冷却介质水冷
类型直喷或电喷
排放标准II阶段或III阶段
转速1900/2200(r/min)
颜色黄色或黑色
包装木箱包装
发货方式物流托运
发货地山东
公司批发龙工临工柳工徐工厦工山工装载机发动机总成,临工953装载机发动机是将燃料燃烧产生的热能转变成机械能的设备。在每次转换过程中,经过进气、压缩、膨胀作功和排出废气四个行程,完成了它的一个工作循环。
造成发动机“烧瓦抱轴”的主要原因有:
曲轴的制造质量差。轴颈的表面粗糙度较差,圆柱度精度低,特别是大修时磨削过的曲轴其轴颈表面误差大,安装后轴颈与轴瓦的
表面配合不好,接触面过小,难以形成油膜,造成干摩擦。
轴瓦的制造质量差。合金材质差,合金材料松动,轴瓦表面粗糙度**差,不能使轴与轴瓦之间形成有效的润滑油膜。
轴承盖变形,轴瓦背面存在间隙,合金与轴瓦不能完全紧密贴合而松动脱落,遮堵油道,使供油中断而造成干摩擦。
轴瓦安装不正确,间隙调整不当,接触面积过大或过小,都会使轴与轴瓦的接触面难以形成润滑油膜。
轴瓦的禁固螺栓扭矩过小或螺栓防松措施失效,轴瓦松动,造成轴与轴瓦间隙改变,从而影响润滑。
机油泵磨损严重或机油泵吸油口滤网堵塞,供油压力低,机油难以供应到规定的润滑部位,造成轴瓦干摩擦。
机油油道被杂质度塞,使通往曲轴的机油受到阻隔,造成轴与轴瓦干摩擦。
机油管路破损,机油循环供应系统压力下降,机油难以达到规定的润滑部位,造成干摩擦。
冬季冷却启动时猛轰油门,机油在低温黏稠状态下未能泵松至轴瓦,而轴瓦表面已行程瞬时高温,造成金属相互烧熔。
发动机严重**负荷运转,出现长时间低速大扭矩工况,因发动机转速低时机有泵转速也低,供油量不足,使轴与轴瓦间形成高温而造成“烧瓦抱轴”。
发动机油底壳中机油加注量太少,轴瓦得不到有效润滑而形成干摩擦。
因气缸垫、机油散热器等损坏而造成冷却水渗入机油中,使机油乳化变质,黏度降低或完全丧失,轴与轴瓦表面不能形成有效的润滑油膜,造成较严重的干摩擦。
燃油系统有故障。燃油雾化不好,燃烧不完全或不燃烧,使燃油沿缸壁流入油底壳而稀释了润滑油,导致其黏度显著降低,也会造成“烧瓦抱轴”。
严冬季节使用黏度过大、凝点过高的机油,或不加选择的将一些含油增黏作用的添加剂大量的加入机油中,都可能造成机油在油道中流速过慢,不能及时泵送至轴瓦,致使轴与轴瓦之间造成干摩擦。
使用劣质机油,使轴颈不能有效的润滑。
发动机拉缸,是指气缸内壁在活塞环的运动范围内出现明显的纵向机械划痕和刮伤,严重时发生熔着性磨损,造成发动机启动困难或者自行熄火的故障。拉缸是发动机的一种重大事故。
拉缸的根本原因是气缸内壁与活塞环、活塞之间难以形成油膜,因而造成润滑不良,甚至出现擦的现象。而造成这种状况的具体原因有多种,归结起来大致有三个方面:
活塞组方面的原因
塞环间隙过小。如果活塞环的开口间隙、边间隙或背间隙过小,发动机工作时活塞环受热膨胀卡死,与气缸壁压得很紧,或者活塞环折断,很容易在气缸壁上拉出沟槽。
塞销窜出。由于活塞销卡簧未装或脱落、折断,活塞销在运动中窜出,很容易拉伤气缸内壁,造成气缸窜气至曲轴箱。
塞的配缸间隙过小或过大。如果活塞的材质不良、制造尺寸误差过大,或者装配活塞销后活塞产生变形,造成活塞与气缸的配合间隙过小,活塞受热膨胀后被卡住,进而拉伤气缸壁。

