蓬莱市龙工小型挖掘机厂家定做

根据挖掘机回转马达的工作原理可知，挖掘机地法回转的故障与主泵，自压减压阀，回转操作手柄、回转锁定开关、回转锁定电磁阀、回转马达、回转减速器、转回轴承等有关、按照从简到繁的原则，为了避免盲目拆卸，造成不必要的损失，应对有关元件逐一进行分析、排除。
构成挖掘机大臂举升缓慢的原因多种多样，本文就此故障给予详细的分析与诊断，让我们在施工中尽可能的减少故障的发生，并使我们的施工能顺利进行。从以下三点描述挖掘机大臂举升缓慢或无力，比如：油缸输出功率减小会使大臂举升缓慢，活塞两侧的压力差减小也会导致大臂举升缓慢，液压油泵输出的流量减少必然会造成大臂举升缓慢！详细如下：故障现像分析：挖掘机工作时，会发现大臂举升缓慢。
原因分析挖掘机大臂举升，是靠油泵输出的压力油顺管道经阀进入大臂油缸的后腔，油缸内的活塞在工作油液压力的作用下移动，通过活塞杆将大臂举起。由此看来，大臂举升的速度与进入油缸油液的压力和流量有关。根据输入油缸的功率等于油缸输出的功率这一道理，再根据输入液压油缸的功率P等于液压油缸的工作压力与进入液压油缸流量的乘积，那么，挖掘机大臂举升缓慢多半是因输入液压油缸的功率减少，也就是输入油缸的功率减少所致。
引起输入油缸的功率减小的原因有：油泵的影响根据油缸内的活塞移动速度与进入油缸油液的工作流量成正比关系，如果液压油泵输出的流量减少，必然会使大臂油缸举升缓慢。进而分析，油泵的实际流量等于油泵的理论流量与总效率的乘积（油泵容积效率与机械效率之和）如果油泵的总效率减小，则油泵实际流量也必然在减小。使油泵总效率减小的主要原因是:油泵泄漏量和机械摩擦损失。
油缸的影响液压油缸活塞密封圈损坏、油缸拉伤、油缸盖密封圈损坏而引起油液窜腔或漏油，使油缸内的容积效率减小，即油缸本身效率减小，故输出的功率减小，其表现为动臂举升速度缓慢。油路泄漏的影响油泵的吸程段（油泵至油箱）管路密封不良而吸入空气，影响泵油效率；油泵至油缸的压程段向系统外漏油或通过操纵阀漏回油箱，均会使进入油缸的油液流量减小，压力降低，导致动臂举升缓慢。
油路堵塞的影响液压系统的工作油液一般会**械杂质，这些杂质在油路中的流油载面小的部位堵塞，使进入油缸油液流量减小，同时还会引起压力降低。因此，致使油缸输出功率减小而使大臂举升缓慢。吸油口处的滤网堵塞，会使油泵吸油段真空度，当达到分离油中的空气压力时，则使溶于油液中的空气被分离出来，被油泵吸入而影响油泵的输出功率。

挖掘机遇到故障以后需要进行故障排查，在排查问题前需要对挖掘机整机进行排查故障前确认的相关事项后开始进行故障排查，下面几项就是故障排查前需要确认的几个项目。问题整机操作无动作操作先到手柄，大臂、小臂、铲斗都没有动作；操作检查：同时操作回转和行走；原因分析：若回转与行走也无动作，可能安全杆存在故障；维修建议：复安全杆电磁阀，若连接电源也无常工作，可能是线圈烧坏或阀芯卡死，需要更换电磁阀；磁阀可以正常工作，可能是齿轮泵损坏或先导溢流阀出现了故障，导致先导回路无法建立压力，需要测量先导压力，确认主泵是否有损坏是否需要更换。
大臂、小臂、铲斗油缸回收机外摆时无力；操作检查：测量主溢流阀压力；原因分析：可能主溢流阀压力过低，即受到很小的负载就会被打开，导致液压油直接回油箱，工作装置无法发挥其应有的性能；维修建议：将主溢流阀压力调节到操作说明书规定值。大臂、小臂、颤抖油缸回收机外摆动作慢；操作检查：确认工作模式、发动机转速，并测量先导压力；原因分析：速度慢是由于提供给作业装置的流量不足引起的，先导压力过小，阀芯无法被全部打开；模式选择是否是微操作或简单操作，降低了发动机转速，减少了主泵的流量；流量控制阀被开启或打开状态下被卡死；维修建议：先导压力调节到操作手册要求的数值；择正确的工作模式，无法选择模式，或先导指示灯已经切换，但发动机转速、流量无变化时，排查控制器故障；量电磁阀是否处于工作状态。
问题局部操作无动作大臂无法动作：小臂与铲斗正常运动；操作大臂上升操纵手柄，没有上升动作；操作检查：将操作手柄操作到大行程，确认是否有动作；原因分析：主阀中如伴有溢流阀打开声音，可能是大臂保持阀卡死；大臂上升时，阀芯无法打开，油缸无法得到相应的流量，噪声是大臂上升油口溢流阀打开的声音；维修建议：拆解大臂保持阀，更换损坏部件。

