、部件的连接部位及挂装置等是否牢固可靠。

在选择叉车时,根据实际需要应考虑负载能力、尺寸、升程、行走及提升速度、机动性和爬坡能力。负载能力:这是重要的因素,即把重的额定负载举到特定高度的能力。负载能力是以负载重心距为基础进行计算的。一般工业标准的负载重心距为0.6m。在没有特别要求的情况下,一般叉车的提升额定能力均以此来计算。负载重心距越大,负载能力越小。
负载重心距标准也有采用0.55m的。大提升高度:在额定负载下叉车的大提升高度。大提升车体高度:表示在大提升高度时的升降架*可达到的高位置。这个高度储存可以决定叉车在大高度时建筑物与升降架所需要的小间隙。一般建筑物的可用高度与大提升车体高度之间距离为300mm。建筑物的可用高度是从吊灯、粱和管路等障碍物下端算起的。
升降架高度:表示地面至段升降架*的高度。有的叉车设计(特别是站立式叉车),其安全架高度比升降架高度高。为此,安全架高度决定了作业时所需的小间隙。总之,在安全架和升降架之间选择高者来决定叉车的小作业高度。自由升程:表示*二段升降架移动之前货叉可上升的高度。自由升程与升降架的设计有关。
一般低自由升程为600mm,高自由升程的可达l.5m左右。高自由升程的叉车可用于较低空间条件下托盘的堆放。行走及提升速度:行走和提升的速度直接影响叉车的作业效率。动力系统的型号直接影响行走和提升速度的能力。随着蓄电池、电动机和控制技术的不断提高,行走和提升速度也相应提高。一般在室内,满载时的大行走速度可达18km空载时大行走速度可达2lkm
提升速度一般在0.3-0.5m/s范围内。机动性:机动性表示叉车在通道内的作业能力。通道宽度决定于叉车负载长度、负载空间、叉车规格尺寸、旋转半径等因素。叉车尺寸包括长度、宽度和轴距。叉车的直角推叠时通道宽度反映了叉车机动性。控制方式:叉车作业效率、机动性和安全性受到控制方式的影响。一般控制方式有两部分,即驱动控制和引导控制。
98叉车叉车是一种自行驱动并带有叉子、门架的起重运输机械。当配备的附属装置后,可以从事多种形式的搬运和堆垛作业.重庆叉车及安全生产技术叉车在叉装物件时,坡装物件重量应在该叉车允许载荷范围内。当物件重量不明时,应将该物件义起离IOOmm后检查叉车的稳定性,确认无**载现象后,方可运送.叉车在叉装时,物件应靠近起落架,其秉心应在起落架中间,确认无误,方可提升。
物件提升离地后,应将起落架后仰,方可行驶.叉车的起步应平稳·变换前后方向时,应待机械停稳后方可进行。叉车在转弯、后退、狭窄通道、不平路面等情况下行驶时,或在交叉路口和接近货物时,都应减速慢行。除紧急情况外,不宜使用紧急制动。’两辆叉车同时装卸一辆货车时,应有专人指挥联系,保证安全作业。

叉车使用、维护、维修规范叉车的使用操作规范:叉车驾驶员牢固树立“安全”的思想,在生产中做好以下工作。叉车启动前的检查工作:检查柴油机的各联接处是否可靠、紧固,操作手柄(如油门、停车手柄)是否灵活动作。检查油底壳内机油是否达到规定的刻线位置,机体各联接处是否渗油现象。检查散热水箱的冷却水是否充足,水管的接头是否有渗漏现象。
检查蓄电池的电接头是否紧固,电解液是否充足,电线接头是否有松旷现象,监测报警装置是否完好。检查燃油箱内燃油量,不足应及时添加,以免燃油管路进空气,影响发动机正常启动,添加燃油时,要远离火源。检查柴油机的各联接处是否可靠(如:喷油泵、柴油滤芯、水泵、风扇、发电机及撑杆、风扇V带,机动机等)。
检查空气滤芯器的积尘现象,必要时进行维修或更换,检查进气胶管的联接是否密封。检查喷油泵内润滑油的油质、油量情况,以免造成偶件的早期磨损。检查液压油的油面高度,油质情况,不足予以添加,以免液压主油泵磨损,以及制动液的油量。查看全车液压,燃油制动管路是否渗漏现象。柴油机的启动程序:每次启动启动机运转不**过10秒,间隙时间为2分钟。
启动柴油机着车后,立即调整油门,观察柴油机的运转情况,应观察机油压力是否正常,此时机油压力应在0.05mpa以上,逐步加大油门进行暖机,并观察柴油机排气烟色运转的声响,有异常现象,应立即停车。如发动机不能顺利着车,应先检查燃油管路是否有空气,应不断揿动手压输油泵以排除空气,如仍不能顺利着车,应通知维修班排除故障。
当冷却水的温度达到50℃方可投入正常负荷工作,注意仪表盘仪表读数是否正常。柴油机的负荷和转速的增加或减少应逐步均匀增加,一般情况下不允许突然增加或卸去负荷。开车前的检查工作:检查各操作手柄是否灵活、可靠。检查门架的升降,前倾、后倾的试验工作,以及制动的试动作。检查各控制、报警装置,如发生损伤或有缺陷,应及时修复,再投入使用。
叉车作业环境和作业对象不同,对发动机的功率需求也不同,发动机的调整特性,发动机万有特性曲线。当发动机和液压泵联合工作时,从发动机调速特性和万有特性可知,发动机每个调速拉杆位置都对应着节能工作点和功率点,并以此作为发动机和液压泵和匹配调整液压泵的吸收功率。
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