材质橡胶
类型充气/实心
规格17.5-25/23.5-25
适配对象装载机
适用机型30装载机或50装载机
发货地山东临沂
我公司诚信供应工程机械装载机轮胎。目前,我们常见的装载机轮胎几乎全部是有内胎的低压斜交轮胎,这种轮胎具有承载能力强,耐磨性高,抗冲压能力好等特点这种轮胎因技术难度不大、制造成本低,被装载机制造厂家所普遍采用。
正确使用、保养及保管轮胎,对提高轮胎的使用寿命有很大的影响,有的甚至可提高轮胎的使用寿命50%以上:轮胎的使用原则实践,轮胎的正确使用应做到6点:正确地装卸轮胎和严格遵守规定的工作气压及负荷;在不良道路上行驶时要考虑到轮胎的工作条件,谨慎驾驶;要保证车轮各都机件的配套使用和按规定进行轮胎的均衡和换位;要做好保养工作,并及时进行高质量的修理工作;要正确地储存和保管轮胎;在使用中特别要做到“六慢一标准”,即转弯慢、下坡慢、刹车慢、起步慢、停车慢、不良道路行驶慢,轮胎内气压符合标准。
轮胎的技术保养轮胎一般行驶3000-4000公里时要进行一次二级技术保养。两次二级技术保养之间根据情况进行若干次一级技术保养。2.1一级技术保养要做好7项工作:检查轮胎螺母是否松动、缺少或损坏,气门嘴是否漏气,气门帽是否齐全,如发现损坏、松动、缺少,应及时修理、补充;挖出花纹中的石子和杂物,如有较深的洞眼,应立即用生胶堵塞;检查轮胎磨耗情况,如有不正常磨耗或,起鼓、变形等现象,应找出原因,并予以纠正;在检查中如拆卸外胎进行内部检查时,应拆卸检查,如有损坏,应及时修补;检查轮胎搭配有无不当,轮辋锁圈是否正常;检查每只轮胎气压,并按规定标准充好气;检查后轮胎内挡胎与弹簧钢板的距离,钢板销与钢板卡螺栓有无擦胎可能,叶子板有无碰擦轮胎的情况。
2.2二级技术保养除执行一级技术保养的各项工作外,还应进行下列工作:自轮辋上卸下外胎检查:外胎胎面、胎肩、胎侧、胎内有无气鼓、脱层、裂伤和变形;内胎和垫带有无咬伤、折叠,气门嘴、气门心是否完好;轮辋和锁圈有无变形,并要除去铁锈,必要时刷上防锈漆;轮辋螺柱眼孔有无磨损过度或磨损现象;检查出来的损坏情况,进行装配和充气。按规定换位方法进行轮胎换位,并会同修理工检查下列底盘机件部分:前轮定位是否合乎标准,转向横拉杆是否完好,车轮轴承有无松动;弹簧钢板片有无错开,钢板卡螺栓和钢板销是否碰擦胎侧;轮胎与叶子板的距离以及轮胎与车箱底板的距离是否过近;左右轴距是否一致,制动作用和前轮是杏跑偏,后横壳是否弯曲。
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轮胎是叉车上重要的组成部件之支持车辆的全部重量,承受叉车负荷,并传递其他方向的力和力矩;传送牵引和制动的扭力,保证车轮和路面之间有良好的附着性,以提高叉车的动力性、制动性和通过性;与叉车悬架共同缓和叉车行驶时所受到的冲击,并衰减由此而产生的振动;防止叉车零部件受到剧烈震动和早期损坏,适应车辆的低速性能并降低行驶时的噪音,保证行驶的安全性、操纵稳定性、舒适性和节能经济性;为什么要使用实心轮胎:优良的安全使用性能,有利于提高工作效率因实心轮胎胎体为全橡胶构成,大限度地保证了轮胎的耐刺穿性,从根本上了工业车辆在承载运行过程中及在恶劣的作业环境中的轮胎刺穿隐患。
实心轮胎的负荷-形变量小、运行稳定性好,因其耐刺耐撕,*充气,避免了频繁补胎换胎的繁重劳动,可提高车辆的使用率和工作效率,在低速、运行车辆中,实心轮胎完全可以替代充气轮胎。合理的结构设计,保证轮胎具有较好的使用性能实心轮胎采用的三段式结构设计,三种胶料分别保证了轮胎的整体性能。高刚性、高强度的基部胶及钢环支撑,既保证了轮胎的挺性,又确保轮胎与轮辋的紧固性,根本上了实心轮胎的滑圈问题;高弹性的中间胶,有效地吸纳了车辆运行时产生的震动,具有舒适的驾乘性,同时避免了对车辆的损坏;加厚的胎面胶层,保证了轮胎的耐撕耐磨性能,提高了实心轮胎的使用寿命;的技术和配方设计实心轮胎的生产具有半个多世纪生产历史和经验的技术,在橡胶配方设计上大限度地提高了轮胎的使用性能,特别是基部胶全部采用国外进口高刚性、低生热胶料,轮胎在运行时的生热和温升降到低,同时又提高轮胎的耐热性能,从而解决了实心轮胎因温升导致的胀大、滑圈、爆裂等严重问题;的配方设计又降低了轮胎的滚动阻力。
