规格1-25吨
适配发动机云内/新柴等
支持定做是
类型内燃或电动
交货周期根据车型配置
面向区域山东
电动叉车的动力装置是蓄电池和直流串激电动机,它的驱动特性接近恒功率软特性的要求,其牵引性能优于内燃机。此外,运转平稳无噪声,不排废气,检修容易,操纵简单;营运费用较低,整车的使用年限较长。
集装箱叉车是集装箱码头和堆场上常用的一种集装箱装卸机械,主要用作堆垛空集装箱等性作业,也可在集装箱吞吐量不大(年低于3万标准箱)的综合性码头和堆场进行装卸与短距离搬运。集装箱叉车的特点与构造要求?这儿小编为大家讲一讲!集装箱叉车的特点与构造要求集装箱叉车的特点在集装箱码头和货场使用集装箱叉车的优点是:机动灵活,作业范围大;相对其他集装箱机械,其设备购置费用低廉;通过更换属具,可用来装卸搬运其他件货,达到一机多用的效果。
集装箱叉车也存在一些缺点:常用的正面集装箱叉车横向尺寸大,所需通道宽度大(约14m),且堆码层数较少,使堆场面积和高度的利用率低;满载时前轮压大,对码头*和堆场通道路面的承载能力要求高;行走时视野被集装箱阻挡,对箱作业有一定难度。相对于集装箱龙门起重机等来说,集装箱叉车的作业效率较低。因此不适用于大吞吐量的集装箱码头,一般用于集装箱吞吐量不大的综合性码头,或者作为集装箱码头、堆场的性机械。
集装箱叉车的构造要求由于集装箱叉车装卸作业的对象主要是集装箱,因此,在结构设汁上和性能参数上应满足以下几个方面的要求:起升高度按堆码集装箱的层数来确定,并留有一定的工作安全间隙。为了保持良好的操作视线,驾驶室座位应具有调高功能。起重量与各种箱型的总质量相一致。对于仅用货叉工作的叉车、其起重量等于集装箱总质量;对于采用**部起吊吊具的叉车,其起重量等于集装箱总质量加上吊具质量。

车型和配置的选择一般要从以下几个方面出发:功课功能叉车的基本功课功能分为水平搬运、堆垛/取货、装货/卸货、拣选。根据企业所要达到的功课功能可以从上面先容的车型中初步确定。另外,的功课功能会影响到叉车的具体配置,如搬运的是纸卷、铁水等,需要叉车安装属具来完成功能。功课要求叉车的功课要求包括托盘或货物规格、晋升高度、功课通道宽度、爬坡度等一般要求,同时还需要考虑功课效率(不同的车型其效率不同)、功课习惯(如习惯坐驾仍是站驾)等方面的要求。
功课环境假如企业需要搬运的货物或仓库环境对噪音或尾气排放等环保方面有要求,在选择车型和配置时应有所考虑。假如是在冷库中或是在有防爆要求的环境中,叉车的配置也应该是冷库型或防爆型的。仔细考察叉车功课时需要经由的地点,设想可能的题目,例如,出入库时门高对叉车是否有影响;进出电梯时,电梯高度和承载对叉车的影响;在楼上功课时,楼面承载是否达到相应要求,等等。
在选型和确定配置时,要向叉车供给商具体描述工况,并实地勘察,以确保选购的叉车完全符合企业的需要。即使完成以上步骤的分析,仍旧可能有几种车型同时都能知足上述要求。此时需要留意以下几个方面:不同的车型,工作效率不同,那么需要的叉车数目、司机数目也不同,会导致一系列本钱发生变化,详见本文中机能评判部门关于本钱的论述。
假如叉车在仓库内功课,不同车型所需的通道宽度不同,晋升能力也有差异,由此会带来仓库布局的变化,如货物存储量的变化。车型及其数目的变化,会对车队治理等诸多方面产生影响。不同车型的市场保有量不同,其售后**能力也不同,例如:低位驾驶三向堆垛叉车和高位驾驶三向堆垛叉车同属窄通道叉车系列,都可以在很窄的通道内(1.5~2.0米)完成堆垛、取货。

