发动机配置潍柴
类型滑移/小型/30/40/50/60/70系列
是否支持定做是
交货周期根据车型配置
铲斗规格标准斗/岩石斗/加大斗/侧卸斗
面向区域山东
批发供应龙工ZL50装载机的铲掘和装卸物料作业是通过其工作装置的运动来实现的。装载机工作装置由铲斗动臂、连杆、摇臂和转斗油缸、动臂油缸等组成。整个工作装置铰接在车架上。铲斗通过连杆和摇臂与转斗油缸铰接,用以装卸物料。动臂与车架、动臂油缸铰接,用以升降铲斗。铲斗的翻转和动臂的升降采用液压操纵。
装载机铲车发电机出现异响的原因发电机出现异响有两个方面的原因:发电机运行中转子与定子总成相碰,发生摩擦,产生异响。应及时检查相碰的原因,予以修理。如果摩擦严重,应更换发电机。出现这种故障时,会伴有电流表摆动严重,不充电等故障,发电机还会发热。发电机两端的轴承响。主要是因为轴承缺油或轴承损坏。应及时添加润滑脂或更换轴承。装载机铲车电气系统经常烧灯泡的原因及排除方法装载机经常烧大小灯泡的主要原因是电压调节器损坏或调节器触点烧蚀,引起电压调节失去控制,电压上升过高,烧坏灯泡。
装载机传动系统轮胎式装载机传动系统如图3所示。它是由变矩器、变速箱、传动轴、前后驱动桥、轮边减速器等组成的它的传动路线为:发动机→液力变矩器→变速器→传动轴→前、后驱动桥→轮边减速器→车轮力变矩器采用双涡轮液力变矩器,并且能随外载荷的变化自动改变其工况,相当于一个两档自动变速器,提高了装载机对外载荷的自动适应性。变矩器的和*二涡轮输出轴及其上的将动力输入变速器。在两个输入齿轮之间安装有追赶离合器。
速器变速箱由箱体、行星齿轮式变速机构、液压动力换挡系统等组成。它具有两个前进档和一个倒退档。Ⅰ档和倒退档采用行星变速机构,Ⅱ档为直接档,他们分别由Ⅰ档摩擦片离合器,倒挡摩擦片离合器的制动和直接档闭锁离合器的接合完成的。动桥驱动桥主要由壳体、主传动器、半轴轮边减速器、轮胎、轮辋等组成。轮胎式装载机的驱动桥分为前桥和后桥。前桥刚性固定,后桥采用中心摆动结构,使后桥摆动中心与动力输入中心重合,减少了附加引力引起的扭矩对传动系统的冲击,延长了驱动桥的使用寿命,增加了整机的稳定性。

工作装置及工作液压系统工作装置由动臂、动臂油缸、铲斗、铲斗油缸、摇臂、和拉杆等零部件组成。动臂的后端通过动臂销与前车架连接,前端安装有铲斗,中部与动臂油缸相连接。当动臂油缸伸缩时,动臂绕其后端销转动,实现铲斗的提升或下降。摇臂的中部和动臂连接,两端分别与拉杆和转斗油缸相连。当转斗油缸伸缩时,摇臂绕其中间支承点转动,通过拉杆使铲斗上转或下翻。.装载机工作液压系统的功用是控制动臂和铲斗的动作。主要由工作泵、多路换向阀(分配阀)、双作用安全阀、动臂油缸、转斗油缸、液压油箱、滤油器油管等组成转向系统.转向系统功用是用来控制装载机的行驶方向,它能使装载机稳定地保持直线行驶,并能根据要求灵活地改变行驶方向。
.转向系统按转向能源的不同,分为机械式(人力)转向和动力转向两大类。由于装载机的作业环境比较恶劣,转向阻力很大,大多数装载机都.采用动力转向,只有少数小(微)型装载机采用机械转向。近年来生产的装载机大部分采用交接式动力全液压转向。转向系统主要由转向油泵、全液压转向器、转向油缸、流量放大阀、解压阀、油箱、散热器以及等组成。制动系统装载机制动系统是用于行驶时的降速或停止,以及在平地或坡道上较长时间停车。
其分为两部分,一部分是行车制动,另一部分是停车制动。行车制动用于经常性的一般行驶中速度控制及停车,也叫脚制动。停车制动用于停车后的制动,或者行车制动失效时的应急制动。国内生产的装载机采用的制动系有三种典型形式:行车制动采用单管路、气**油四轮钳盘式制动,停车制动采用气动机械操纵的蹄式制动器,并具备紧急制动功能。行车制动采用双管路、气**油四轮钳盘式制动,停车制动采用软轴机械操纵的蹄式制动器,不具备紧急制动功能。

