日照大型龙工25吨叉车用于钢铁行业

我公司供应龙工系列搬运设备，电动叉车，柴油叉车以及叉车配件和保养件。龙工新车保养周期为100小时、更换机油、机油滤清器、柴油滤清器、空气滤清器、门架、链条、倾斜油缸、门架瓦、转向桥进行黄油润滑。
经常开叉车的你是否注意到了保养日常维护清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电叉柱、水箱、空气滤清器。检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。
检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。放去机油滤清器沉淀物。一级技术保养按照"日常维护"项目进行，并增添下列工作。检查气缸压力或真空度。检查与调整气门间隙。
检查节温器工作是否正常。检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。检查变速器的换档工作是否正常。检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。检查发电机及起动电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子有无磨损。
检查风扇皮带松紧程度。检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否附合要求，并胎面嵌入的杂物。由于进行保养工作而拆散零部件，当重新装配后要进行叉车路试。不同程度下的制动性能，应无跑偏，蛇行。在陡坡上，手制动拉紧后，能可靠停车。倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转，有无不正常声响。
路试一段里程后，应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热。货叉架升降速度是否正常，有无颤抖。检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损，并清洗或更换滤网。二级技术保养除按一级技术保养各项目外，并增添下列工作：清洗各油箱、过滤网及管路，并检查有无腐蚀，撞裂情况，清洗后不得用带有纤维的纱头，布料抹擦。
清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损情况，更换新油。检查传动轴轴承，视需要调换万向节十字轴方向。检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象，疏通气孔。拆检主减速器、差速器、轮边减速器，调整轴承轴向间隙，添加或更换润滑油。拆检、调整和润滑前后轮毂，进行半轴换位。清洗制动器，调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。
清洗转向器，检查转向盘的自由转动量。拆卸及清洗齿轮油泵，注意检查齿轮，壳体及轴承的磨损情况。拆卸多路阀，检查阀杆与阀体的间隙，如无必要时勿拆开安全阀。检查转向节有无损伤和裂纹，转向桥主销与转向节的配合情况，拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情况。拆卸轮胎，对轮辋除锈刷漆，检查内外胎和垫带，换位并按规定充气。
检查手制动机件的连接紧固情况，调整手制动杆和脚制动踏板工作行程。检查蓄电池电液比重，如与要求不符，拆下充电。清洗水箱及油散热器。检查货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定是否可靠，必要时补添焊牢。拆检起升油缸，倾斜油缸及转向油缸，更换磨损的密封件。

叉车使用是有局限性，为了加强叉车工作更好的便利性，叉车属具由此诞生.　　属具安上叉车后，实际上已经改变了叉车的原始设计状态，因此在实际操做过程中，叉车的承载能力会发生怎样的变化？会不会进而影响到叉车的操作和使用？在分析情况前，我们有必要先了解以下几个概念，这些都是同叉车实际承载能力联系密切的因素；也是计算和判定叉车综合承载能力时不可缺少的。
荷量属具的载荷量是指在一定的载荷中心下，属具可以安全地承载的大重量。荷中心距载荷中心距是指属具框架前表面到载货重心的距离。载距货叉架前表面到属具框架前表面的距离（即属具的厚度）。叉车/属具(组合)承载能力承载能力是叉车与属具选型过程中须考虑的一个重要方面，安装上属具后的叉车（主要是平衡重式），其叉车/属具的组合(综合)承载能力，即货物的大承载重量将有所降低，原因有以下两点：由于属具的自重产生的力矩抵消了一部分叉车的承载力矩。
由于属具框架结构的厚度大于货叉的厚度，造成在实际操作中，叉取货物的载荷中心（从货物的中心到叉车货叉架前端面的距离）向前移动，也抵消了一部分叉车的承载力矩。未装属具前(根据力距平衡原理)：M叉车=M额定载荷=G额定载荷x（c安装装属具后：M额定载荷=M货物+M属具其中：M货物=G货物x（x-s+cog）M属具=G属具x（x–s+v+L/承载货物大重量G货物=（M额定载荷–M属具）/（x-s+cog）属具选型时需要考虑的因素　　面对不同领域的企业客户的工作环境状况、操作方式及所使用的或即将采购的各自不同的叉车，如何才能选择一款适合于自己企业工作环境状况的叉车属具呢？通常情况下，客户将属具使用的实际工况和要求提供给叉车主机厂或其销售代理商或属具公司。
依据这些重要信息，叉车主机厂或其销售代理商或属具公司方能进行属具的选型工作。以下便是在选择属具时要考虑的因素：客户进行何种货物的搬运：如纸卷、软包、桶类、家电、管、托盘等项目。货物重量：（含托盘）kg，长度（沿行驶方向）mm，宽度/直径mm，高度mm。外表面/接触面(外包装)。运输方式：a.托盘运输：货物托盘的尺寸mm，托盘插孔高度mmb.无托盘运输：货物堆间距mm，货物件数具体搬运信息/实际环境：客户将怎样搬运这些货物：推/夹持/旋转（水平于行驶方向）/侧倾（水平于行驶方向）/侧向移动/侧倾（沿行驶方向）/汽车后部上货/车侧面上货。
目前客户状况信息：目前为止客户如何解决搬运问题？他们想如何改善？他们有何设想？实际应用中有何限制：高度、长度、宽度、重量、其他。属具的应用领域：冶炼厂、工地、仓库、场合等。环境因素：易爆区域、粉尘、高温、低温、酸性、糖类、盐、食品、营养品、饮料等。关于叉车：叉车型号，门架型式，所选属具的类型，动作功能，根据属具类型和功能确定叉车附加油路数量一组动作功能的属具，叉车需提供单附加油路（如侧移器的左右横向移动）二组动作功能的属具，叉车需提供双附加油路（如纸卷夹的张臂/夹紧/旋转）三组动作功能的属具，叉车需提供双附加油路并加装一个电磁阀装置（如旋转侧移式软包夹的张开/夹紧、侧移、旋转）。

