发动机配置潍柴
类型滑移/小型/30/40/50/60/70系列
是否支持定做是
交货周期根据车型配置
铲斗规格标准斗/岩石斗/加大斗/侧卸斗
面向区域山东
我公司诚信供应龙工855N装载机主要用来铲、装、卸、运土和石料一类散状物料,也可以对岩石、硬土进行轻度铲掘作业。如果换不同的工作装置,还可以完成推土、起重、装卸其他物料的工作。在公路施工中主要用于路基工程的填挖,沥青和水泥混凝土料场的集料、装料等作业。
装载机制动系统的维护与保养动液的加注总液压泵贮油室加注植物性制动液,液面高度距加油口15~20mm。要经常检查,液体不足时应及时添加。制动液切勿混入矿物油,否则会迅速损坏橡胶元件。动液中气体的排除制动液中混入气体会影响制动性能。在更换零件下、清洗系统后要进行排气,排气方法如下:液压管路、贮油室等处的积垢。加满制动液。启动发动机,待空气压力表读数为0.68~0.7MPa后停车。
放气嘴上套入放气用的透明管,管的另一端放入盛油盘中。连续踏下紧急制动踏板,松开制动踏板。放气时,还要向贮油室及时补充制动液,以免空气再度进入系统。作压力调整出厂时,压力已作调整。使用后,若气压小于0.68·0.7MPa,应作调整。将压力控制器的调整螺栓顺时针旋转,压缩弹簧,使压力达到0.68~0.7MPa,将螺母锁紧。若气压过高,则作相反的调整。动性能检查制动性能的好坏关系着运行的安全性和效率,经过拆修的制动系统应检查制动性能是否处于良好状态。
在平直、干燥的水泥路面上以24km/h速度行驶,用脚制动时其制动距离不大于9m。以30km/h速度行驶,点试制动,应迅速出现制动现象,且不偏跑。养清洁。制动器的清洁能更好地发挥其制动效能,早期发现故障。检查。经常检查脚制动系统有我也泄漏,各种接头、连接部分有无松动,总液压泵液面是否正常,管路是否畅通,无泄漏。检查橡胶零件是否老化变质。装载机工作装置常见故障分析及排除装载机动臂举升及收斗时速度缓慢出现此类情况先应检查油箱油位是否过低,造成高压泵吸油不足或吸空;回油滤清器是否堵塞形成回油不畅,从而造成油箱油位低;应勤洗滤清器保持清洁,加足液压油。
其次,检查齿轮泵是否内泄,使高压泵的容积效率达不到要求;进油管的密封状况是否良好,有无空气进入系统,造成压力不足;齿轮泵进出油管的接装是否准确无误。在检查排除以上部位的工作隐患后,再检查动臂油缸及动臂操纵阀、翻斗油缸及翻斗操纵阀是否内漏。经过分析及具体实践找到了快速诊断、排除故障的简便方法:将装载斗装满载荷,举升到限位置;再将动臂操纵杆置于中位,并使发动机熄火,液压泵停止供油,观察动臂的下沉速度;然后将动臂操纵杆置于上升位置,如果这时动臂的下沉速度明显加快,则内漏原因出自动臂操纵阀。
同样对于铲斗收斗无力现象,也可以利用类似方法,根据操纵杆在中位和后倾位置时翻斗油缸的伸缩情况进行判定。检查动臂油缸活塞密封环是否损坏。将动臂油缸活塞缩到底,然后拆下无杆腔油管,使动臂油缸有杆腔继续充油,如果无杆腔油口有大量的工作油泄出(正常的泄漏量应≤30ml/min),说明活塞密封环已损坏,应立即拆换。若分配阀的O型密封圈老化、变形或磨损,阀杆外露部分锈蚀,致使密封面遭破坏,则会造成分配阀外泄漏。

该系统是利用液压缸伸缩来偏转铰接车架,以达到转向目的。这种系统大大降低了劳动强度,结构简单、工作平稳、而且液压元件标准化程度高,便于维修。本次设计所用的液压转向系统工作稳定可靠、操纵轻便灵活、使用经济耐久,符合设计的要求。工程机械设备的振动是一种有害现象,往往会带来较大的一些危害:造成振动噪声污染,破坏其它相关设备、仪表的正常工作;降低控制、监测系统的精度;振动还将损害车辆驾驶员的乘坐舒适性,恶化工作条件,降低工作效率,影响人一机系统的总体性能。
装载机噪声控制主要从两方面着手:先是降低声源的噪声,即采用低噪声、低振动的发动机、冷却风扇、变速箱、液压泵等措施,可以从根本上降低整机噪声。由于考虑到成本的原因,对装载机产品本身来说,现阶段不可能彻底更换动力源和传动系统,因此,现阶段降噪主要的手段是要考虑从被动降噪入手,即通过隔振、隔声、吸声、密封处理,控制噪声传播的途径,达到降低辐射噪声的目的。装载机减振器的设计和应用就是传统的被动降噪措施,减振器的优化设计被是取得满意的降噪效果的关键。
2.减振、隔振降噪原理控制振动和控制噪声一样,先应从振源入手,同时考虑控制振动的传播。振动控制的途径一般包括振动力隔离或对结构施加阻尼。振动隔离是减少从一个结构向另一个结构通过某些弹性器件的振动传播;共振的结构能通过施加阻尼来降低,可采用动力吸振器的形式或在结构的各表面应用多层材料。归纳起来,大致有如下几种途径。1)激振源、控制振源振动——就是使振级控制到小程度,这是彻底和有效的办法。其主要方法是减小振源本身的不力引起的对设备的激励;2)避免共振——共振是振动的一种状态,当振动机械的扰动激励力的频率与设备的固有频率一致时,就会使设备的振动更厉害,甚至起到放大作用,这个现象称共振;3)减少振动响应——减振、吸振,实质上就是将振动的机械能转化为热能等其他形式的能量;4)控制振动的传递率——隔振隔振就是在振源和振动体之间设置隔振系统或隔振装置,以减小或隔离振动的传递。

