冷却介质水冷
类型直喷或电喷
排放标准II阶段或III阶段
转速1900/2200(r/min)
颜色黄色或黑色
包装木箱包装
发货方式物流托运
发货地山东
公司批发龙工临工柳工徐工厦工山工装载机发动机总成,临工953装载机发动机是将燃料燃烧产生的热能转变成机械能的设备。在每次转换过程中,经过进气、压缩、膨胀作功和排出废气四个行程,完成了它的一个工作循环。
发动机怠速系统在发动机电控系统中是一个特定的工作系统,影响它的因素相对来说比较多,故障分析也比较难,因此理解和掌握怠速的影响条件(机械、电气、反馈时机、其他系统干扰)及分析方法。机械方面包括缸压、进排气门间隙及密封性、凸轮轴凸圆高度磨损状况、配气正时以及进气系统积炭脏污情况等;电气方面包括电控系统、点火时机、转速信号、进气量检测信号、影响怠速的开关信号、负荷信号、怠速电机等;反馈时机包括氧信号和ECU自学功能、转速信号;其他系统干扰包括开启空调、大灯、加热器等大功率用电设备及蓄电池亏电情况,发电机负荷情况等。
影响进气量的主要因素:进气管道的状况。进气受热程度。气门开关时刻。发动机转速。大气压力和温度。影响压缩机过程的主要因素:压缩比。冷却温度。气缸的密封。发动机的转速。影响燃烧过程的主要因素:喷油提前角着火性能易蒸发的。的雾化。供油规律。气体涡流的温度。压缩比。负荷。
影响膨胀(作功)过程的主要因素:后燃对膨胀过程影响。工作温度对膨胀过程影响。影响排气过程的主要因素:气体流动阻力。气门开、关时刻。扩展阅读:发动机常见故障诊断及排除原则:故障发生往往是通过一个现象几个象征表现出来,直接影响发动机正常运转,破坏发动机的动力性、经济性、可靠性。为了更好地恢复发动机的性能,提高使用寿命,正确诊断、灵活掌握有效的检查、处理方法排除故障。
常见故障诊断及排除原则:诊断原则,懂得原理、系统分析、推理诊断查找原因。检查原则,从易到难、从简到繁、先表后里逐步检查。处理原理,掌握数据、扩展零件,执行工艺逐一排除。启动发动机检查相应功能是否正常,同时用手触摸晶体管,有些热是正常的,如果烫手就有问题了。观察故障灯是否点亮,并进行一段时间的测试。下面以发动机ECM控制的喷油器电路为例,简要说明检修发动机ECM的过程。
喷油器电源电路喷油器电路分为电源电路和发动机ECM控制电路两部分。喷油器的电源大都由燃油喷射继电器提供,即点火开关打开后,燃油喷射继电器动作,蓄电池电压到达喷油器,此时等待发动机ECM的控制信号,以配合发动机所需的工作。发动机ECM控制电路发动机ECM依据负载、转速以及各种修正信号进行运算,由输出电路输出喷油器脉冲信号,并由驱动电路放大电压信号,再接到NPN功率晶体管的基使晶体管执行脉冲频率的开关动作,即完成喷油器电磁线圈的通电与断开的动作。

分析一下发动机冒白烟的原因:含水量高在品质不高或是油水分离器功能失效的情况下,进入发动机的中往往会含有部分水分,这部分水分随着喷入气缸后形成了不均匀的燃油混合气体,在气缸压缩燃烧后产生大量的未燃烃及水蒸气,使得排气的颜色为白色。这种情况产生的白烟解决方法为使用品质有**的油品,同时使用有效的油水分离器,每天早上发动机启动前检查油水分离器,并及时排除水分。喷油器故障发动机正常工作情况下,燃油以雾化的状态喷入气缸,在喷油器出现故障后,燃油可能可能是以油滴的方式进入气缸,在压缩的过程中,气缸内燃油混合气体不均匀,使得做功过程燃油燃烧不充分,排气中存在大量未燃烃及水蒸气。
