发动机配置潍柴
类型滑移/小型/30/40/50/60/70系列
是否支持定做是
交货周期根据车型配置
铲斗规格标准斗/岩石斗/加大斗/侧卸斗
面向区域山东
我公司诚信供应龙工装载机铲土设备,一般龙工装载机可以根据发动机功率分类:①功率小于74kw为小型装载机。②功率在74~147kw为中型装载机③功率在147~515kw为大型装载机④功率大于515kw为特大型装载机。
目前国内装载机制动系统有气**油钳盘式制动和全液压湿式制动系统。气**油钳盘式制动系统:国内轮式装载机大多采用气**油钳盘式制动系统,经过多年来的改进和发展,大致形成以下三种系统。车制动和行车制动单分开的制动系统:停车制动是靠操纵手刹软轴拉动变速器输出轴上的制动鼓来实现的,由发动机带动空压机排出的压缩空气经卸荷阀滤水调压后进入储气筒,调压后压力值约为0.68~0.7MPa,仪表盘上气压表可显示气压,从储气筒出来的气体通过气制动总阀的进气口进入制动腔。
制动时,踩下制动踏板,由气制动总阀出来的两路气体分别与前后加力器连通,加力器排出高压制动液通过管路充入钳盘制动器的分泵,推动活塞将摩擦片与制动盘压紧实施制动;同时,在通往前加力器的压缩空气中分出一路通往变速器切断阀,使变速器脱挡,切断动力。该制动系统结构简单,成本低,制动性能较好,因此在国内较多老机型上使用。但是由于该系统为单管路系统,当系统某一管路出现问题时就会影响整车制动,安全可靠性不高。全可靠的双管路制动系统双管路气**油钳盘式制动系统是在单管路制动系统的基础上改进的一种更安全可靠的制动系统。
该制动系统除了有单管路制动系统的功能外,主要增加了以下几种功能:在系统中使用了双回路保险阀和双腔制动总阀,因此整个系统由两套彼此立的制动系统组成,如果一套系统失灵,另一系统仍有50%的制动能力。增加了制动功能。制动是一条备用管路,一旦脚制动阀失灵,可用手操纵实施制动。当打开分离开关时,由储气筒来的压缩空气,经快放阀分别进入两个双向换通阀后一路通前加力器,一路通后加力器,从而实现制动。
该系统安全系数得到很大提高,在国内轮胎式装载机上普遍使用,某些带牵引功能的装载机上也经常使用此制动系统。车和行车“二合一”制动系统国内新开发的较次的装载机大多选用与此系统相同或相似的制动系统。该系统的行车制动过程和1中的制动系统基本相同,同时又具有以下功能:停车制动是靠操纵手控制动阀控制制动气缸来完成的,操纵简便、省力。该系统设有两个制动阀,在正常情况下可实现行车制动,其中之一可切断动力;当遇到紧急情况时,可加强制动效果。

装载作业将沙土、岩石、矿石等物,装入卡车、货车、集装箱的作业。整地作业利用铲斗尖头和底面所成的角度,可以进行撒土、平整、打基础等整地作业。整地作业务必使车辆后退而进行。在不得已进行行进中整地作业的情况下,请保持铲斗的前倾角为0-10°之间。推土作业将铲斗作为推土刮板用时,可以实现推土作业。此时铲斗内装满沙土,使其与地面保持水平状态进行作业。牵引作业在尾部配重的牵引耳中插入销轴及牵引绳索,可实现牵引作业。
*六章技术保养装载机的作业条件工作环境较为恶劣,经常在不平坦的施工现场行驶作业,各零件易受到强烈的振动或碰撞,使机器零件松动或损坏,因而为保证装载机的良好性能,正常运转,延长使用寿命,除了熟悉机器各部分构造外,还需要按要求定期检查机器的技术状况,并认真地进行技术保养。本章主要介绍除发动机以外部分的技术保养,发动机的技术保养请参照发动**说明书进行。装载机用油及润滑注意事项加注燃油、液压油、润滑油和润滑脂时,应将注油工具、容器以及注油部位擦洗干净,防止水分、污泥、杂物进入用油之中。
加注各种油类时,使机器处于水平位置。除附有油位指示装置可以进行观察外,一般均以油塞溢出为止。变速箱油尺在变速盖上。加注润滑油时,应将脏油放净,注入于原工作油位;在空载情况下,使发动机运转几分钟,停止运转后,将放净,在加入干净新油,如油的粘度太大可以事先稍微加温稀释后再进行加注。在不同的工作环境下,应使用不同粘度、牌号的油,请严格按用油牌表进行。润滑正确的润滑可以大大地减少机器的磨擦阻力和零件的磨损,从而延长机器的使用期限。

