莒县建筑拆龙工加长臂挖掘机

挖掘机的工作装置主要由动臂、斗杆、铲斗及相应的液压缸组成，它包括动臂、斗杆、铲斗三个液压回路。回转装置的功能是将工作装置和上部转台向左或向右回转，以便进行挖掘和卸料，完成该动作的液压元件是回转马达。回转系统工作时必须满足如下条件：回转迅速、起动和制动无冲击、振动和摇摆，与其它机构同时动作时，能合理地分配去各机构的流量。
为了更好的使用挖掘机，预防各种故障的发生，因此，在日常使用的过程中，应该更注意挖掘机的使用和保养。挖机一般执行一级保养、二级保养、保养和大修理保养保修制度。例行保养检查润滑油、冷却液、电瓶液液位是否正常，必要时添加；检查漏油、漏水、漏电情况；检查各部位主要螺栓的紧固情况，松动时及时紧固；检查三角皮带的松紧度，用大拇指压下（大约6kgf）皮带中部，量5-6mm，视情况调整或更换；检查仪表、工作灯、信号灯及开关的完好情况；检查或调整履带的张紧度，垂度要求在25-40mm之间；各操作杆的工作性能是否良好；检查灰尘指示器，必要时清洁或更换空气滤清器滤芯；检查铲斗齿是否松动、残缺；检查铲斗齿是否磨损严重，视情况更换或修复；工作装置各润滑点加注润滑脂；排放油水分离器中的水和沉淀物；检查电器配线，有无断路、短路、松动现象等。
一级保养执行例行保养的全部内容；排放燃油箱中的水和污物；更换发动机润滑油及滤清器滤芯；检查履带支重轮、拖链轮、引导轮的磨损、破损情况，视情况修复；清洁燃油预滤器的沉淀物；回转滚盘加注润滑脂；检查空调压缩机皮带张紧度，必要时调整；整机进行一次的清洁工作，尘土污物等。二级保养更换燃油滤油器滤芯；检查回转部位润滑脂高度，加注润滑脂；清洗和检查散热片，油冷却器散热片；检查销轴及衬套磨损情况，视情况修复或更换；检查履带张紧装置、调节油缸等加注润滑脂；更换液压油箱通气滤芯；更换液压油滤清器滤芯等。
保养执行二级保养的全部内容；更换回转机构箱内的润滑油；更换液压系统的液压油及滤芯；检查回机构齿轮磨损情况，并清洗加油；检查各部安装紧固情况、变形、破损及异声；检查电器元件、开关、线路有无老化；更换终传动箱内的润滑油；更换支重轮、拖链轮、引导轮的润滑油；清洁检查或更换空气滤清器滤芯；检查或调整气门间隙（按发动机说明书要求）；紧固气缸盖螺栓（按发动机说明书要求）；检查涡轮增压器转子的游隙并清理积碳；更换防腐器滤芯；检查减振器及加注润滑油；检查保养起动机、发动机等。

发动机是挖掘机上主要的部件之其常被比喻为“挖掘机的心脏”，发动机将燃料的热能转换为机械能，成为挖掘机的动力源。目前挖掘机上使用的发动机大多是柴油发动机，柴油发动机相比汽油发动机具有热效率高、动力性能好等优点。近年来，随着发动机制造工艺的不断发展，发动机厂商陆续推出新型的高科技产品以满足人们的各种需求。
在工业发动机领域，比较的有五十铃、康明斯、道依茨等等，这些厂商生产的工业用柴油发动机，广泛运用于挖掘机等工程机械的动力系统。一般来说，发动机的动力系统由两大机构和系统构成：曲柄连杆机构、配气机构、燃油供给系统、润滑系统、冷却系统、启动系统和发动机控制系统。纵观柴油发动机在挖掘机产品线的使用状况，五十铃生产的柴油发动机占有大的市场份额。
从另外一个角度看，五十铃柴油发动机可谓是众多柴油发动机中的典型产品。目前，比较新型的柴油发动机都采用了*三代燃油供给系统--电控高压共轨喷射技术。现在以五十铃柴油发动机的燃油供给系统为例，来向大家做下介绍。燃油供给系统的组成及工作过程五十铃柴油发动机的燃油供给系统主要由发动机控制模块（ECM）、高压油泵、高压共轨管、电子喷油器以及各种传感器等组成。
低压电磁泵将燃油输入高压油泵，经高压油泵加压后将高压燃油输送到高压共轨管，发动机控制模块（ECM）综合各种传感器的信息，根据机器的运行状态确定合适的喷油时期，控制电子喷油器将燃油从高压共轨管喷入气缸。由于燃油的压力高且喷油孔小，因此燃油雾化均匀，燃烧充分，可以输出巨大的飞率。发动机控制模块（ECM）发动机控制模块（ECM）是柴油机的控制核心，它随时从各个传感器发送过来的信息，如转速、负荷、变速器档位、曲轴位置、冷却水水温、润滑油温度等，并对获得的信号进行处理做出判断和发出指令，对发动机系统进行控制。

