规格1.7立方-5.0立方定做
种类标准斗岩石斗加大斗侧卸斗
是否支持定做是
材质Q345B
发货地山东临沂
发货方式物流托运
定做工程机械铲斗、挖斗,批发工程机械配件。临工953装载机铲斗种类的选用要根据装载机具体型号和工作环境来确定,挖掘泥土、肥土以及泥土等轻质物料时可用标准铲斗,挖掘硬石块等重载作业时应该选用岩石铲斗。
挖掘机铲斗轻易不会坏,**多是更换斗齿等耐磨件,但如果挖掘机在采石场或矿山等场所施工,铲斗损坏的几率大大增加,所以将损坏的铲斗拆卸更换成了大家比较头疼的事情!新手自己更换铲斗耗时费力不说,如果经验不足还会有磕伤的危险,如果请师傅更换,维修费+出场费也是一笔不小的支出,挖哥今天就给大家总结了挖掘机铲斗的详细更换步骤,希望对大家有所帮助。
挖掘机铲斗更换及注意事项:更换铲斗肯定会用到锤子等工具,当重力敲击销轴时,金属屑可能飞入眼中,所以大家进行这种操作时,,帽和手套等护具一定要佩戴好。有的销轴如果已经有生锈难以拆卸的情况,可能会需要更大力敲击,所以有必要提醒周围人员注意,铲斗拆卸下来后,一定要稳妥放置。
当拆卸销轴时,要特别注意不要站在铲斗的下面,不要把脚或身体的任何部位放在铲斗的下面。当拆卸或安装销轴需要对正孔时,不要把手指放入销孔。当进行连接工作时,需要两个人互相配合,为起见要彼此弄清信号并仔细工作。挖掘机铲斗更换步骤。
把铲斗放在平坦的地面上。备注当拆卸销轴时,要把铲斗放在刚好与地面接触的位置。如果把铲斗重重地落到地面上,将会增加阻力,将不容易卸下销轴。注意卸下销轴以后,要确保销轴不被泥沙弄脏,轴套两端的密封不被损坏。
从斗杆与连杆的每个销轴的锁定螺栓上拆下双螺母,拆下螺栓,然后卸下斗杆销轴和连杆销轴并卸下铲斗。使斗杆与孔对正,连杆与孔对正,然后涂上润滑脂并安装销轴和。挖机铲斗安装注意事项:照与拆卸相反的顺序进行安装。当安装铲斗时,对斗杆销轴部位,在右图所示的铲斗上的位置,安装一个O形环。
入销轴后,把它装入合适的槽中。对连杆销轴部位,在O形环被装入合适的槽的情况下安装铲斗。装各销轴的锁定螺栓和螺母,然后往销轴上涂润滑脂。总结:通过上述步骤大家也能看出来,更换铲斗不算特别困难,但对新手也是一项不小的考验,所以大家可以在老司机的陪同下,按照步骤小心进行拆卸更换。

铲斗上的收斗限位块无法与动臂接触,收斗角达不到规定值。该现象的发生主要是由于工作装置中结构件强度不够,发生塑性变形引起的。我们在设计工作装置时,验算工作装置的强度往往是在装载机全负荷进行插入物料掘起时进行受力分析的,我们往往认为在此种工况下,工作装置受力是铲斗大的。其实不然,根据工作经验,我们分析认为发生塑性变形的工况还有几种被我们忽略的情况,特在这里提出来。“铲斗收斗不到位”现象是指装载机工作装置工作一段时间后以便大家在今后的设计工作中对工作装置结构强度分析时加以考虑。
铲斗种情况:我们在设计工作装置时,为了防止装载机在运输物料时撒料,通过调整翻斗缸与前车架连接的铰点位置,使工作装置从地面收斗位置到规定运输位置的铲斗高点这一段圆弧运动,铲斗的收斗限位块始终是紧紧靠在动臂上的,这样可以保护工作装置免受冲击,防止物料撒落,而且可以简化驾驶员的操作,不用地面收斗后,到运输位置时,再操作一下收斗动作。这种功能就是我们常说的“靠挡块功能”。
