品类装载机车配件
适用机型30装载机或50装载机
发货地山东临沂
发货方式物流托运
是否标准件是
工艺厂家标准
批发供应工程机械配件,龙工855装载机全车配件变矩器上有三个泵,工作泵(供应举升,翻斗压力油)转向泵(供应转向压力油)变速泵也称行走泵(供 应变矩器,变速箱压力油),有些机型转向泵上还装有先导泵(供应操纵阀先导压力油)。工作液压油路,液压油箱,工作泵,多路阀,举升油缸和翻斗油缸
程机械底盘是整机的支承,并能使整机以作业所需要的速度和牵引力沿规定方向行驶。一般由传动系、行走系、转向系和制动系组成。动系是动力装置和行走机构之间的动力传动和操纵、控制机构组成的系统。走系用以支承工程机械底盘各部件并保证工程机械的行驶。向系用以保证工程机械行走时改变行走方向。动系用以保证工程机械行走时减速与停止。程机械的动力装置和驱动轮之间的传动部件总称为传动系统。
械式传动系统的组成:1-离合器;2-变速器;3-万向节;4-驱动桥;5-差速器;6-半轴;7-主传动器;8-传动轴力机械式传动系统的组成:1-液力变矩器;2-单向离合器;3-行星变速器;4-换档离合器;5-脱桥机构;6-传动轴种液力机械式传动系统与机械式传动系统相比,主要有以下几个优点:能自动适应外阻力的变化,使机械能在一定范围内无级地变更其输出轴转矩与转速,当阻力增加时,则自动降低转速,增加转矩,从而提高机械的平均速度与生产率;因液力传动的工作介质是液体,所以能吸收并来自内燃机及外部的冲击和振动,从而提高了机械的寿命;因液力装置自身具有无级调速的特点,故变速器的档位数可以减少,并且因采用动力换档变速器,减小了驾驶员的劳动强度,简化了机械的操纵。
液压式传动系统的组成:1-齿轮泵;2-柱塞泵;3-齿轮箱;4-行走轮;5-减速器;6-柱塞式液压马达;7-液压泵;8-分动箱;9-机。合器的功用:临时切断动力,便于变速箱换挡。使工程机械平稳起步而不产生冲击力。便于发动机在完全无载的情况下启动。通过摩擦式主离合器的打滑,可以防止传动零件过载。通过对主离合器的半联动操纵,使工程机械微动或慢动。合器根据压紧机构可分为:常压式,弹簧压紧。
液力换挡变速器的特点是与液力机械变矩器构成一体,换挡时,驾驶员操纵换挡分配阀,使液压油进入相应的换挡油缸,制动或结合某一行星排的行星架式齿圈,使其增加一个约束,达到传递扭矩的目的。而变速箱为行星齿轮变速箱,换挡时,不需要滑动齿轮,这样使操纵简便,实现了不中断动力换挡,同时减少了齿轮磨损及冲击噪声。设备行星变速器操纵模拟器ZL30装载机用液力换挡行星轮变速箱步骤把变速箱解体,可以看到有两个行星排,制动制动器II。
及离合器。两个行星排的太阳轮制成一体,用内花键把变速箱的输入轴与离合器的主动轴结合在一起。认清两个行星排的太阳轮、星架、齿圈如何组装的,结构上有什么特点。此变速箱有三个挡,两个前进挡进一个倒退挡。一挡与倒挡使用制动器结合。II挡使用离合器结合。观察这些制动器及离合器是什么样的结构,在制动器中那个是动片那个是静片,动片在什么位置上静片又在什么位置上,与外壳是如何组成一体的。压紧动片静片的油缸活塞在变速箱的什么位置上,是如何工作的。
在离合器中,它装在变速箱的什么位置上,主动鼓、主动片、被动片、被动鼓的传递扭矩过程,后搞清三个挡位的传递路线。因为液力机械变矩部分与变速箱构成一体,所以,同时应搞清液力变矩器与变速器的关系,才能了解能整个结构的特点。实验报告要求画变速箱部分的传动图要求:画一个从追赶离合器至前后传动轴端的总传动图,及三个挡位的传动图。计算三个挡位的速比。分析此变速箱的自由度。