发动机在工作过程中,如果机油的压力低于0.2Mpa或随发动机转速变化而忽高忽低,甚至突然降至零位,此时应立即停机查找原因,待排除故障后方可继续工作,否则会酿成烧瓦、拉缸等大事故。所以,在发动机使用过程中,对机油的压力给予高度重视。现将机油压力过低的主要原因与解决方法介绍如下:机油油量不足若机油油量不足,会使机油泵的泵油量减少或因进空气而泵上不油,致使机油压力下降,曲轴与轴承、缸套与活塞都会因润滑不良而加剧磨损。
应在每班工作前检查油底壳中的油位,保证有足够的油量。发动机温度过高若发动机冷却系统水垢严重,工作不良或发动机长时间**负荷工作,或喷油泵供油的时间过迟的原因,都会引起机体过热,这样不但加速机油的老化、变质,也容易使机油稀释,从配合间隙中大量流失而导致油压下降。应冷却系统管路中的水垢;调整供油时间;让发动机在额定负荷下工作。机油泵停转若机油泵的驱动齿轮与驱动轴的固定销剪断或配合键脱落;以及机油泵吸入异物而将泵油齿轮卡死。
都会使机油泵停止运转,机油压力也随之降为零。应更换损坏的销轴或键;机油泵吸油口处应设置滤清器等。机油泵出油量不够当机油泵泵轴与衬套之间的间隙、齿轮端面与泵盖的间隙、齿侧间隙或径向间隙因磨损而**过允许值时,都会导致泵油量减少,造成润滑压力下降的后果。应及时更换**差的机件;研磨泵盖平面,使与齿轮端面的间隙恢复至0.07-0.27mm。曲轴与轴承配合间隙过大当发动机长期使用后,曲轴与连杆轴承的配合间隙逐渐,因而形不成油楔,机油压力也随着下降。
据测定,该间隙每增加0.01mm时,油压就下降0.01Mpa。可磨修曲轴、选配相应尺寸的连杆轴承,使配合间隙恢复到技术标准。机油滤清器堵塞当机油因滤清器堵塞而不能流通时,设在滤清器底座上的安全阀就被**开,机油便不经过滤而直接进入主油道。如果安全阀的开启压力调得过高,当滤清器被堵塞时就不能及时**开,于是,机油泵压力升高,内漏增加,对主油道的供油量相应减少,引起油压的下降。应经常保持机油滤清器的清洁;正确地调整安全阀的开启压力(一般为0.35-0.45Mpa);及时更换安全阀的弹簧或研磨钢珠与阀座的配合面,恢复其正常的工作性能。

发动机动力不足排蓝烟故障检查方法:检查进气是否畅通。检查增压器壳内是否由机油。将发动机熄火5min后抽出机油尺,检查油底壳内的机油是否**过限位;若**过应放出多余部分。若上述检查均正常,可拆下喷油器,检查针阀副的喷孔是否畅通,若积碳严重或有油污,说明气缸内**油窜入。检查气门导管上端油封以及导管与气门杆的间隙是否过大。进一步应拆下缸盖检查活塞环有无卡死在环槽内、端隙对口、断裂、弹力减弱,锥形环或扭曲环有无装反,活塞、活塞环与气缸磨损是否过大,有无拉缸等现象,若有异常情况要及时维修。
是否由于使用不当和保养不及时造成增压器转子轴油封损坏而渗漏机油,混入新鲜空气中进入气缸,或从涡轮端随废气排出时被高温废气汽化。增压器转子轴是否漏油,拆开进、管便一目了然。若漏机油应更换油封,并应涡轮积碳,检查转子轴的轴承间隙,避免损坏新油封。发动机起动时可以转动但不能起动(排气管中无烟)故障原因油箱中无油。燃油滤清器、油水分离器堵塞。低压油路不供油,也会影响挖掘机发动机起动时可以转动但不能起动(排气管中无烟)。
喷油泵不泵油。油路中有空气,也会造成挖掘机发动机起动时可以转动但不能起动(排气管中无烟)。配气相位失准。气门的打开时刻与活塞在气缸中的行程不协调。型喷油泵电磁阀坏,处于关闭状态,不能进入高压腔,造成挖掘机发动机起动时可以转动但不能起动(排气管中无烟)。发动机起动时可以转动但不能起动(排气管中无烟)故障维修方法:检查喷油泵熄火拉线是否回位。检查油箱内是否有油。油箱开关是否打开。