配置液压破碎锤挖掘机，无论破碎锤工作与否，挖掘机其他工作装置都仍能正常工作。但是如果保养不当，配置液压破碎锤挖掘机会出现故障，究其原因，技术配置不合理，现场管理不当。下面是配置液压破碎锤挖掘机常见故障表现。常见故障配置液压破碎锤挖掘机常见故障有操作失误、破碎锤氮气泄漏、维修保养不当等现象，都会造成破碎锤的工作阀磨损、管路爆裂、液压油局部过热等故障。
破碎锤的工作压力一般为20MPa、流量为170L/min左右，而挖掘机的系统压力一般为30MPa、单主泵的流量为250L/min，因此溢流阀需承担繁重的分流卸荷工作。一旦溢流阀损坏却又不易被察觉，破碎锤即在**高压力下工作，先是管路爆裂、液压油局部过热，接下来就是主换向阀严重磨损、挖掘机主工作阀组的其他阀芯（中位时主油路指向的下一阀芯）所控制的液压回路被污染；又因破碎锤的回油一般不经过冷却器而直接经滤油器回油箱，挖掘机维修如此循环油路可能造成工作油路的油温偏高甚至过高，严重影响液压元件（尤其是密封件）的使用寿命，都是配置液压破碎锤挖掘机常见故障。
排障措施防止出现配置液压破碎锤挖掘机常见故障的有效办法在主换向阀处加设过载阀（可选用与动臂或铲斗工作阀所配的同型号的过载阀），其调定压力应比溢流阀大2~3MPa，可以有效地减少系统的冲击，同时保证溢流阀损坏时系统压力不致过高；将工作油路的回油管路接至冷却器前，保证工作回油及时冷却；当主泵流量**过破碎锤大流量的2倍时，挖掘机维修维修在主换向阀前安装分流阀，以减轻溢流阀的负荷，防止因大量供油经溢流阀造成的过热。

大型挖掘机，无论采用钢丝绳的还是液压的，都具有效率高、产量大的特点，是露天采矿的主力。秉承着越大越好的思想，目前常用的挖掘机通常可以达到500～1000t的规模。大机器虽然用着顺手，但一旦需要维修可是件麻烦事。不同于其他类型的设备，自卸车或装载机这样的轮式车辆可以开回车间进行维修，即使不能自主行走也可以拖走，而其他类型的履带式车辆，无论是擅长行走的推土机还是不擅长行走的钻机，由于吨位较小，运回车间都还是比较容易的。
唯有大型挖掘机由于自重过大，行动不便，很难自行开赴维修车间，特别是在有故障需要维修的情况下，而用拖车运走也不是一件容易的事情，需要大型起重机的配合，而且还受到地形的限制，拖车未必能驶离矿坑。因此，一般来说，大型挖掘机现场进行维修。在露天现场进行维修的困难要远大于维修车间，没有桥式起重机可用，也缺乏各种顺手的工具。
即使有千斤顶、起重机、高空作业车这些工具和设备进行协助，维修工作也是困难重重，为了维修挖掘机，即使在发达，维修团队往往也调动各种可以利用的资源，土法上马，以减低维修的难度和强度，提率。例如用装载机来托举液压油缸，用钻机来安装或拔除销子，用推土机拖拽铲斗、履带，等等。即便这样，仍有大量劳动强度大、工作周期长的工作。
为提高维修工作的效率，降低劳动强度，国外一些厂商开发了多种工具，使得维修工作变得轻松、快捷，缩短维修所用的时间，也就提高了设备的出勤时间，同时，使用工具也降低了使用各种土办法带来的安全风险。下面就介绍其中的几种。千斤顶工具千斤顶本身是一种常用工具，维修挖掘机回转轴承、齿圈等部位时，或者需要维修整个底盘时都需要用到，为了稳定地支撑起数百吨的挖掘机上部结构，过去往往需要用到木垛，费时、费工、费料，而现在，的千斤顶必不可少。
通常，这种的千斤顶有3到4组液压支柱，每组包括1或2个液压缸，起重能力高的可达1300t。为了平稳地举升，避免造成回转枢轴和其他回转部件的损坏，液压支柱保持同步。在结构上，有直接支撑和横梁支撑两种方式，直接支撑方式较为简单，也比较经济。而横梁支撑方式结构要复杂一些，但兼容性和灵活性更佳，同时稳定性更好，能抵御大风或其他可能的安全风险。
挖掘机转向的操作直接从液压转向系统发起，因此步应该检查液压转向系统是否正常工作。先检查液压系统压力是否正常，若系统压力下降，转向缸和马达运动不平稳，则说明液压系统漏油。
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