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轮胎是轮式车辆的重要部件之它不仅要承载车辆的全部质量,并将发动机及各传动件传来的力转换为车辆运动的驱动力。同时,在轮胎转动以及与粗糙的路面长期接触中,它也将底盘有关机构工作正常与否的情况“记录在案”。在使用维护中,通过观察轮胎的不同磨损情况,便可判断出轮式车辆存在的某些隐性故障。尽早地发现这些隐性故障,不仅可以帮助驾驶人员判断车辆的技术状况,同时也能对车辆行驶安全预先起到一定的保证作用。轮胎胎冠两肩磨痕明显胎冠两肩若磨损较严重,说明车辆在使用中经常处于轮胎气压过低或经常在**载状态下行驶。
由于上述两种原因,导致轮胎接地部分加宽,中部略向上拱起,从而造成胎冠两肩着地而磨损。轮胎在变形的同时胎体温度会,当车辆行驶速度过快或者是急加速、急减速状态时,轮胎很容易造成爆胎,给车辆的行驶安全和正常使用造成较大的隐患。轮胎胎冠两肩磨损还预示着内胎气门嘴因受外胎在轮辋上窜动的影响,可能因受剪切力作用而加剧非正常磨损,严重时会使气门嘴处漏气。轮胎胎冠中部磨损明显轮胎胎冠中部磨损的主要原因是轮胎长期在气压过高的条件下使用所致,即轮胎气压过高导致轮胎接地部分减小、单位接地面积上的压力,从而造成胎冠中部磨损加剧。
胎冠中部磨损严重不仅降低了轮胎的使用寿命,而且也可能造成车辆在不平路面上行驶或遇到障碍物时发生轮胎突然的故障隐患。转向轮胎冠内侧(或外侧)磨损严重为保证轮式车辆有较好的转向是性,在载重运输车辆的转向轮中设置了转向轮外倾角。转向轮外倾角在一般维护修理时不需要调整,但在使用中由于车辆技术状况的变化,与转向轮外倾角有关的机构的技术性能参数也随之变化,进而使转向轮外倾角偏离设计值,从而使轮式车辆的转向是性变差。
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众所周知,所有的车的轮胎使用时间过长,都会有磨损,叉车实心轮胎也不例外,而且出现磨损现象是无可避免的,但造成叉车轮胎磨损的原因也分很多种,今天小编就为大家整理出几点关于叉车实心轮胎磨损的原因,来和大家分享下,具体原因如下: 原因在一定的载荷和胎压下,车速增加,轮胎的变形频率、胎体的振动及轮胎圆周和侧向的扭曲变形(形成静止波)随之增加,单位时间内因摩擦而产生的热量增加,轮胎的工作性能下降,甚至出现帘布层破裂和胎面剥落现象,加速轮胎的磨损和破坏。
原因在一定的胎压下,叉车实心轮胎**载使其挠曲变形,帘布和帘线的应力,易造成胎壁部位帘线折断、松散和帘布脱层,胎体帘线的受力将**过设计允许应力和轮胎接地压力,产生的热量增加,胎体温度升高,承载能力下降。同时因胎肩与地面接触产生磨损,尤其在遇到障碍物时,即使一个不大的石块,也会引起胎冠。 原因道路条件对叉车实心轮胎的使用寿命影响也很大,它影响到轮胎与地面的摩擦情况及轮胎受到的动载荷。
如果您的轮胎磨损不均匀,例如:轮胎肩磨损快于面其余部分,或者如果您发觉过度抖动的话,您的车辆可能定位不良或不平衡。这些情况不仅会缩短轮胎寿命,而且影响车辆的操控性能,可能出现危险。如果发现轮胎不规则磨损或抖动应马上检查定位和。
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