适配车型多种装载机
型号30装载机或50装载机
发货地山东临沂
外观颜色根据车型
发货方式物流托运
生产工艺厂家标准
批发供应工程机械配件,龙工833N装载机驾驶室总成以及内部配件,座椅,仪表盘等。在日常使用过程中加强对变速箱的故障预防和日常性保养是非常必要的,这样不仅可以减少因为停机检修而造成的工作效率低下,延误工时,同时也可以预防并避免更大后续故障的发生。
转向机构和制动装置可靠才准行驶。不准在无照明灯、无喇叭情况下行驶,在装载工作时,周围3米内不得站人。上坡或下坡只允许挂一档(低速档)运行,而且做到“上坡时铲斗在前,下坡时铲斗在后”,若在坡道上运行时发生轮胎打滑现象,应立即放下铲斗在路面上拖行,以防滑车。装载机取石时应边插入边转斗,严禁高速插矿堆,插入时要严防轮胎打滑,卸载时装载机应停车行走,卸载速度不得过快,以免损坏工作机构杆件和活塞杆。
其技术性能所能达到坡度。推土机作业时,刮板不得**出平台边缘。推土机距离平台边缘小于5米时,低速运行。禁止推土机后退开向平台边缘。推土机牵引车辆或其他设备时,应遵守下列规定:被牵引的车辆或设备,应有制动系统,并有人操纵;推土机的行走速度,不得**过5km/h;下坡牵引车辆或设备时,禁止用缆绳牵引;专人指挥。推土机发动时,严禁人员在机体下面工作,机体近旁不得有人逗留。
推土机行走时,禁止人员站在推土机上或刮板架上。发动机运转且刮板抬起时,驾驶员不得离开驾驶室。推土机的检修润滑和调整,应在平整的地面上进行,检查刮板时,应将其放稳在垫板上,并关闭发动机。开机前,认真检查及其各部件是否正常,坚固件有否松动,若有异常情况要及时修复,并上足润滑油,加足冷却水,保证和机器正常安全工作。启动机器时,查看驾驶档位是否在适合的位置,机器周围是否有行人或其他障碍物,待行人远离或障碍排出后,才能开动机器。
开动机器时,先查看周围是否有行人或其他障碍物,并注意机器有足够的余热过程,机器运转正常后,才能开动机器。进场施工时,注意现场工作安全,若有不安全隐患,在隐患排出后,才能进场施工。下班前,检查机器各部位是否正常,若有不正常状态要及时修复。若驾驶员不能修复的,报企业请人员修理。爱护设备,不野蛮操作、不带病施工,不准让无操作证的人员操作,保证设备完好。下班后,记好值班日记,认真总结工作经验。
两台以上的挖掘机在统一平台上作业时,挖掘机的间距在汽车运输时,不得小于其大挖掘半径的3倍。相邻两阶段同时作业的挖掘机沿阶段方面错开一定距离;在上阶段边缘安全带进行作业的挖掘机,**前下阶段正常作业挖掘机大挖掘半径3倍的距离,且不小于50m。挖掘机工作时,其平衡装置外形的垂直投影到阶段坡地的水平距离,应不小于1m。操作室所处的位置,应使操作人员危险小。
挖掘机在作业平台的稳定范围内行走。挖掘机上下坡时,驱动轴应始终处挖掘机在装机铲装作业时,禁止铲斗从车辆驾驶室上方通过。严禁挖掘机在处于悬臂架的状态,进行高速运转。起重机械安全操作规程司机应严格遵章守纪,坚守工作岗位。当班司机应密切注意起重机的运行情况,发现机件、安全装置等有缺陷或障碍,应迅速向有关部门汇报,及时组织排除和检修,故障未排除,不得操作。交时,应对制动器、吊钩、吊具和钢丝绳及安全装置进行检查,如有故障应及时排除。
铲装作业是装载机基本的功能,在供、配矿作业活动中,装载机约有50%-70%的运行时间在进行铲装作业。所以,操作方法和技巧对提高作业效率,降低生产成本有重要作用。当爆堆达到铲装条件后,操作装载机挂1档向爆堆行进,此时装载机为低速行进状态,在输出功率不变情况下,速度与动力成反比,此时发动机为准备进铲提供了较大动力,同时将动臂下铰接点调整至离地200mm左右,铲斗调与地面平行,在行至距爆堆1m时,下降动臂使铲斗底部整片同时触地并加大油门切进爆堆,在切进爆堆遇到较大阻力时,间断地操纵转斗操纵杆使铲斗上翻,并配合动臂操纵杆使动臂提升,直至灌满铲斗,然后丢掉油门,在铲斗上翻到限位置后前倾铲斗200mm左右,并及时收回,使铲斗边缘不稳定的矿石滑落,以免影响铲装场地平整;挂倒退档,将铲斗转至工艺车停靠位置进行装车。
采用该方法铲装时,注意要使装载机直对前方,使铲斗的两侧负荷均匀,而不要让前后车架有角度使单侧负荷偏重;铲斗不需要插得很深,而要靠插入运动、斗齿转动和提升运动的适当配合,可使插入阻力大大减少,铲斗也容易装满,在提高铲装效率的同时降低了用于克服进铲阻力消耗的油料;在装车时,装卸方式视工艺车停靠位置和场地条件而定,场地相对较窄时,可采用“Y”型装卸;若场地允许,尽量采用“T”型装卸。若装完后一斗后,工艺车货箱满载度偏大,矿石堆积高度**出货箱边板**部时,使用装载机铲斗底部对矿石进行稍微压紧,避免矿石在运输过程中洒落,避免工艺车重心过高导致翻车。