随着挖掘机工作年限的增长，行走部分的履带链接销和衬套在正常工作中会有一定程度的磨损，会导致履带的涨紧度下降，使得挖掘机行走力不足或造成行走机构的过度磨损。所以，要对履带涨紧度进行周期性的调整，这样做可以延长挖掘机履带的使用寿命。如何检测履带涨紧度在调整履带涨紧度之前，先要对履带涨紧度（垂度）进行测量，看它是否处于合适的范围。
根据草图所示，将挖机上部结构旋转90度，然后降下铲斗，把履带提离地面。保持动臂和小臂之间的夹角在90度到110度以内，并将铲斗圆弧部置于地面。在机器下放置垫块以支撑机器。旋转履带倒退整两圈，然后旋转履带前进整两圈。在履带架中部测量从履带架底部到履带片背面间的距离。备注：在完全地洗去粘在履带上的泥土后，检查履带的涨紧度。
调整履带涨紧度也要因地制宜根据不同的施工工地的土质差异。对履带张紧度进行调整，这样做可以延长挖掘机履带的使用寿命。种情况：在遍布卵石的施工工地时做法：履带也好调得略松一些，好处：在行走于卵石上时，可避免履带板的弯曲。*二种情况：土质柔软时做法：履带要调得略松一些好处：履带及轨链节上容易附着泥土，以防止因泥土的附着而产生施加于轨链节上的异常压力。
*三种情况：坚固而平坦的地面时做法：好把履带调得略紧一些。好处：当松动的履带过大时，可能出现与机架接触并损伤机架的现象。履带调整过紧：若履带过紧，会出现行走速度及行走动力下降的现象。这样不仅会导致作业效率的下降，而且由于销和衬套上被施加了过大摩擦力而引起异常磨损。履带调得过松：履带松弛地搭在驱动轮和托链轮上，造成的磨损或损伤更大。
而且，当松动的履带过大时，可能出现与机架接触并损伤机架的现象。这样，即使是加强了的下部行走体，若不进行正确的调整，也会导致意外故障的发生。如何按照操作规程调整履带涨紧度具体操作步骤：调松履带：要调松履带时，用长套筒扳手按照逆时针方向缓慢地旋转阀，润滑脂将从润滑脂出口排出。转开阀一圈至一圈半，便足以放松履带。

液压系统被广泛应用于挖掘机等大型机械生产中，液压技术是实现化传动与控制的关键技术之各国对液压工业的发展都给予很大重视。在机械运作时，往往也会出现液压系统温度过高的情况。液压油温升过高，可使机械产生热变形，液压元件中热胀系数不同的运动部件因其配合间隙变小而卡死，引起动作失灵、影响液压系统的传动精度，导致部件工作质量变差。
还可是油的黏度降低，泄露增加，泵的容积效率和整个系统的效率会显著降低。由于油的黏度降低，滑阀等移动部件的油膜变薄，摩擦阻力，导致磨损加剧。高温会使橡胶密封件变形，加速老化失效，降低密封性能及使用寿命，造成泄露。此外，温度升高还加速油液氧化变质，并析出沥青物质，降低液压油的使用寿命。析出物堵塞阻尼小孔和缝隙式阀口，导致压力阀卡死而不能动作、金属管路伸长而弯典，甚至破裂等。
温升也使油的空气分离压降低，油中溶解空气逸出，产生气穴，致使液压系统工作性能降低。液压油温升过高的主要原因有：箱容积太小，散热面积不够；未安装油冷却装置，或虽有冷却装置但其容量过小。快进速度选择油泵容量的定量泵供油系统，在工作时会有大部分多余的流量在高压下从溢流阀溢回而发热。统中卸荷回路出现故障或因未设置卸荷回路，停止工作时油泵不能卸荷，泵的全部流量在高压下溢流，产生溢流损失而发热，导致升温。
统管路过细过长，弯曲过多，局部压力损失和沿程压力损失大。件精度不够及装配质量差，相对运动间的机械摩擦损失大。合件的配合间隙太小，或使用磨损后导致间隙过大，内、外泄露量大，造成容积损失大。如泵的容积效率降低，则温升快。压系统工作压力调整得比实际需要高很多。有时是因密封过紧，或因密封件损坏、泄露而不得不调高压力才能工作。
在挖掘机操作行驶中，许多操作新手会为了使行走视野更加开阔，会选择将挖掘机动臂升起并将斗杆打开向上。但是，殊不知，这样的行为却饱含着许多安全隐患。当斗杆升高，挖掘机机身重心便会随之发生变化，由于斗杆具有一定重量，当机身在路面行走时会随之产生轻微晃动，若遇到坑洼路面，则会造成车体倾斜甚至翻车的危险。
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