鄄城县如何选购龙工60挖掘机

挖掘机的斗容量作为主参数。例如，机械式挖掘机一般就以斗容量作为挖掘机的主参数并作为主要分级指标。但液压挖掘机可更换的工作装置多，而且同一机型可以根据作业对象或工作尺寸的要求换装不同斗容的铲斗。
大型挖掘机施工安全要领，您知晓多少？施工作业安全要领：挖斗作业时，每次挖土完毕后，提斗要缓慢，一面造成设备的损坏，甚至因提斗过快惯性造成事故；满载准备下落前不可起落臂杆或走动；挖斗卸土下落时，注意不能冲击到履带及车架。挖机施工时，作业范围内不可停留车辆行人。挖机回转用回转离合器配合回转机构制动器平稳缓慢转动并避开驾驶室**部。
挖掘机在工作中，严禁进行维修、保养、紧固等工作。工作过程中若发生异响、异味、温升过高等情况，应立即停车检查。臂杆**部滑轮的保养、检修、润滑、更换时，应将臂杆落至地面。在环境施工时，例如在高的工作面上挖掘较松软的土壤时，要确保施工周围环境的安全，在施工前就需要把较大的石块或其他的杂物；施工中土壤悬空无法自然塌落，禁止继续用挖斗进行砸或压动作，因人工处理，避免造成事故。
施工人员安全要领：进行相关挖机作业的人员，一定要注意避免在挖掘机的回转半径范围工作。若工作，挖掘机一定要停止回转，刹住回转机构才可工作。更要强调的是，挖机上下的工作人员一定要有密切的沟通配合，方可确保安全。大型挖机行走安全要领：挖掘机行走需要注意的就是在上坡，下坡，转弯及通过轨道，粘土路等路面。
挖机上坡时，臂杆前，驱动轮后。下坡时正好相反，且慢速行驶，禁止空挡下坡。转弯时缓慢。无论是上下坡或是弯道较大的转弯，坡度或转弯角度20度以内。挖机行走通过一些路面时，请铺垫板。大型挖掘机同吨位别的动力系统匹配，满足矿山作业效率及挖掘力需求、采用自主智能控制系统，实现的燃油经济性，发动机满足新的排放要求、大挖机底盘系统和结构件采用强化设计、大型多化过滤系统、立散热系统等、智能化保养提示功能，大幅缩短保养周期，经济效益大幅提升。

中大型履带式挖掘机的机重一般20t以上，机器的惯性很大，在机器起步和停止的过程中会给液压系统带来比较大的冲击，因此，行走控制系统改善以适应这种工况。行走马达普遍采用高速马达加行星减速机或摆线针轮减速机，而液压马达部分的回路的控制有其特点。行走马达的控制回路见图该马达配备了高压自动变量装置，当挂上高速挡时，回路接手动变速油口来油，推动变速阀左移，使马达变为小排量；如果行驶阻力致使油压升高到设定值时，油液推动变速阀右移，马达自动变为大排量低速挡，以扭矩。
因此这种马达可以随着行走阻力的变化而自动变换挡位。除了马达可以变速之外，对马达的控制主要由马达控制阀完成，下面结合结构原理图（见图分析其工作原理。假设A口进油，马达旋转，马达控制阀动作如下：打开单向阀，液压油进入马达右腔。液压油通过节流孔进入平衡阀，并使其左移，接通制动器油路，使制动器松开，这个动作还接通了马达B口的回油油路。
液压油通过安全阀的中间节流孔进入缓冲活塞腔，将缓冲活塞推到左侧。如果此时系统压力**过此安全阀的设定压力（10.2MPa），安全阀将在瞬间打开，起到缓冲作用。如果马达**速（例如下坡时），泵来不及供油，则使A口压力降低，平衡阀在弹簧力作用下向右移动，关小马达的回油通道，从而限制马达的转速。注意到行走马达控制阀内部有2个结构完全相同的安全阀（见图3和图，它们在挖掘机开始行走以及制动时将起到重要的缓冲作用。
下面分析它的工作原理。当A口不供油时平衡阀回到中位，由于机器惯性的影响使马达继续旋转，马达的功能转换为泵。由于平衡阀的封闭致使B口压力升高，压力油通过左安全阀中间的节流孔进入缓冲腔，推动缓冲活塞右移，同时打开左安全阀向A腔补油。当缓冲活塞移动到右端后，B腔压力上升，左安全阀完全关闭。如果压力进一步升高，B腔压力作用在右安全阀上，它限制了马达的高压力（41.2MPa），此压力就是大制动压力。
两个安全阀并联，当马达刚开始停止转动时，B腔的压力作用在左安全阀的a口（整个圆面积上），阀杆左移，将油泄到b口（注意b口与马达控制回路的A口相通）。当缓冲活塞移到右端后，c口压力上升，由于阀杆的直径差，在弹簧力和压差作用下阀杆右移，左安全阀关闭。此时的压力叫做一级压力。这个过程很短暂，目的是B口的脉冲压力，防止A口吸空。
左安全阀完全关闭后，马达B口的压力作用在右安全阀的b口（大直径减去小直径的环形面积），将油泄到a口（注意a口与马达的A口相通），这个压力叫做二级压力，也就是大制动压力。由此可以看出，尽管两个安全阀完全一样，但由于油压的作用面积不同，因此阀的开启压力也不同，组合使用后的时间—压力变化曲线见图这样的结构布置非常巧妙。