注意:只有行星齿轮变速箱才能进行自由度的分析。“工程机械构造学”实验书五终传动性能实验概述工程机械传动系在传动中需要改变传动路线,如变速器输出力矩传给后桥,变速箱与车架为刚性连接,由于减振需要,后桥多经弹簧与车架相连,这样输入轴的位置和角度在装载及行驶中经常发生变化。如何使相交的并不停变换角度的轴线间传递动力呢,解决方案是使用万向节转动轴。在传动轴将动力传动驱动桥后,轮式机械的驱动桥通过主传动改变传动方向;降低转速增加扭矩;并通过差速器解决左右轮差速问题,通过差速器将动力分传给左右驱动轮上。
活塞与缸底和缸盖产生机械碰撞的现象严重,因此在液压缸的两端,应设置缓冲减速装置。当活塞的运动速度较小而液压缸的尺寸较大时,容易积存大量空气,致使活塞产生爬行和工作不稳定的现象,因此应设置放气装置。②液压缸耳环衬套的作用及其润滑方式。1)作用:在活塞杆运动中,因为长期的磨擦而造成零件的磨损,因此,选用硬度低且耐磨性较好的材料为衬套,衬套内孔经研磨刮削,能达到较高配合精度这样可以减少轴和座的磨损2)润滑方式:内壁上有润滑油的油槽,安装时刮削轴套内孔壁,这样可以留下许多小凹坑,用以增强润滑。
③液压缸使用时,利用有杆腔工作与利用无杆腔工作的优缺点比较。利用有杆腔工作机械推力大,但活塞的运动速度慢;利用无杆腔工作时,活塞的运动速度快,但机械推力小。④如何防止或减弱液压缸行程限的冲击作用。当活塞移动至接近缸盖时,使低压油腔内的油液通过节流阀,回油阻力,降低活塞速度,从而达到缓冲效果。⑤双作用单活塞杆液压缸在使用时是否允许缸杆的转动。不允许,压力油作用于液压缸活塞,产生作用力,推或拉动活塞杆实现直线运动,旋转有可能导致泄油。
变量双泵液力变矩器双导液力变矩器我国液力机械传动装载机的生产已经形成一个系列,定型生产斗容量为0.5~3.5m3的装载机,其额定载重量为1~7t。即ZL10型、ZL15型、ZL20型、ZL25型、ZL30型、ZL40型、ZL45型、ZL50型、ZL0型、ZL160型等10余种机型,20余个变型产品。液压传动用柴油机带动液压泵产生压油,并通过控制系统和油管带动液压马达使车转动。这种传动方式省去了一系列的传动零件,简化了传动系统,使整机质量减轻,并可以在一定范围内实现无级调速,使传动更加平稳,但它的启动性差,性能良好的液压元件昂贵,寿命也较低,故在装载机中的使用受到限制,目前只用在小型装载机上。
但随着液压技术的发展液压元件质量不断提和成本不断降低,液压传动将会越来越多的在中小型装载机上使用。电传动由柴油机驱动交流发电机发电,以此来驱动装在车上的直流电动机,然后通过边动车转动,这样也省去了一系列传动零件,可实现无级调速。这种传动检查方便,维修简单,工作可靠。缺点是电机设备质量较大,费用,目前只在大型装载机上使用这种传动方式。此外,国内还有采用变矩离合器传动的形式。这种传动方式目前仅在国内生产的DC10型装载机上采用,它的动力传动系统是由变矩器、干式离合器和手动滑移齿变速器所组成。
按装载方式不同分类按装载方式不同可以分为前卸式、后卸式、侧卸式和回转式。装载机基本上都是前卸式。按转向方式不同分类按转向方式不同可以分为整体式和铰接式。前者利用偏转后或前转向,或者同时偏转前后,后者采用铰接车架,利用前后车架之间的相对偏转进行转向。国产ZL系列装载机大多数采用铰接式结构。图1-1为现场中的装载机。装载机应用技术发展在经历了50~60年的发展后,到20世纪90年代中末期国外装载机技术已达到相当的水平。
侧卸装载机各部分的清洁工作。水箱散热片的缝隙中往往会积聚很多灰尘,由于环境较潮湿,灰尘会变成湿泥粘附在散热片上,使发动机不能正常散热,严重时会引起发动机的不正常温升,从而使侧卸装载机不能正常工作。
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