适用轨距1435mm
动力形式内燃或电动
牵引吨位5000
行走方式公路铁轨两用
车钩形式铁路货箱标准车钩
供货周期根据车型及下单顺序
我公司支持定做公铁两用牵引车,包括内燃机车,公铁两用高空作业车,500电动公铁两用车,该款车型广泛应用于电力冶金、化工、建材、港口、物流及小型货场等铁路专线
电力机车Electriclocomotives是指从外界撷取电力作为能源驱动的铁路机车,电源包括架空电缆、第轨、电池等。同样使用牵引电动机的电传动柴油机车、燃气机车等不属于电力机车。电力机车-概况由牵引电动机驱动车轮的机车。电力机车因为所需电能由电气化铁路供电系统的接触网或*轨供给,所以是一种非自带能源的机车。
电力机车具有功率大、过载能力强、牵引力大、速度、整备作业时间短、维修量少、运营费用低、便于实现多机牵引、能采用再生制动以及节约能量等优点。使用电力机车牵引车列,可以提高列车运行速度和承载重量,从而大幅度地提高铁路的运输能力和通过能力。电力机车起动加速,爬坡能力强,工作不受严寒的影响,运行时没有煤烟,所以在运输繁忙的铁路干线和隧道多、坡度陡的山区线路上更能发挥性。
此外,电力旅客列车,可为客车空气调节和电热取暖提供便利条件。电力机车由于电气化铁路基本建设大,所以应用不如内燃机车和蒸汽机车广泛。电力机车没有空气污染,且善于保养,牵引列车速度可达几百千米,所以高速列车都是电力机车牵引的。电力机车另一个优点就是能够在短时间内完成启动和制动,这个性能比蒸汽机车和内燃机车要很多。
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机车上的各种电气设备及其连接导线。包括主电路、电路、控制电路以及它们的保护系统。主电路:电力机车的重要组成部。它决定机车的基本性能,由牵引电动机以及与之相连接的电气设备和导线共同组成。在主电路中流过全部的牵引负载电流,其电压为牵引电动机的工作电压,或者接触网的网压,所以主电路是电力机车上的高电压大电流的动力回路。
它将接触网上的电能转变成列车牵引所电力机车制动机故障析装置电力机车制动机故障析装置需的牵引动力。电路:供电给电力机车上的各种电机的电气回路。电机驱动多种机械设备,如冷却牵引电动机和制动电阻用的通风机,供给各种气动器械所需压缩空气的压缩机等。电机可以是直流的,也可以是异步的。控制电路:由司机控制器和控制电器的传动线圈和联锁触头等组成的低压小功率电路。
控制电路的作用是使机车主电路和电路中的各种电器按照一定的程序动作。这样,电力机车即可按照司机的意图运行。保护系统:保证上述各种电路的设施。空气管路系统按用途可为:供给机车和车辆制动所需压缩空气的空气制动气路系统。供给机车电气设备所需压缩空气的控制气路系统。供给机车撒砂装置、风嗽叭和刮雨器等装置所需压缩空气的气路系统。
作用:是风压的通道,为机车受电弓上升,机车制动,机车散热提供风源电力机车按使用场合可为:工矿电力机车和干线电力机车两类。工矿电力机车多采用直流制,功率和速度一般比干线电力机车小,习惯上按机车的粘着重量级,如150吨,100吨,85吨,70吨,60吨,50吨和更轻的等级。较大吨位机车用于标准轨距线路,较轻型的机车多用于各种窄轨距线路。
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电力机车的电气线路按其功能和作用的不同,为主电路、电路及控制电路大系统:主电路是特产生机车牵引力和制动力的各有关电气设备,按设计要求在电的方面连接成一个立的电系统,以实现机车的功率传输,将接触网汲取的电能转变成牵引列车的机械能。电力机车主电路的电气设备主要包括受电弓、主断路器、牵引变压器、整流装置、平波电抗器、制动电阻和牵引电动机等。