怎么选择挖掘机破碎锤选择破碎锤一般要考虑以下几个方面的问题：掘机的重量和斗容要充分考虑挖掘机的重量可以防止大臂完全伸展开时由于破碎锤的重量过重造成挖掘机倾翻。选配的破碎锤过大可能造成挖掘机倾翻，过小又不能充分发挥挖掘机的，同时也会加速破碎锤的损坏。只有挖掘机和破碎锤的重量相匹配时才能充分发挥挖掘机和破碎锤的。
一般情况下，挖掘机标准斗容反映了机器重量。目前比较好的方法是根据挖掘机的斗容来计算出可选配的破碎锤的范围。斗容与液压锤重量有如下关系：Wh=(0.6~W4+ρ)式中：Wh=Wl+W2+W3W1――液压锤锤体(裸锤)重量W2――钎杆重量W3――液压锤机架重量W4――挖掘机铲斗自身重量ρ――砂土密度，一般ρ=l600N/m3V――挖掘机铲斗斗容压破碎锤的工作流量和压力不同大小的液压破碎锤的工作流量是不同的。
小的液压破碎锤流量可以小到每分钟只有23L，而大的液压破碎锤则可以达到每分钟**过400L。选定液压破碎锤时，一定要使液压破碎锤的流量要求与挖掘机备用阀的输出流量相符。一般来讲，流量大小决定液压破碎锤的工作频率，即每分钟的冲击数，流量与冲击次数成正比。但是当挖掘机备用阀输出流量大于液压破碎锤的需求流量时，就会使液压系统产生过多的热量，造成系统温度过高，降低元件的使用寿命。

挖掘机液压破碎锤工作方式：击穿方向应与钢钎成一直线。钢钎击碎岩石时，应量保持垂直方向进行作业，如果锤击方向倾斜，那么锤击作业时，钢钎可能会滑脱，引起钢钎及活塞断裂或卡死。所以进行破碎作业时，应选好击穿点，这样钢钎锤击作业时能保证锤击稳定。适当的击穿力是为了有效的破碎，破碎锤应用合适的击穿力。如果击穿力不足，那么活塞的锤击能量将不能有效碎石；这样锤击力的反作用力会传至破碎锤本体、挖掘机/装载机的大臂等到，从而损坏这些部件。
另一方面，挖掘机/装载机大臂举升情况下，如果击穿力过大并且进行破碎作业时，机器可能会在碎石瞬间突然倾斜，破碎锤猛烈，破碎锤猛烈撞击石头会引起破碎锤损坏，在此状况下进行打击作业，振动也会传到挖掘机的履带、车轮应避免在这种状况下作业。所以在打击作业期间，要时时注意破碎锤的击穿力，击穿力不适当时不要作业。据了解，43%的挖掘机故障都是因日常保养不当引发的，可见日常的检查保养对挖掘机来说多么重要。
近日，小编总结了一套挖掘机绕机检查法，您只要每天利用10分钟的时间绕着您的爱机走一圈，就可以完成一次简单的体检，从而大大减少挖掘机的故障率，下面我们就来看看这套绕机检查法。观察油水分离器，是否有水分和杂质，因国内柴油普遍含水分、较多，为了延长您的燃油系统寿命，我们建议您每天工作前对柴油箱和油水分离器进行排污操作。
将挖掘机停放在平坦的地面上，取出油标尺，查看机油油位是否在H-L两刻度之间，并查看机油是否变质，不达标的情况下，及时更换和加注机油。少机油和机油变质都会导致机体内部个部分缺少润滑，导致过度磨损，从而损伤机体。将挖掘机停放在平坦的地面上，取出油标尺，查看机油油位是否在H-L两刻度之间，并查看机油是否变质，不达标的情况下，及时更换和加注机油。
挖掘机转向的操作直接从液压转向系统发起，因此步应该检查液压转向系统是否正常工作。先检查液压系统压力是否正常，若系统压力下降，转向缸和马达运动不平稳，则说明液压系统漏油。
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