目前叉车的型号、品种较多，它们的仪表、指示灯、操纵机构基本类似但也不完全一样。在较新型的叉车上，仪表盘上有指示灯，当某一系统发生故障时指示灯闪亮。叉车的仪表和操纵机构常用叉车的操纵机构及仪表如下：电门开关(即点火开关);将钥匙插人开关内向右转过一个位置接通启动电动机(启动马达)和充电电路。
预热启动开关有预热、预热启动、零和启动四个位置(汽油叉车无预热启动位置)。电流表：指示蓄电池充放电情况。叉车在作业时指针在“十”方向，说明蓄电池在充电，指针偏向“一”方向，说明蓄电池在放电;若指针由“十”方向逐渐向“零”位时，则蓄电池电量不足，若指针在中间位置不动或在“一”时，则发电机调节器及电路有故障。
水温表：是指示发动机工作温度的重要仪表，出水口正常工作温度为80一90℃，散热器开锅或温度偏低时说明冷却系统有问题。机油压力表：是指示发动机润滑工作情况的重要仪表。正常压力为o.2MPa。油压严重偏低或无压力时应禁止使用车辆。灯具：照明灯是叉车夜间工作时照明用的;转向指示灯是指示左右转向的。
灯开关向外拉挡为小灯亮，*二挡为大灯近光，*三挡为大灯远光手制动操纵手柄;向后拉是制动，向前推是松开制动。在停车时应先用脚制动器使车辆制动，停车后拉手制动器制动车辆，达到临时或长期停车的目的。熄火拉钮：拉出时为发动机熄火。熄火后不要忘记把拉钮恢复原位，以免再次使用时发动机不点火(汽油叉车无熄火拉钮)。
现在大多车辆均采用电子阀自动熄火。门架前后手柄：手柄向前为门架前倾，向后为门架后倾，中间位置为关闭。门架运动速度由手柄开度大小和发动机转速控制，操作时应缓慢平稳，不得猛推猛放。货叉升降手柄：手柄向后压为上升，起升速度由手柄开度大小和发动机转速控制;向前推为下降。对于装有限速阀的起升油缸，货叉升降速度按叉车标准一般控制在50mm操作时应缓慢平稳。
方向盘：方向盘是操纵车辆改变行驶方向的机构，方向盘向左转动车辆向左移动;向右转动车辆向右移动，前进和后退相同。国内机动车辆的方向盘装在驾驶室的左边，方向盘的大自由转动盘从中间位置向左右各不得大于30。变速器手柄：不同型号的叉车其变速器手柄也不一样。机械变速器有一根和两根操纵手柄。

叉车配件配合间隙的调整，关于调整就是把叉车各零配件的安装位置和互相间的配合关系，恢复到佳的工作状态，使之接近于新车所具备的性能。它是叉车维护中的主要工作之也是技术状况检查的重要内容。调整是为恢复机件间的正常配合间隙和正常工作性能，减少叉车配件的机件磨损，以提高整台叉车配件的经济性和可靠性。随着叉车各部件使用时间的延长，行驶里程增加，各总成、部件之间的配合间隙发生变化，以致**过规定的技术要求，直接影响到叉车的动力性、经济性和可靠性。
因此调整工作是恢复叉车良好技术性能和正常配合间隙的重工工作，要根据技术要求和实际情况，认真、细致地进行，不得过松、过紧或间隙过大、过小。常见的叉车发动机动力下降，经济性差，除了气缸磨损的原因之外，多属点火系统、燃料系统或配气系统机构的零配件配合间隙失常所致。例如在叉车的使用中，叉车发动机点火提前角调整适当，否则对叉车发动机的动力性和经济性都有一定的影响。
火花塞间隙关系到产生的电火花能否可靠地点燃混合气，保证叉车发动机连续正常工作，因此对叉车各配件的正常调校十分重要。在叉车的使用过程中，应该定期检视各种仪表的工作情况是否正常；检查叉车的制动装置的作用是否良好；检查燃料系统，润滑系统，制动系统，冷却系统及底盘，桥壳有无漏油、漏水、漏气现象；检查叉车发动机和传动系统有无异响、异常气味；检查制动鼓有无过热现象；检查叉车轮胎螺母紧固情况和轮胎气压；检查转向机构各部件连接情况；并按各级养护作业项目的要求对叉车各部件进行调整。
为解决叉车启动初期液力传动油温度过低的问题，在液力传动冷却系统冷却油循环的通路中增加1个节温器。根据液力传动油温的高低，节温器可自动改变液力传动油的循环范围（大循环或小循环），调节冷却系统的散热能力，保证液力传动变速箱在合适的油温范围内工作。
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