菏泽龙工30吨挖掘机主要结构

我公司诚信销售龙工挖掘机，大型挖掘机，液压挖掘机反铲工作装置主要用于挖掘停机面以下的土壤，如挖掘沟壕、基坑等，其挖掘轨迹取决于各液压缸的运动及其组合。反铲液压挖掘机的工作过程为，先下放动臂至挖掘位置，然后转动斗杆及铲斗，当挖掘至装满铲斗时，提升动臂使铲斗离开土壤，边提升边回转至卸载位置，转斗卸出土壤，然后再回转至工作装置开始下一次作业循环。
中大型履带式挖掘机的机重一般20t以上，机器的惯性很大，在机器起步和停止的过程中会给液压系统带来比较大的冲击，因此，行走控制系统改善以适应这种工况。行走马达普遍采用高速马达加行星减速机或摆线针轮减速机，而液压马达部分的回路的控制有其特点。行走马达的控制回路见图该马达配备了高压自动变量装置，当挂上高速挡时，回路接手动变速油口来油，推动变速阀左移，使马达变为小排量；如果行驶阻力致使油压升高到设定值时，油液推动变速阀右移，马达自动变为大排量低速挡，以扭矩。
因此这种马达可以随着行走阻力的变化而自动变换挡位。除了马达可以变速之外，对马达的控制主要由马达控制阀完成，下面结合结构原理图（见图分析其工作原理。假设A口进油，马达旋转，马达控制阀动作如下：打开单向阀，液压油进入马达右腔。液压油通过节流孔进入平衡阀，并使其左移，接通制动器油路，使制动器松开，这个动作还接通了马达B口的回油油路。
液压油通过安全阀的中间节流孔进入缓冲活塞腔，将缓冲活塞推到左侧。如果此时系统压力**过此安全阀的设定压力（10.2MPa），安全阀将在瞬间打开，起到缓冲作用。如果马达**速（例如下坡时），泵来不及供油，则使A口压力降低，平衡阀在弹簧力作用下向右移动，关小马达的回油通道，从而限制马达的转速。注意到行走马达控制阀内部有2个结构完全相同的安全阀（见图3和图，它们在挖掘机开始行走以及制动时将起到重要的缓冲作用。
下面分析它的工作原理。当A口不供油时平衡阀回到中位，由于机器惯性的影响使马达继续旋转，马达的功能转换为泵。由于平衡阀的封闭致使B口压力升高，压力油通过左安全阀中间的节流孔进入缓冲腔，推动缓冲活塞右移，同时打开左安全阀向A腔补油。当缓冲活塞移动到右端后，B腔压力上升，左安全阀完全关闭。如果压力进一步升高，B腔压力作用在右安全阀上，它限制了马达的高压力（41.2MPa），此压力就是大制动压力。
两个安全阀并联，当马达刚开始停止转动时，B腔的压力作用在左安全阀的a口（整个圆面积上），阀杆左移，将油泄到b口（注意b口与马达控制回路的A口相通）。当缓冲活塞移到右端后，c口压力上升，由于阀杆的直径差，在弹簧力和压差作用下阀杆右移，左安全阀关闭。此时的压力叫做一级压力。这个过程很短暂，目的是B口的脉冲压力，防止A口吸空。
左安全阀完全关闭后，马达B口的压力作用在右安全阀的b口（大直径减去小直径的环形面积），将油泄到a口（注意a口与马达的A口相通），这个压力叫做二级压力，也就是大制动压力。由此可以看出，尽管两个安全阀完全一样，但由于油压的作用面积不同，因此阀的开启压力也不同，组合使用后的时间—压力变化曲线见图这样的结构布置非常巧妙。

大型挖掘机手，需要随时注意的安全作业常识进行操作和维护时，一定要肴淸产品使用说明书中的安全规定、注意事项、操作程序和使用说明。在作业现场禁止穿松散、破损和有油污的衣服，不要戴饰品和披长发。操作或维护保养时应戴安全帽、防护镜、口罩和手套，穿工作鞋。机上应备有灭火器并懂得其使用方法。在储存处应备有急救箱，还要备有紧急情况下应急联系人员的电话号码。
