合肥关于龙工50装载机加大铲斗U型铲斗 装载机配件

供应龙工临工柳工成工山工徐工厦工30和50装载机铲斗规格系列全，销售临工953装载机岩石铲斗适合重载作业，一般用于矿石开采等恶劣的工况；铲斗铲斗容易坏的有两个部分，一个是齿座板，一个是斗耳板与背板，所以日常作业要注意方法。
抓斗，工程机械用，安装于吊车悬臂末端，用于抓挖土方或散装物。由于其装货与卸货过程完全是由起重机司机操纵并依靠机械的力量自动进行，因而完全不用人工装网络与挂摘钩，避免了繁重的人力劳动，节省劳动力，同时也节省了时间，大大提高了装卸效率。因此，抓斗在港口装卸作业中起着十分重要的作用，得到了其广泛的采用。
也就是确定搬运散货的行程之后，抓斗起重机的装卸效率取决于起重机的起重量与机构的工作速度。经济性良好的装卸作业，要求对起重机的起重量和其他装备的驱动功率有一个的选择。因为抓斗起重机的装卸效率与抓斗的抓获量密切相关，而且起重机的起重量又等于抓斗的自重加上其抓获量，所以设计的铲斗重要课题就是如何设计出自重尽可能小而抓获量尽可能多的抓斗，即在考虑在使用抓斗的综合经济效益前提下。当给定散货装卸任务之后尽可能使抓斗获得铲斗大的填充率。这里所说的综合经济效益是指在抓斗的允许使用寿命内，完成的散货装卸量的产值与抓斗本身的造价比而言。当设计合理时，抓斗的使用寿命理应与其结构材料的强度，也就是与其自重有关。
抓斗起重机的起重量利用率可由抓斗抓取的散货质量与散货质量加抓斗的自重之比来量度，或者用抓斗的抓取能力系数来衡量抓斗的抓取性能。针对需要装卸的散货种类，选择铲斗佳的抓斗参数，精心满足抓斗的强度与刚度要求，即能获得满意的抓斗填充率，因而也就大地提高了起重机起重量的利用率。由于起重机的设备是抓斗设备的几十倍甚至上百倍，所以使用质量优良的抓斗为降低装卸成本提供了大的可能性。
充分利用起重机的起重量，意味着抓抓取散货的正常作业中，应该以及小的上下偏差得到给定的填充量。一个性能良好的抓斗，不仅应该具有一个很高的理论填充量，而且在实际使用中，确实也能够平均的达到这个填充量。抓斗填充量不足，将使起重机的装卸效率降低，而填充过量，则使起重机**载。在使用抓斗时，这些都是不希望的。为了使抓斗抓取散伙时能够达到预期的填充量，先掌握影响抓斗填充过程的所有影响因素的有关知识。这些影响因素主要有：散货的影响因素（散货容量，散货粒度及颗粒形状，        散货内摩擦 角），。

在挖掘机作业过程中的使用频率非常高，比如装车，挖沟，整平场地等作业工况都会用到。挖掘时甩土没别人快，并不全是机型的问题，你是否了解甩土的“秘诀”呢？什么是甩土？甩土比较正式的名称为“甩方”，是挖掘机挖取物料后旋转至另一个点进行卸料的过程。甩土的在日常的工作中按照甩土的角度和范围进行划分。先物料能快速地进入铲斗对整个甩土效率的提升很有意义，也就是说挖掘动作非常的重要。挖掘机甩土这一动作其次挖掘机在甩方时应当根据取料点和卸料点的位置相应的调整挖掘机位置，这里就涉及到挖掘机的行走和整个施工的流程。
甩土的形式1.90°甩土相信很多朋友对这个词并不陌生，据了解，在挖掘机培训学校的课程里就有这项课程。如图所示，挖掘机需要将警示线内的泥土挖起并甩出线外。在这种工况下，挖掘机铲斗，小臂，大臂，形成一定的角度，在挖掘时，可利用收缩小臂复合轻微提升大臂的动作即可快速的完成挖掘动作。
这一招是我在学挖机的过程中一位师傅所指点的，实际操作后确实效率大大提升，对此有质疑的朋友可以实际操作对比一下。2.180°甩土这也是挖掘机甩土的铲斗远距离，实际工作中也经常会用到。相比90°甩方，其回转过程所需的时间较长，因此在作业时若是能减少旋转作业的时间，那么整个甩土的效率也会得到大大的提升。
在实际工作中挖掘机甩土作业的角度和动作都是由工况决定的，并不只有上叙的两种角度，挖掘机旋转应该是介于0-360°之间（在有障碍物的情况，挖掘机旋转范围在180°-360°都有可能）。角度的因素更多的影响了横向旋转的时间，而在纵向，物料与挖掘机的水平位置更多的影响着升降大臂的时间，比如说挖掘机与自卸车在同一水平位置进行装车作业，升降大臂的动作时间快慢就显得比较关键。那么如何能够在甩土的过程中提升效率呢？下面我们来了解一下甩土的那些技巧。