装载机的特点和分类装载机是在轮式或履带式底盘上装有带铲斗工作装置的机械。20世纪60年代以前的装载机,其功率和结构强度均不大,主要用于装载和搬运松散物料。近些年来的装载机无论在结构、传动、材料和轮胎等方面都有了改进和提高,许多轮式装载机已能用于露天矿、采石场和隧道等工程中。装载机不仅可进行土方工程作业,而且更换工作装置后可以成为起重机或叉车等机械,同时还可以作牵引车用,是一种适应性较强的一机多用的工程机械。
装载机的主参数是额定装载重量。我国已经制定了轮胎式装载机产品系列和基本技术参数的标准。装载机按行走装置分为轮胎式和履式两类;按车架结构的不同分为整体式和铰接式;按工作装置结构的不同分为有铲斗托架式和无铲斗托架式。此外,按卸载方式,又可分为前卸式、后卸式、侧卸式和回转式四种。普通的是轮胎、铰接、无铲斗托架、反转六连杆机构前卸式单斗装载机,如ZL50型。装载机是车辆,尤其是在搬运长尺寸物体时,视野不好,对于其升降、前进后退、换挡时都应该十分小心。
同时不要让人进入作业范围内或有人负责引导。夜间对于距离的远近,地面的高低很容易发生错觉,务必请维持适合照明的速度行走。作业时要打开大灯和顶灯等。注意障碍物有障碍物(建筑物的顶棚或门口上部等)的地方,车辆进行转弯或行走时,注意不要使车辆和装载物与之碰撞。在狭隘的地方行驶或转向时,要注意到周围的安全,降低速度,确认周围是否有障碍物。路面状况不良时,装卸不安全,应当谨慎操纵,要避免装卸发生失稳现象。在恶劣环境下行驶时注意在恶劣环境下作业和行驶时要十分注意安全,不哟在危险的地方单工作,对行走路面的状况、桥梁的强度、作业现场的地形、地质的状态,应当事前进行勘查。
如果在潮湿地方或是松软的地方行走是,应注意车轮陷落或刹车效果。堆放在地面上的泥土和沟渠附近的泥土是松软的。在机器的重量或机器的振动下可能坍塌,致使机器倾翻。避免操纵车辆靠近悬崖或深的沟壑,有可能因为机器的重量或振动使这些地方塌陷,造成机器倾翻,人员伤亡。当工作地点有落实的危险或机器有倾翻的危险时,应使用FOPSROPS保护装置。连续在雨天作业时,由于作业环境与刚下雨时发生变化,应谨慎作业。在地震和之后的场地上有堆积物,作业时要特别小心。

根据挖掘装载机的主要用途,综合考虑工作速度、作业要求、道路状况和配置不同附属装置时变形方便等因素,广泛采用轮胎式行走装置。国外大多数公司仍继续生产采用传统的农业拖拉机底盘的挖掘装载机,而近年来日本却发展工程机械底盘的挖掘装载机。采用拖拉机底盘需要增设用于联接工作装置的加强车架,使机器工作时产生的扭转载荷和弯曲载荷由车架承受,而不会传到传动装置。车轮由驱动轮和导向轮组成。
国内由北京机械厂生产的WZ一2C型挖掘装载机,采用铁牛.55型拖拉机底盘,以前桥更换原强度不足的前桥。现代轮胎式挖掘装载机则采用铰接车架的底盘。日本生产厂家较多采用铰接车架底盘,铰接车架转向角±36。~43。,工作时前后车架用液压缸定位,可提高机械的机动性。为了保证采用铰接车架的挖掘装载机在工作过程中的稳定性,谢弗公司在SK.B6SKB9SKB9SKBl0SKBl000T型挖掘装载机的底盘上安装两个可以移动的配重。
当机器进行挖掘作业时,配重安装在前桥上方;装载作业时,配重安装在后桥下方。为了提高其通过性能,采用了宽基轮胎等措施。福州机械厂生产的WZ25型挖掘装载机采用轮式底盘。烟台工程机械厂生产的ZLl5WJ型挖掘装载机采用ZLl5型装载机底盘。如果在固定施工现场及松软道路状况上持久稳定作业,或需要经常使用较大的切削力铲装坚实的物料工况时,则采用履带式挖掘装载机较为适宜,而且采用前置式发动机和液力机械传动装置的工业拖拉机底盘。
装载机的动力系统由动力源机以及保证机正常运转的附属系统组成,主要包括机、燃油箱、油门操纵总成、冷却系统、燃油管路等。机通过双变驱动传动系统完成正常的行走功能;通过驱动工作液压系统带动工作装置完成铲运、提升、翻斗等工作动作;通过驱动转向液压系统,偏转车架,完成转向动作。
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