在离开司机坐椅时，一定要把安全锁定杆牢固地放在锁紧位置。在离开机器之前，先将铲斗完全降至地面，然后锁定安全锁定杆，使发动机熄火，再用钥匙锁上所有设备，并把钥匙带在身上。^柴油、液压油、机油和防冻液遇明火会燃烧，尤其是柴油，属于高度易燃品，所以不要让烟火接近机器。加油时，要使发动机熄火，并禁止吸烟。
拧紧柴油、液压油、机油箱盖。应在通风良好的地方加油。〔不要跳上、跳下机器，切忽登上或离开行驶中的机器。上机器时，总要面对机器.始终保持7与扶于、梯子、履带至少3点接触。随时擦太扶手、梯或踏板和履带匕的油污和泥土。避免在高温时开盖检查。在刚刚停!作业时，发动机冷却液、机油、液压油等的温度、压力都非常高。
此时，如果打开盖子检査或更换滤芯，会造成严重。-定要等温度降下来后，再按规定的步骤检査。当部件上有石棉纤维时要特别注意“不要使用压缩空气清洁部件，不要刷磨石棉纤维物质，要用水进行清洗,尽可能背风操作，必要时应.戴防护面罩。人体不要进人，也不要把手、手臂或身体的某个部位放人运动的部件之间，如工作装置与液压缸之间、机体与工作装置之间。
〔10〕要在适当位置安装防护罩，防止下落或飞起的物体伤人，保护司机。当使用液压锤或做拆毁、破碎工作时，要在前窗安装防护罩，在驾驶室**上安装**护罩，还要在窗上安装层压安全玻璃。在矿山、隧道或者其他有落物的危险地方丁-作时，要安装落物保护装置和层压玻璃。在进行上述工作时,除可机外的所有人员都应在危险区之外。
对于装有蓄能器的机器，关闭发动机后，应把安全锁定杆放到锁定位置，要用锁销锁住附属装置踏板。蓄能器内充有高压氮气，处理不当是非常危险的。因此,禁止在蓄能器上打孔或使它处于明火之中。不要在蓄能器上焊接仟何凸台，不要擅自从蓄能器中放气。〔拆卸任何管路、塞子或相关部件之前,应先释放系统的压力(如空气、液压油、机油、水等打开水箱盖、液压油箱盖、机油盖和其他堵头时要特别小心，避免髙压液体向外喷出。

挖掘机更换液压油的传统做法无非是抽出液压油箱内的液压油，更换液压油滤芯，再加注新液压油。这种方法只能更换掉系统内48%的液压油。而残存在系统内的52%的脏油与新液压油混合后，大大降低了液压泵及其他元件的使用寿命。以360B型挖掘机为例。系统内液压油总量为500L,而液压油箱内只有220L液压油，如果只是更换液压油箱内的液压油,就只更换了系统内不到总量1/2的液压油。
现介绍可以更换掉系统内95%液压油的方法如下：将机器停放在平坦的地面上，拆下铲斗，关闭发动机，拆下靠动臂一端的铲斗缸油管接头，并安装堵头。启动发动机，慢慢抬起动臂，使铲斗缸活塞杆在自重作用下慢慢伸出至铲斗缸行程末端。铲斗缸下腔的液压油全部排出后，将挖掘机动臂和斗杆恢复到原来的位置。拆下斗杆缸前端销子，将斗杆缸收回至行程末端并闭发动机。
拆下斗杆缸靠动臂一端的油管接头（拆油管之前先将斗杆缸活塞固定住，以免斗杆缸在自重作用下突然伸出，引起伤害事故），让斗杆缸在自重作用下慢慢伸出直至行程末端，将斗杆缸下腔的液压油全部排出。拆下动臂，将动臂缸慢慢放至水平位置。将动臂缸塞杆来回拉动2个行程至末端，将动臂缸内上、下腔的液压油全部排出后安装动臂缸。