我们仔细分析发现,具有该功能的工作装置如果没有收斗限位块的限制,工作装置从地面收斗位置到规定运输位置的铲斗高点这一段圆弧运动中,铲斗与动臂的相对夹角是逐渐减小的。在实际工作中,由于收斗限位块的限制,铲斗迫使拉杆去拉动摇臂,将翻斗缸活塞杆压回去。翻斗缸活塞杆被压回去是通过翻斗缸前腔补油阀进油,后腔泄荷阀回油实现的。一般来说,后腔泄荷阀的开启压力是工作液压系统的系统压力的1.25倍。所以。通过运动轨迹工作装置从地面收斗位置到规定运输位置的铲斗高点这一段圆弧运动中,有可能有一点拉杆所收的拉力,摇臂所受的弯矩比地面掘起工况所受的相应力还大。如左图所示。
用户往往为了卸料干净,操纵翻斗油缸,用铲斗限位块与动臂进行猛烈碰撞,时间长了,铲斗限位块与动臂上都会出现一个凹坑,铲斗的卸载角已经远远**过了设计值,此时的工作装置连杆机构接近一个死点,B,C三点几乎成为一条直线,这时工作装置再收斗,拉杆和摇臂将会受到无穷大的拉力。为了防止出现这种现象发生,铲斗有效的办法在摇臂与动臂之间焊接卸载限位块,避免铲斗与动臂间产生过大的冲击。*二种情况:工作装置在铲斗高点卸料时工作装置还有一些其它常见故障,如油缸活塞杆弯曲,油缸工作不同步,动臂横梁开裂等,由于篇幅有限,在这里就不再叙述。

或另一边的工人用长木棍上装着钩子的工具将钢丝绳捞起来,然后钩子挂在钢丝绳上将原木捆起来……在这过程中原木可能会滚动,压伤工人的手脚,也有可能工人多捆了原木**载,钢丝绳在空中断了,十几根或几十根原木空中坠入,会将人砸死。后来包起帆发明了木材抓斗,大大减少了人身伤害事故,从此木材抓斗在中国港口码头推广使用。随着各种装卸机械的产展,与之配套的抓斗也应运而生。
铲斗关键的是装卸木材时人机分离,大大提高了的性。本人亲身经历,30多前中国,码头装卸原木,船仓里用4~6个工人,先用小钢丝绳在原木堆的断面缝隙里穿来穿去,围成估计的面积,将小钢丝绳的二端挂在起重机的钩子上,起吊1~2米距离,让原木的一端翘起来,然后工人拿一根16~28的钢丝绳,钢丝绳前端还有很重的钩子,从被提起一头与木堆的空挡里甩过去,另一边的工人快速接住,否则钢丝绳连着钩子会滑落到木堆凹槽里。木材抓斗顾名思义就是用来装卸原木的抓斗。木材抓斗诞生与发明不仅提高了生产效率甩钢丝绳工人得拉起钢丝绳重新再甩。
木材抓斗根据起重机或工程机械的配套情况可分成:电动液压木材抓斗,液压木材抓斗,电动木材抓斗,单索木材抓斗,双索木材抓斗,四索木材抓斗等,现在就各种木材抓斗分别介绍。电动液压木材抓斗是一种能安装在各种起重机下,取代人力从事原木捆扎装卸的有效工具。
电动液压木材抓斗液压系统由电机,液压泵,联轴器,阀件,回油过滤器,油缸,油管等组成。电动液压木材抓斗液压系统主要元件采用产品,液压系统技术采用电液技术——伺服敏感控制。压力和流量根据系统需要匹配,实现了铲斗大程度的节能,使得抓斗在可靠性,故障率,温升,使用寿命的方面具有的性能。
电动液压木材与起重机连接方式与起重机连接方式:抓斗头部吊环挂在起重机吊钩上,抓斗头部设有电缆线接口与起重机上的电缆连接就能使用了。液压木材抓斗是一种安装在挖掘机或抓钢机下,直接利用起重机或挖掘机,抓钢机上油压作为动力来装卸木材有效工具。