出现此种状况时需先确定哪些气缸的喷油嘴出现故障,可采用逐缸断缸的方法排除故障的喷油嘴,及时更换。个别气缸不燃烧当有气缸不工作时,这个气缸喷油嘴还是会喷油的,该气缸内的燃油混合气体经过压缩温度升高后可能变为燃油蒸汽,导致在排气时出现白烟。这种情况下产生白烟往往会伴随着发动机功率下降,动力减弱。除此类故障也可以使用逐缸断缸法。确定某个或是某几个气缸不燃烧,再进行下一步不燃烧原因的排查。冷却液进入气缸冷却液进入气缸也会使得排气产生白烟,原理跟燃油中水分过多一样,冷却液进入气缸可能是由于缸套有裂纹或是缸垫损坏,高温高压的冷却液进入气缸后经过高温高压,在排气时就形成白色的水蒸气。

发动机异响标志发动机某一机构的技术状态已发生变化。主要是因有些零件磨损过甚或装配、调整不当引起的。有些异响尚可预告发动机将可能发生事故性损伤,因而当发动机出现异响时,应及时修理,防止故障扩大。在拆开之前,先要进行检查,以初步确定故障的所在部位,然后对发动机异响特性的分析,可以基本上诊断异响的部位、原因和程度,避免拆检的盲目性。发动机异响特性的分析发动机异响常与发动机的转速、负荷、温度和工作循环有关,通过对异响进行特性分析,可找出其变化规律。
异响与发动机转速的关系发动机的大多数常见异响的存在取决于发动机的转速状态。异响仅在怠速或低速运转时存在。发响的原因有:活塞与气缸壁间隙过大;活塞销装配过紧或连杆轴承装配过紧;挺杆与其导孔间隙过大;配气凸轮轮廓磨损;有时,起动抓松动而使皮带轮发响(在转速改变时明显)。维持在某转速时声响紊乱,急减速时相继发出短暂声响。发响的原因有:凸轮轴正时齿轮破裂或其固定螺母松动;曲轴折断;活塞销衬套松旷;凸轮轴轴向间隙过大或其衬套松旷。
异响在发动机急加速时出现,维持高速运转时声响仍存在。发响的原因有:连杆轴承松旷、轴瓦烧熔或尺寸不符而转动;曲轴轴承松旷或轴瓦烧容;活塞销折断;曲轴折断。异响与负荷的关系发动机上不少异响与其负荷有明显的关系,诊断时可采取逐缸解除负荷的方法进行试验,通常采用单缸或双缸断火法解除一或两缸的负荷,以鉴别异响与负荷的关系。某缸断火,异响顿无或减轻。发响的原因有:活塞敲缸;连杆轴承松旷;活塞环漏气;活塞销折断。
某缸断火,则声响加重,或原来无响,此时反而出现声响。发响的原因有:活塞销铜套松旷;活塞裙部锥度过大;活塞销窜出;连杆轴承盖固定螺栓松动过甚或连杆轴瓦合金烧熔脱净;飞轮固定螺栓松动过甚。相邻两缸断火异响减轻或消失。发响的原因有:曲轴轴承松旷。异响与温度的关系低温发响,温度升高后声响减轻,甚至消失。发响的原因有:活塞与缸壁间隙过大;活塞因主轴承油槽深度和宽度失准;机油压力低而润滑不良。温度升高后有声响,温度降低后声响减轻或消失。
发响的原因有:过热引起的早燃;活塞裙部椭圆的长、短轴方向相反;活塞椭圆度小、活塞与缸壁的间隙过小;活塞变形;活塞环各间隙过小。异响与发动机工作循环的关系发动机的异响故障往往与发动机的工作循环有明显的关系,尤其是曲柄连杆机构和配气机构的异响都与工作循环有关。就四行程发动机而言,凡由曲柄连杆机构引起的声响均为发动机作功一次发响两次;凡由配气机构引起的声响均为发动机作功一次发响一次。由曲柄连杆机构引起的异响其原因有:活塞敲击缸壁;活塞销发出的敲击声;活塞**缸盖;连杆轴承松旷过甚;活塞环漏气。