如果铲斗动作出现缓慢，卡顿等异常情况，凑合施工的可能性几乎没有，只能尽快停机检修，今天就跟大家分享一则铲斗无力故障案例。故障现象及原因铲斗近一位机主求助，他的大宇220挖掘机铲斗工作时，不论单动作还是复合动作铲斗都非常缓慢，而且挖土没力，铲斗收回后会自动下降泄压。
故障现象很清晰，所以根据机主的描述先分析能够引发该故障的几个原因：铲斗的二次先导压力低，铲斗二次压力是先导操纵阀到主阀之间的先导压力，当先导操纵阀芯磨损，卡顿，会造成二次先导压力低。铲斗阀芯卡顿，磨损，铲斗主阀和阀芯之间出现磨损会使得压力油内泄，使得主压力降低。卡顿在半开位置会使得压力油流量减少，使得动作慢。
铲斗过载阀故障，铲斗过载阀阀体和阀芯磨损，使得过载阀保持不住主压力，会从磨损部位泄掉，过载阀的密封圈破损其道理和上面一样。铲斗油缸内泄，铲斗油缸里面的活塞油封破损，或铲斗油缸内壁有拉伤，使得油缸大腔和小腔串油，导致内泄。故障检修排查。
通过以往的经验结合该机器的故障现象，接下来对照故障分析进行逐步检修。先用压力表检测铲斗阀芯的先导压力，测得数值为4兆帕，数值在正常范围内，检查右侧控制阀到后泵调节器的二次压力是6兆帕，数值也在正常范围内，说明二次先导压力，铲斗阀芯切换正常。
然后用压力表检测铲斗过载动作时的主泵压力，前后泵压力13兆帕，均低于正常溢流压力，由于其他动作压力和速度正常，说明问题可能在铲斗油缸，铲斗阀芯或过载溢流阀上。因为铲斗溢流阀和其他过载阀作用原理是一样的，所以互换了过载阀后再次试车，故障依旧存在，排除了铲斗过载阀的故障。
又将铲斗阀芯拔出检查，外表光滑无磨损，配合间隙良好，没有发现问题。经过以上的测量和检测，铲斗后怀疑铲斗油缸本身问题，但是由于拆卸铲斗油缸非常费时费力，而且没有的工具很难快速拆卸装机，所以没有冒然拆卸油缸，而是选择打开液压油箱检查。
经检查发现回油滤有杂质，杂质类似油封的碎末，进而更加确定是铲斗油缸本身问题，拆开检查铲斗油缸发现铲斗油缸内活塞油封破损，导致液压油内泄，使得铲斗速度慢和无力。更换了铲斗油缸活塞油封后试机，故障解除，压力和速度恢复到原来状态。
总结铲斗是挖掘机直接与外在环境，工作对象接触的，所以它的疲劳程度和工作强度都非常大，当遇到较坚硬的物体时不要用操纵，以免损坏油缸。另外平时的检查，维护，保养工作也不能懈怠，尤其是油封等耗损件，时间一长油封老化，破碎的几率就很大，及时发现及时更换，才能保证不出故障。

装载机的工作装置的任务是铲掘和装卸物料，有前卸式和回转式两种机型。其工作装置由铲斗，动臂，摇臂，连杆(或托架)，转斗油缸，动臂油缸和车架等组成。铲斗是工作装置的重要部件，铲斗由切削刃，斗底，侧臂及后斗臂组成，其易损件为斗齿，齿座和侧齿，常用的铲斗为直型带齿铲斗。
动臂油缸举升或降落时，连杆机构使铲斗上下平动或接动，以免铲斗倾斜而撒落物料，当动臂处于任何位置，铲斗绕动臂铰点转动进行卸料时，铲斗倾斜角不小于45°，卸料后下降时又能使铲斗自动放平。综合装载机工作装置的结构型式，主要有七种类型，即按连杆机构的构件数不同，分为三杆式，四杆式，五杆式，六杆式和八杆式等，按输入和输出杆的转向是否相同又分为正转和反转连杆机构等。工作装置装载机作业时工作装置应能保证：当转斗油缸闭锁。
其斗体常用低碳，耐磨，高强度钢板焊接制成，切削刃采用耐磨的中锰合金钢材料，侧切削刃和加强角板都用高强度耐磨钢材料制成。铲斗切削刀的形状分为四种。齿形的选择应考虑插入阻力，耐磨性和易于更换等因素。齿形分尖齿和钝齿，轮胎式装载机多采用尖形齿，而履带式装开机多采用钝形齿。斗齿数目视斗宽而定，斗齿距一般为150-300mm。斗齿结构分整体式和分体式两种，中小型装载机多采用整体式，而大型装载机由于作业条件差。土方工程用装载机铲斗结构斗齿磨损严重，常采用分体式。分体式斗齿分为基本齿2和齿尖1两部分损，磨后只需要更换齿尖。
矿山铲车铲斗总成其它装载机工作装置加大斗 在标准机型配置的基础上，加大铲斗容量，以提高工作效率，满足比重较轻物料的铲装，如：煤炭等。岩石王 主要针对装卸岩石工况，铲斗的斗臂板，支撑板斗进行了加强，并配备了高耐磨的副刀板，高耐磨精铸斗齿，从而提高了整个铲斗的使用寿命。
高卸黑金王 满足货车日益的围栏高度，对于煤炭等比重较低的物料，即可满足高卸载，又可满足大装载量，大大提高工作效率。侧卸斗 针对场地狭小特别是隧道作业工况的工作装置，铲斗可单向侧翻，在隧道作业中可有效降低驾驶员的劳动强度。
侧卸斗夹木叉 主要用于林场及港口进行物料的搬运和装卸。快换装置 主要针对工作场地中存在多种物料需要装卸的工作环境，驾驶员坐在驾驶室内即可对工作装置进行快速更换，使用方便，作业效率高，可更换的工作装置有：铲斗，夹木叉等。抓草斗 主要应用于植物秸秆等抓取，具有开口大，压实紧，抓草效率高等特点。
如何判断铲斗是否结实？铲斗铲斗容易坏的有两个部分，一个是齿座板，一个是斗耳板与背板。结构设计对齿座板的影响不是特别大，只能从焊接工艺和选材方面注意，来提高产品的耐用性。在设计过程中，保证铲斗美观的前提下，应当尽量把背板设计长点，这样可以增加焊接面积，保证斗耳板与下面部分的牢固程度。
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