抽空液压油箱内的液压油，拆下液压油箱及液压泵下面的放油堵，放净内部残留的液压油后安装好放油堵。清洗液压油箱，更换回油、吸油、先导和泄油滤芯，更换液压油箱盖上的呼吸器，添加新的液压油，使液压油液面升至油箱距**部200mm停止加油。拧开液压泵上面2个放气螺钉，当液压油从2个放气口流出并且没有气泡时将放气螺钉拧紧。
启动发动机，观察动臂和斗杆缸油管，当有干净的液压油从斗杆和动臂油管流出时，将油管装回原位（如果没有干净液压油流出来，可打开分离手柄，慢慢操纵该动作直至有干净液压油流出为止）。拆下铲斗缸管路上的堵头，启动发动机，观察铲斗油缸管，当有干净液压流出时关闭发动机，安装铲斗缸油管（如果没有干净液压油流出，可打开分离手柄，慢慢操纵铲斗操纵手柄至二侧油管都有干净液压油流出为止）。
拆掉行走马达两侧盖板，将2根主油管和回油管的接头拆下，启动发动机，观察2个油口和回油管，当有干净液压油流出时安装油管到原位。拆下旋转马达2根主油管接头，启动发动机，当旋转马达一侧2个油口流出干净液压油时关闭发动机，并在旋转马达2个油口安装堵头。再次启动发动机，打开分离手柄慢慢操纵旋转操纵手柄至2个油管都流出干净液压油。

在挖掘机作业过程中经常会遇到一些的情况，比如挖管道，石块装车等。那么下边我们就介绍一些较但又比较常见的作业情况。挖掘机在作业过程中除了定期维护以外日常维护也非常重要，下边也会给大家介绍一些日常维护的小常识小技巧。作业管道作业管道作业要当心，回填时候要注意。挖管道的时候大家应该都知道要非常小心，一定要问下，下面是否有管道？如果有的话要问清楚有多深，是什么管子，甚至要了解管道的大致走向，如果没有把握就不要挖，特别是电缆和煤气管道碰都不要碰还是人工挖好，如果突然碰到有细沙出现就要小心了，很有可能下面是煤气管道。
回填管道时碰到斗子里面有石头的话就使劲抖几下，这样粗料就在上面，把粗料倒掉，用细料回填时应该在中间放下去，不要放在左边和右边，那样会把管子挤得移位的，好的方法是在管子前面和中间，还有后面放点料把管子先给压住固定好，后再用料回填就妥妥的。无论是挖还是回填都要小心谨慎，曾经有人回填的时候管道破裂结果大家都懂的，所以后果很严重，下铲需谨慎！石块装车装石头车是比较危险的，作业附近好不要有人靠近，防止石块掉落造成以意外。
装石头车不像装泥巴车轻松，装石头就是轻一点，慢一点才是重要的。千万不要砸到农用车，一般装大石头后面的栏板都会打开，不打开石头就倒不出来，栏板打开了，后面就要用大石头挡住，所以装石头的话就从后面装起，那些大石头一个个的装，从地上挖一个大石头的时候应该先在挖斗里面《抖一抖》这样可以防止石头在放在农用车那一刻会突然掉落，装大石头的时候后面不要塞得满满的，那样车子会打飞机，很危险的，装大石头要保证栏板左右两边都有间隙，能一下子倒得出来，车子快装满的时候上面放的石头要保证在运输的过程中不能掉下来，如果没有把握就干脆不要装上去。
当挖掘机处在使用初期时，设备故障与机械在生产制造、新机磨合期及维修质量三方面息息相关。若在生产时保证质量、在新机磨合期严格遵循规律来操作、在初期维修保养时步步到位，那么能够在很大程度上减少机械出现故障的频率。
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