计时要求由铲斗、摇臂、连杆、转斗油缸、动臂、动臂油缸及车架互相铰接所构成的连杆机构,应保证在装载机作业时能满足:铲斗的平移能力,即当转斗油缸闭锁,动臂在动臂油缸的作用力下提升时。连杆机构能使铲斗保持平移或使斗底平面与水平面夹角的变化控制在允许的范围内。以免装满物料的铲斗由于倾斜而洒落物料。一定大小的卸荷角,即当动臂处于任何作业位置时,在转斗油缸的作用下通过连杆机构使铲斗绕其铰接点转动,并且卸荷角不小于45度。
铲斗的自动放平能力,即在动臂下降时,铲斗能自动放平,以减轻驾驶员的劳动强度,提高生产率。载工作对工作机构设计的要求轮胎式装载机是一种装运卸作业联合一体的自行式机械,它的工作过程由5种工作状态或工况组成:工况I——插入状态动臂下放,铲斗放置地面,斗尖触地,铲斗前壁对地面呈3-5°前倾角;开动装载机铲斗借助机器的牵引力插入料堆。工况II——铲装状态工况I以后,转动铲斗,铲取物料,待铲斗口翻转至近似水平为止。
工况III——重载运输状态举升动臂,待工况II之铲斗升高到适合位置(以斗底离地的高度不小于小允许距离为准),然后驱动装载机,载重驶向卸载点。工况IV—一卸载状态在卸载点,举升动臂使铲斗至卸载位置;翻转铲斗,向运输车辆或固定料仓卸载;卸毕,下放动臂,使铲斗恢复到运输状态。工况V——空载运输状态卸载结束后,装载机由卸载点空载返回装载点。在露天矿或工地,通常轮胎式装载机是向载重汽车卸裁,出于装载点和卸载点距离很近,卸载位置较高,所以一般称作“**高位卸载”。

液压驱动的推土机和液力驱动推土机有何区别和特点?液力驱动的推土机是行走机构具有良好的自动适应机能,工作介质能吸收一些外载荷的冲击和振动,传动效率低;全液压推土机的发动机与液压泵直接相连,液压泵把发动机的输出的动力转变为液压能,驱动两个行走液压马达转动,行走马达经行星减速器后带动驱动能转动,实现整机行走,取消了主离合器,变速器等部件是结构简单,紧凑,重力减轻,但效率格贵。述装载机的基本组成,并解释为什么装载机多采用前后桥驱动?答:装载机的铲料是靠行走机构的牵引力是铲斗插入料堆中,铲斗插入时会受到很大的阻力,有时候甚至使发动机熄火,为了充分发挥其牵引力,故前后桥都采用驱动式。
载机的一个作业循环包括哪些环节?简述装载机的作业过程。答:铲装收斗提升卸料和重回是一个作业环节;什么装载机推土机和平地机在传动系统中大多采用液力变矩器?答:液力变矩器可使发动机能经常工作在额定工况下,同时还可避免因外载荷的突然而熄火,保证了各个液压泵的工作,提高了装载机的安全性可靠性和牵引性能。述平地机的用途类型和型号表示。答:用途:公路铁路矿山机场等大面积的场地平整作业,还可以进行轻度铲掘松土路基边坡修整浅沟开挖及浦路材料的推平成形等作业;按发动机功率分为:轻型中型重型**重型;按机架结构分:整体机架结构式平地机和铰接机架式平地机;个字母为PY表示液压式后面的数字表示发动机功率PY160表示发动机功率为160马力的平地机。
地机的刮刀有几个调整动作?调整目的是什么?怎么进行调整?地机能完成那几个作业?答:刮刀移土作业:刮土直移作业刮土侧移作业斜行作业;刮刀侧移作业;刀角铲土作业:刮刀一端下倾铲土和刮刀侧升后下倾铲土;机外刮土作业:刷边沟边坡和刷路基路堑边坡。述铲土运输机械包括哪些机械?它们各自适合从事何种土方作业?答:推土机装载机平地机铲运机等推土机:可完成土的切割和推运;装载机:装载松散物料碎石和清理刮平场地短距离运输物料等;平地机:公路铁路矿山机场等大面积的场地平整作业,还可以进行轻度铲掘松土路基坡修整浅沟开挖及浦路材料的推平成形等作业;铲运机:用于大土方量的填挖和运输作业;*五章压实机械压实原理可将压路机械分为几种类型?说明各自的特点和应用场合?答:静力式,振动式和冲击式。
对于路面施工作业和大型煤矿来说,由于工作量大、工作周期较长、工作环境较宽敞,与之相配套的运输机械载重量10吨以上,这时应该选取5吨或6吨载重量的装载机,这样可以提高作业效率、降低施工成本。而对于作业量相对较小的场合,如土方、河沙等一般可选择3吨或4吨载重量的产品
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