叉车维修:叉车齿轮液压泵:齿轮液压泵常用工作压力为14MPa,转速为1800~2400r/min。油液为20号机械油或22号汽轮机油,油液清洁无杂质及污物,只能使用同一牌号的油液,不能使用不同牌号的混合油液。油液使用的高温度为(50士如油液**过规定温度,叉车应停止工作,待油温下降后方可继续工作。
叉车起升、倾斜、转向的动作都是由齿轮液压泵供应压力油的。泵的吸油管不得漏气,因为空气漏人后,齿轮液压泵会产生“气锁”现象,泵的容积效率下降,并发出噪声,寿命降低。叉车液压系统用工作液压泵(齿轮液压泵),传动部分用机体式结构,直接装在机体的左前端.齿轮通过一个中间惰轮驱动液压泵齿轮,又通过液压泵的齿轮的内花键孔带动齿轮液压泵的主轴转动,中间惰轮与曲轴正时齿轮侧隙大小可通过调整前端板的位置而获得,其侧向间隙为。
0.065-0.24mm液压泵齿轮为轮轴一体式简支结构。两端采用单列向芯推力球轴承,轴承间隙靠调整轴承盖垫的厚度来达到。装配轴承盖时,应先将液压泵齿轮与单列向心推力球轴承外圈用紫铜棒轻轻向液压泵方向敲击,使对边的轴承外圈与液泵接盘端面贴平,然后用深度尺测量轴承外圈到齿轮箱盖平面的距离,并根据轴承盖的凸台高度尺寸来调整纸垫的厚度,保证组装后轴承盖凸台平面与轴承外圈的间隙为。
0.30mm,此间隙不得过小,否则会烧坏轴承。分解叉车齿轮泵前,先拆下齿轮泵,再拆下油管接头,拧出油泵的固定螺栓,从油泵驱动装置上卸下齿轮泵;取下键,卸下端盖的固定螺栓,拿下端盖及主动轴和轴承;拆下螺栓,拿下前泵盖、椭圆密封圈、前垫板、前侧板、弓形密封圈、长轴及齿轮、短轴及齿轮、滚针轴承(或滑动轴承)和定位销;取下泵体、椭圆密封圈、后垫板、后侧板和弓形密封圈。

为了解叉车的结构及其工作原理,并对动力、内燃两类叉车进行分析、对比例出各自的优势与不足。叉车的总体构造叉车种类繁多,但不论那种类型的叉车,基本上都由以下4大部分构成:()动力部分。为叉车提供动力,一般装于叉车的后部,兼起平衡配重作用。底盘。接受动力装置的动力,使叉车运动,并保证其正常行走。工作部分。用以叉取和升降货物。电气设备。由于组成叉车的以上4大部分的结构和安装位置的差异,形成了不同种类的叉车。
平衡重式叉车是叉车的一种普通形式。下面我们以该类叉车为例,介绍叉车各部分的组成。.动力部分内燃叉车的动力部分大多是以往复活塞式内燃机为动力。它有汽油机、柴油机以及液态石油气机;电动叉车的动力装置是蓄电池和直流串激电动机构成。近年采,又有新型叉车问世,它们的动力是双燃料或双动力。传动系是接受动力并把动力传递给行驶系的装置。它一般**械式传动系和液力机械式传动系两种。前者由摩擦式离合器、齿轮变速器、万向传动装置及装在驱动桥内的主传动装置和差速器组成;后者以液力变距器取代摩擦式离合器,其余部分与前者相同。
近年采,又有新型叉车问世,采用全液压传动系统。减少了传动的元件,保证了可靠性。2.底盘部分行驶系是保证叉车滚动运行并支撑整个叉车的装置,由支架、车桥、车轮以及悬架装置等组成;叉车的前桥为驱动桥,这是为了有载搬运时的前桥轴荷,以提高驱动轮上的附着质量,使地面附着力增加,以确保发动机的驱动力得以充分发挥。其后桥为转向桥。转向装置位于驾驶员前方,变速杆等操纵杆件置于驾驶员坐位的右侧。转向系是用来使叉车按着驾驶员的意愿所决定的方向行走的系统,叉车转向系按转向所需的能源的不同,可分为机械转向系和动力转向系两种。
前者以驾驶员的体能为转向能源,由转向器、转向传动机构和操纵机构3部分组成;后者是兼用驾驶员的体能和发动机动力为转向能源的转向装置。在正常情况下,叉车转向所需能量,只有很小一部分由驾驶员提供,大部分是由发动机通。过转向加力装置提供。但在转向加力装置失效时,一般还应当能由驾驶员立承担汽车转向任务。叉车作业时,转向行走多变,为减轻驾驶员操纵负担,内燃叉车多采用动力转向装置。常使用的动力转向装置有整体式动力转向器、半整体式动力转向器和转向加力器3种。
制动系是使叉车减速或停车的系统。它由制动器和制动传动机构组成。制动系按制动能源可分为人力制动系、动力制动系和伺服制动系3种。前者以驾驶员体能为制动能源;中者完全依靠发动机的动力转化而成的气压或液压形式的势能为制动能源;后者是前者和中者的组合。在平衡重式叉车上,叉车后部设有平衡重,衡叉车前部的货物的质量,叉车的动力装置(内燃机)或蓄电池,一般装在叉车后部,以起到部分平衡作用。工作部分工作部分是叉车进行装卸作业的直接工作机构,它由下列部5分组成:()取物工具。
它是以货叉为代表的多种工作属具,用以叉取、夹取、铲取货物。起重货架。用来安装货叉或其他工作属具,并拖动货物一起升降。门架。它是工作装置的骨架,工作装置的大部分零部安装在门架上。两节式门架由外门架和可沿外门架上、下升降的内门架组成;三节式门架由内、中、外3个门架组成。门架倾斜机构。实现门架的前后倾斜,主要由倾斜油缸组成。起升机构。拖动货物上、下升降的动力装置和牵引装置。
常见电动叉车货叉的检修。按国家标准规定、货叉使用状况应每年检查一次;在恶劣工况条件下使用的电动叉车更需要频繁地进行检查,以查出任何缺陷或变形,采取有关技术措施,从而消除不安全隐患。
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