主电路是电力机车的高电压、大电流动力回路。电路是将机车上为主电路电气设备服务的各种电气设备和电源,按设计要求在电的方面连接戊一个立的电系统,以确保主电路正常工作。电气设备包括:作为机车气源的空气压缩机,冷却牵引电动机、整流装置、乎被电抗器以及牵引变压器的通风机组,强迫变压器油循环用的潜油泵等。
实际上,电路就是给上述机组的拖动电机提供电源的电气线路。由于机车机纽的拖动电机采用了相异步电动机,而机车电源为单相,通常是由牵引变压器低压侧的绕组提供单相流电源。然后再由劈相机将单相流电转换成相流电。为了改善乘务人员的工作与生活条件,电路内还有取暖、热饭、降温等设备。按电压等级为380V和220V。
控制电路是将控制机车主电路和电路中各种电气设备的控制电器同控制电源以及照明、信号显示等装置,按设计要求在电的方面连接成一个立的电系统,以实现对整台机车的操纵和控制。控制电路是电力机车的低电压、小电流回路。其中有触点控制电路包括司机控制器、各种控制开关、接触器、继电器、电空阀等;无触点控制电路则包括机车上的微机、信号、通信、故障显示等各种电子设备电路。
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铁路车辆在运行过程中,由于环境条件的影响,轴承内往往有凝结水,车辆停驶时,润滑脂要有防止轴承锈蚀的作用。否则会引起生锈,影响轴承的使用寿命。润滑脂的防锈性能,一般是采用添加剂的办法解决。低温性能。润滑脂在低温情况下,不应该过黏稠,因为当轴承长期静止冷冻之后,它将会使轴承发生滑行,或当启动运转时需要过大的牵引力来克服其静摩擦力。
润滑脂的低温稠度主要取决于制脂的基础油特性,如果其他因素不变,则黏度较小的基础油制成的脂低温性能较好。密封件的适应性。要求润滑脂与其接触的密封件具有良好的配伍性,以保证密封件正常工作。润滑脂氧化稳定性。润滑脂在轴承中长时间使用,要求氧化稳定性好,不应该产生显著的氧化变质,这种变质将严重损害润滑脂性质或增强了润滑脂对金属的腐蚀性。
润滑脂的氧化稳定性,一般取决于配方中所用的基础油类型和添加剂。耐寒持久性好。制动缸润滑脂要求对橡胶的适应性,尤其是低温适应性,除与橡胶密封圈有关外,也与制动缸润滑脂的组成有关,一般在制动缸润滑脂中加入一定量与橡胶密封圈相容的耐寒增塑剂,保证橡胶皮碗具有较好的耐寒持久性。胶体性好。
要求润滑脂在储存或使用过程中胶体稳定性好,油量小,不产生油皂离。此外,还要求润滑脂具有良好的剪切性、抗水性、黏附性以及泵送性等。机械设备产生的故障70%以上是因为磨损产生的,生产的能源约有1/3~1/2消耗在摩擦损失上。随着现代化工业的高度发展,如何**机械设备安全运行、减少故障、降低维修成本,已成为刻不容缓的课题,因此,在采用科学合理的润滑技术的基础上建立机械设备磨损状态监测和故障诊断技术具有重大的经济和社会效益,油液监测技术是其中一种十有效的无损监测手段。
油液监测技术及其内涵油液监测技术是通过析被监测机器的在用润滑剂(或工作介质)的性能变化、携带的磨粒、溶解气体的情况,获得机器的润滑、磨粒状态、有害气体成和含量的信息,评价机器的工况和预测其故障,并确定故障原因、类型。可以设备正确选油、按质换油;延长换油周期,防止误用油,它能在不停机的状态下即可对设备的维护保养作出明确决定,避免造成意外停机损失,为维修人员的维修决策提供依据,是一种涉及多学科的综合技术。
牵引电机的安装和一般常见的电机不同,不是用地脚螺丝钉固定在基础上,而是用悬的方式安装在机车上,并通过齿轮传动装置驱动机车轮对使机车行驶。因此,必须考虑到机车结构特点和运输要求,合理的选择传动和悬方式。同时传动和悬方式也对牵引电动机的总体结构和外形尺寸起着制约作用。
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