由配气机构引起的异响其原因有:气门间隙过大;挺杆与其导孔间隙过大;凸轮轮廓靡损;气门杆与其导管间隙过大;气门弹簧折断;凸轮轴正时齿轮径向破裂;气门座圈松脱;气门卡滞不能关闭。若异响与工作循环无关,则应注意其发响区域。通常,由与工作循环无关的间隙引起的发响多为发动机附件有故障;若是与工作循环无关的机件发出的连续金属摩擦声,则可考虑是某些旋转件有故障。异响与发动机部位的关系发动机发生异响时,必然会产生一定程度的振动,根据振动的特点和部位可以诊断发生异响的原因。

柴油发动机工作原理及结构柴油发动机工作原理柴油发动机的每个工作循环经历进气、压缩、做功、排气四个行程。其工作原理是:柴油发动机在进气行程中吸入纯空气,在压缩行程接近终了时,柴油经喷油泵将油压提高到10MPa以上,通过喷油器喷入气缸,在很短时间内与压缩后的高温空气混合,形成可燃混合气。由于柴油发动机压缩比高(一般为16~,所以压缩终了时气缸内空气压力可达3.5~4.5MPa,同时温度高达750~1000K,大大**过柴油的自燃温度。
因此柴油在喷入气缸后,在很短时间内与空气混合后便立即自行发火燃烧。气缸内的气压急速上升到6~9MPa,温度也升到2000~2500K。在高压气体推动下,活塞向下运动并带动曲轴旋转而做功,同时废气经排气管排入大气中。柴油发动机结构柴油发动机主要结构有:机组体、曲柄连杆机构、配气机构、供给系统、冷却系统、润滑系统和起动系统。柴发动机的结构分级:级是柴油发动机本身;*二级是组成柴油发动机的各个子系统;*是组成各子系统的各个部件。
这些结构的划分为有效地组织不同的动力性能优化知识提供了条件。通过对这些结构的描述,可以将动力性能优化分块化,从而有利于动力性能优化策略控制。柴油发动机典型故障柴油发动机系统是非线性的复杂系统,激励和响应都具有非平稳性,这是因为:首先在结构上,发动机是由许多机、电、液等各种子系统组成的复杂机电设备,因而它是一个多层次系统;其次,完成不同功能的各子系统之间无论在结构上,还是在功能上都存在着一定的差异;后,同一层次的各子系统以及不同层次的各子系统之间虽然可能相联,但在结构与功能上大多无严格的逻辑与定量关系。
柴油发动机系统在工作过程中,其零部件由于磨损、疲劳和老化等因素都会引起系统结构上的劣化、失效及各子系统间关系的变化,使系统故障特征在传播过程中发生一定的扭曲,再加上传播路径不止一条等因素,从而造成原始故障可能表现为多个子系统故障。因此故障与故障源之间的关系十分复杂。这种复杂的关系主要表现有:故障的多样性和复杂性。柴油发动机出现故障的可能是多种多样的,并且在多数情况下可能同时出现几个故障。一因多果,一果多因。
系统的一个故障可能由多个原因引起,而这些原因也常常是交织在一起相互影响的。另一方而,系统的同一个原因可能由于系统结构和影响程度不同,可能导致不同的结果。故障的产生有偶然性和必然性。系统中故障发生有时是偶然的,没有一定的规律可循,比如油泵坏。系统故障有时也是必然发生的,这是因为它们持续不断,经常发生,并有一定的规律可循,比如润滑油粘度下降,其压力会降低等。故障的产生与使用条件或柴油发动机的工作条件密切相关。
工程机械排气过程中,气门座受气流的脉动影响而产生噪声。尤其是当排出的气流边界受到不规则物体阻挡时,会产生大量脉动噪声。即使排气口工艺光滑,也会产生一定量的喷流噪声。风扇噪声。轮胎式装载机等工程机械运行过程中,为了避免机械本身温度过高,需要安装冷却风扇。然而,冷却风扇转动时会引发周围气流扰动,从而产生噪声。风扇结构设计存在较大缺陷时,运行时空气阻力较大,便会形成噪声。
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