轮式装载机工作装置如图2-2所示。它是由铲斗、动臂、摇臂、连杆、转斗油缸和动臂油缸组成。4.2铲斗的结构和尺寸设计4.2.1铲斗的分类铲斗按卸载方式一般可以分为整体前卸式、侧卸式、推卸式和底卸式等几种。整体前卸式铲斗图2-1所示的就是整体前卸式。它的**优点就是结构简单,工作可靠,有效装载容积大,但需要较大的卸载角才能将物料卸净。侧卸式铲斗侧卸式铲斗如整体式一样,可以往机器前方卸料。
但如果需要往机器一侧卸料时,可以拔去一个侧销,通过转斗油缸动作来卸料。这种铲斗因为没有侧板,插入阻力小,装载效率高,特别是在装载机用于填沟或在狭窄场地往侧旁的运输设备进行装载作业时,其优点就更加显著了。推卸式铲斗推卸式铲斗可以用来弥补整体式铲斗卸载高度的不足,在装载机其他尺寸参数相同的时候,能够显著地提高卸载高度和增加卸载距离。同整体前卸式铲斗相比,推卸式铲斗的结构复杂一些,且需另用动力推卸。
底卸式铲斗底卸式铲斗是用动力打开斗底卸载,同推卸式铲斗一样可以提高卸载高度,但结构也比较复杂。综上所得,根据本次设计任务的要求,装载机工作装置要求结构简单,并且考虑到产品成本与经济实用性。因此,我采用了整体前卸式铲斗。4.2.2铲斗的设计铲斗的断面形状铲斗的断面形状由铲斗圆弧半底壁后壁高h和张开角γ四个参数确定,如图4-3所示。圆弧半径r越大,物料进入铲斗的流动性越好,有利于减少物料进入斗内的阻力,卸料时干净而且快捷。

工作装置与前车架铰接在一起,它可以随前车架一起摆动,作业中易于对准作业方向,作业机动灵活。因轴距较长,行车时纵向颠簸小,可以减少驾驶员的疲劳。但缺点是转向时的稳定性较低。对铰接式装载机转向过程的研究可得以下两点结论:?铰接式装载机转向的运动学、动力学与偏转车轮转向有着根本区别。?当装载机在任何路面条件下原地转向时,转向角,转向阻力矩也。?后指出,现在尚没有较完善的计算铰接式装载机转向阻力矩的方法,前面所讲的只作为对转向阻力矩的定性分析,所以在具体设计中还应参考同类型机种的转向油缸尺寸及系统压力,进行比较设计。
4.1?转向动力缸?液压缸是液压挖掘机中的执行元件,它的功能就是把液体压力能转化为往复运动的机械能或者摆动的机械能。在ZL08轮式装载机转向系统中使用的是双作用单杆活塞缸,其结构上基本可以分为缸筒和活塞杆组件、密封装置、缓冲装置和排气装置五个部分。在设计时参考同类型机种的转向油缸尺寸及系统压力,进行比较设计。5.1?油箱???§5.1.1?油箱的设计?油箱在液压系统中除了储油外,还启着散热、分离油液中的气泡、沉淀杂质等作用。
油箱中安装有许多辅件,如冷却器、加热器、空气过滤器及液位计等。本次设计的液压转向系统中采用了恒流阀的结构。使液压泵通往转向阀的流量基本稳定在一定数值上,不使供给转向系统的流量随发动机转速高低而发生太大的变化,以达到良好的转向稳定。.在恒流阀内设有先导安全锥阀,使整个转向系统压力在一定范围内,以达到使转向系统具有足够克服阻力的能力,又能保证转向系统的工作安全可靠。所以系统的压力损失可稳定在一定范围内,不会影响系统的性能。
装载机作业时应掌握的铲装物料、平整地面、挖掘土堆等要领。练习者眼要看准铲斗,心要体会要领,手要把握速度,使操纵杆及时准确的表达手想要表达的动作。要油门适中,手用劲轻柔,不可过急、过猛,加上细心、耐心和恒心,这种感觉会很快找到。
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