斗上的刀板是装载机铲斗铲掘物料时的切削主刃。装载机在不同工况下,铲斗会选装不同类型的刀板,以保证作业效率。与此同时,刀板作为装载机铲斗的重要部位,适当地做板维护,有助于铲斗长时间使用。刀板在装载机铲斗上的位置。
如图所示,装载机的铲斗一般由包板,侧板,挡板,刀板,角刃和侧刃组成,刀板处于铲斗的下端铲斗前位置,刀板上一般会预留孔位,用于加装斗齿和副刀板。土方工程用装载机铲斗的包板,侧板和挡板常用低碳,耐磨,高强度钢板焊接而成,侧刃和角刃都用高强度耐磨材料制成,刀板采用耐磨的中锰合金钢材料。
刀板对于装载机铲斗的作用装载机铲掘物料时,是利用整机的行走让铲斗上的刀板插入料堆,再通过动臂,摇杆和连杆的控制来完成铲斗的装载。在这过程中可以看出,刀板是装载机铲斗切入铲掘,完成装载作业的重要部分。认识和了解刀板对装载机铲斗的日常维护具有十分重要的意义。
品质的刀板有助于装载机快速铲掘物料完成装载,提高作业效率。从制造工艺方面比较,锻造的刀板要优于铸造的刀板,若刀板再经过热处理,耐磨效果更佳,从元素组成方面比较,适量含有Si(硅),Mn(锰)等元素的刀板更坚固耐磨。常见的刀板类型正所谓“工欲善其事,必先利其器”。一般来说,整体刀板常用于铲掘松散物料,例如沙土,煤矿,碎石,积雪等。直型整体刀板比较通用,如果物料较为坚硬,多会采用V型整体刀板。总体而言。装载机每完成一次铲掘和装载作业都会对刀板造成磨损带齿刀板的应用范围铲斗为广泛,其中直型带齿刀板适用性铲斗好也铲斗常见,V型带齿刀板用于重型铲掘,如装卸岩石。
刀板的结构形式刀板在铲斗上的作用其重要,但是结构并不复杂。现在就以市面上铲斗为常见直型带齿刀板为例,来介绍一下刀板的结构形式。如图所示,刀板其实就是平整的条状铁块,长度一般在2--3米之间。板体上可以钻出均布的排孔,用于加装斗齿和副刀板。
刀板的截面为类似梯形的形状,前端(标注10mm处)为坡口,后端(标注29mm处)为焊接面。坡口的角度和高度可根据斗齿的尺寸来确定,合格的坡口可与斗齿严丝合缝。若是整体型刀板,坡口会适当,其角度也会稍微加大,以提高刀板的耐磨性。焊接面用于同铲斗包板的前端面焊接,刀板的焊接面要求平整不突兀,无其他杂质。刀板的宽度一般在200--300mm之间,具体视铲斗的情况而定。有些不法厂商偷工减料,会刻意减少刀板的厚度,采用喷浓漆的方法来掩盖实际厚度。喷漆的刀板看起来是比较漂亮,不过耐用性能则打折了一些。因此,在采购装载机铲斗刀板时,要特别注意测量刀板的厚度。
一般情况下,厂家所配置的铲斗为标准铲斗,是经过合理设计和计算的,选型要根据装载机整机吨位来配置。土方铲斗与岩石铲斗的区别:土方铲斗特点为斗口面积较大、堆装面较大、强度低,便于倾卸黏性物料;岩石铲斗特点为张口小、强度高,黏性物料不易卸净;另外土方铲斗底部加强筋为竖加固板,利于减少铲掘阻力;而岩石铲斗及加强型铲斗底部加强筋为横加固板,增强了底板的耐用度。
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