检查油管是否漏气或堵塞。检查燃油滤清器或者油水分离器是否堵塞。检查喷油泵是否泵油,若不泵油,说明油量调节拉杆卡在停油位置(即齿条发卡);若是A型泵,应取下喷油泵的边盖检查并排除故障;若是P型泵等,则需采取相应措施处理。检查配气相位是否准确,若不正确需要进行调整。发动机水温高故障检查过程:现场检查水箱水位正常,冷却风扇正常,风扇皮带张紧度正常,不存在皮带打滑现象,机油油质、油位正常。

发动机动力不足故障原因维修方法:排空燃油箱中的燃油,安装新的燃油滤清器滤芯。给燃油箱加注高质量燃油。确保燃油箱中有足够的燃油。检查燃油系统有无遗漏。检查燃油箱与燃油输油泵之间的燃油管路有无严重弯曲。检查燃油系统中有无空气。检查燃油压力。在满负荷转速下,燃油输油泵的输出压力为240±35kPa(35±5psi)。如果燃油压力降低,安装新的燃油滤清器滤芯。检查燃油旁通阀是否能自由移动。如有必要,安装新的燃油旁通阀。
找出燃油系统中的漏气之处,并修补漏气处。除掉燃油系统中的空气。检查进气歧管的压力。检查空气滤清器的空气阻力。如有必要,调整燃油调定。对拉杆进行调整,使其具有满行程。更换损坏或出了故障的零部件。调整阀门间隙。参考测试与调整部分。让发动机以特定的速度运转,让其严重的不点火或运行不平稳的现象呈现出来。然后,逐个松开各个气缸喷油嘴的燃油管螺母。每当松开一个燃油管螺母,不点火或运行不平稳的情形将会加剧。
如果松开某个燃油管螺母未出现上述情形,则要测试该气缸的喷油嘴。如有必要,安装新的零部件。调整喷油定时。检查涡轮增压器,如有必要,修理涡轮增压器。卸下并清洁滤网。发动机冷却箱开锅常见的可能的故障原因:冷却水是否充足。风扇胶带的过紧或者过松。风扇叶片是否变形,也会造成挖掘机发动机冷却箱开锅故障现象出现。散热器的进、出口橡胶管有无凹陷、起层、堵塞现象。散热器的散热片有无灰尘的泥垢。
燃烧室排气歧管的积炭,也会造成挖掘机发动机冷却箱开锅故障现象出现。发动机水套和散热器内有水垢。散热器不合理或者不匹配等等。发动机老冒蓝白烟故障原因有以下几点:发动机温度过低。部分未燃烧便变成油蒸汽,从排气管中随废气排出,冒白烟。供油系中有水。燃油中或燃烧室中有水分,水在气缸内被燃烧放出的热量加热成水蒸气,从排气管排出形成白烟。喷油时间过迟。由于喷油时间晚,喷油时气缸温度已下降,部分未燃烧变成油蒸气,冒白烟。
喷油嘴雾化不良。雾化不良导致未完全燃烧,和正常工作气缸排出的高温废气在排气管内汇合,从而冒白烟。气缸压力过低。部分未经燃烧就变成油蒸汽,因此从排气管冒白烟。发动机启动前的检查注意事项"绕机巡视检查启动发动机前,应查看机器周围和机器下面是否有螺栓、螺母松动的情况,检查机油、液压油、和冷却液是否泄漏,检查工作装置和液压系统的状态,还要检查导线是否松动,检查各种间隙大小和高温地方的灰尘聚积情况。
工程施工现场养护措施建议由于一般的工程施工现场环境都较为恶劣,因此,对于发动机的使用更要有严格的操作章程及使用规范,一旦操作,轻则引起发动机乃至整台工程机械的严重故障甚至报废,重则有可能引发人身安全事故,进而耽误工程进度及施工质量。为此,对于在工程现场施工的工程机械,一定要重视对发动机的养护
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