搬运作业在生产活动中,装载机有时还扮演搬运工的角色,但注意要具备以下几个前提条件:路面软、场地未经平整和工艺车不能通过的;搬运距离在500m以内,使用工艺车转运不经济时。搬运时,车速视道路情况而定,为使装载机行驶稳定和保持良好的视线,将动臂下铰接点调至距地面400mm左右;为防止物品从斗内滑落,要将铲斗上转到限位置。卸载装车作业在装车时,使铲斗斗齿线与车箱平行,以避免装车重心偏移;驱车前进,调整斗齿线在车箱中心线正上方,操纵转斗杆,前倾铲斗卸下矿石,有时需要在卸料同时稍微前进机身,以调整装车重心,避免重心侧移。
装载机的行驶原理装载机是用铲斗铲装土壤或其它物料,铲斗装满后,重荷运行一段距离,然后卸掉斗内的土壤或物料,无论铲装土壤和物料或载荷行驶时,都有一个动力克服装载机和运行中所遇到的阻力。由柴油机供给这个动力,经过液力变矩器的传递,提了动力的稳定性,减少了发动机系统的冲击负荷,因而装载机既便以低的速度作业,发动机仍能稳定工作面不致熄火,并且低速时,液力变矩器把动力传送到由变速箱离合器,万向节等组成的传动系统再传到行驶机构,一直传到驱动和胎行走机构的前后桥形成一个推动力,装载机向前行驶的牵引力,装载机依靠这个力,可以克服铲装土壤、物料时遇到阻力,行驶时的滚动阻力,上坡阻力和空气阻力,而进行正常的作业和行驶。
教学目的:让学员了解装载机行驶原理,行驶结构和一些动力传动和相互之间的关系。教学的重点:变矩器的工作原理和装载机的行走原理。开动装载机的注意事项使用和操作装载机前,熟练与该型号装载机有关各种技术文件和资料,了解机器的性能和结构特点,掌握每根操纵杆或操纵手柄以及各种仪表的位置和作用,以合理地使用机器,提机器使用的寿命。作好开车前的准备工作,检查各部件是否正常仪表,润滑、起动、制动、冷却检查是否合乎技术要求,胎的气压油位和操纵手柄是否灵活。
所使用的燃油清洁,并经过48小时以上的沉淀,燃油牌号应符合规定质量要求,液压系统用油和变速箱,变矩器用油符合要求,变速箱变矩器用22号透平油。按规定进行保养与润滑,熟知各润滑点的位子。发动机起动后就怠速空转,待水温达到55℃,气压升起再起步行驶。在山区坡道上行驶,应防止发动机熄火,下坡行驶时不允许发动机熄火,否则液压转向器,失灵造成事故。应尽量避免载荷下坡,进行运输行驶不得已时,后退缓行。
工作装置主要结构设计4.1铲斗设计铲斗是工作装置的重要部件,装载机工作时用它直接铲掘、装载、运输和倾卸物料。铲斗直接与物料接触,是装、运、卸的工具,工作时,它被推压插入料堆铲取物料,工作条件恶劣,要承受很大的冲击力和剧烈的磨损,因此铲斗设计质量对装载机的作业能力有较大的影响。为了保证铲斗的设计质量,先应当合理的确定铲斗的结构及几何尺寸,以降低铲斗插入物料的阻力。其次要保证铲斗有足够的强度、刚度、耐磨性,使之具有合理的使用寿命。
4.1.1铲斗的结构形式铲斗的形状和尺寸参数对插入阻力、铲取阻力、转斗阻力和生产率都有着很大的影响。同一个铲斗有两种容积标志:物料装平时的容积,称为平装斗容;物料装满堆高后的容积,称为堆装斗容。机器铭牌上标称的斗容通常为堆装的容积。铲斗由斗底、侧壁、斗刃及后壁等部分组成。铲斗的斗刃还分为带齿和不带齿的两种。铲斗的断面形状一般为“U”形,用钢板焊接而成。斗体形状基本可以分成“浅底”和“深底”两种类型。
在斗容量相同的情况下,前者开口尺寸较大,斗底深度较小,即斗前壁较短,而后者正好相反。切削刃的形状根据装载物料不同,切削刃有直线型和非直线型。前者形式简单,有利于铲平地面,但铲装阻力较大。后者又有V形和弧形等,由于这种刃中间**,铲斗插入料堆时可使插入力集中作用在斗刃的中间部分,所以插入阻力较小,容易插入料堆,并有利于减少偏载插入,但铲斗装满系数要比前者小。矿用轮式装载机工作条件恶劣,偏非直线形切削刃,并以V形切削刃为佳。
轮胎式装载机,为了充分利用其附着重量,以提供较大的牵引力,都采用全桥驱动。前后驱动桥之间一般都不装桥间差速器,多在变速箱后装设脱桥机构,作业时采用全桥驱动,高速行驶时利用操纵杆将一个驱动桥脱开,采用单桥驱动。
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