任城区龙工大型挖掘机产品特点

我公司诚信销售龙工挖掘机，大型挖掘机，液压挖掘机反铲工作装置主要用于挖掘停机面以下的土壤，如挖掘沟壕、基坑等，其挖掘轨迹取决于各液压缸的运动及其组合。反铲液压挖掘机的工作过程为，先下放动臂至挖掘位置，然后转动斗杆及铲斗，当挖掘至装满铲斗时，提升动臂使铲斗离开土壤，边提升边回转至卸载位置，转斗卸出土壤，然后再回转至工作装置开始下一次作业循环。
如果液压工作装置动作均缓慢，表明大臂油缸举升缓慢的故障在主供油或总回油部分。若其他工作装置工作速度正常，唯有大臂油缸举升缓慢，则表明举升无力的故障在大臂支路。外观检查主油路外泄漏如果主油路有漏出系统外的油迹，表明是大臂举升无力的故障所在，应顺油迹查明漏油的原因，并予以排除。检查油箱内的油液体若油液严重不足或气泡过多，便是由于主油路压力不足引起的大臂举升缓慢，应加注油液，使之液面满足高度要求。
若是气泡过多，可能是回转接头处油路与气路相通，应更换回转接头密封圈。若油液氧化变质呈黑褐色，并发出有臭味，说明油液变质，应更换。检查油温若系统的油温**过80℃，表明是引起大臂举升缓慢原因所在，应予以冷却。若冷却后故障消失，散热器散热不良或大负荷连续工作时间过长。别外，若油温低时工作正常，油温高时大臂举升速度缓慢，表明油质变坏或系统液压元件磨损，使系统效率降低之故。
前者多发生在使用期。后者多发生在耗损期。检查主安全阀若将安全阀的调整螺柱旋入（每旋入一圈压力变化2.352MPa）压力上升至规定值，且大臂举升速度正常，便是主安全调整不当所致。若调整无效，表明是主安全阀的阀芯卡滞在开启位置或关闭不严所致，应拆下进而检查并予以排除。若调压弹簧折断时，应予以更换。在调整主安全阀时，调压螺柱每旋入一圈但压力不增加（23.52MPa），表明油泵有故障。
若挖掘机大臂举升缓慢故障发生在早期（走合期），吸油道有漏气；若发生在耗损期，油泵磨损严重而泵油效率低所致，应予以修理或更换。检查油缸若油缸举升后操纵阀处于中位时，大臂有明显的自动下降，有可能是油缸密封不良，油缸安全阀关闭不严，油管漏油操纵阀漏油，应进而查明原因并对症排除。若油缸举升缓慢发生在早期，多数是装配油缸时密封件损坏的可能性很大；也有可能在装配时未制造时的机械杂质（金属屑、砂粒等）将安全阀阀芯或单向阀卡在开启位置影响阀芯的关闭；管道接头连接松动密封圈损坏而漏油。

在挖掘机所有的部件中，除了发动机、液压系统、工作装置等一些关键组成部分，蓄电池也可以被认为是不可缺少的重要部件之挖掘机启动点火、工作灯、仪表等一切与电有关的功能都需要用到蓄电池。但很多用户通常都会认为蓄电池只是一个简单的东西，导致它往往得不到重视，或许也只有它出现问题的时候才会焦我们头烂额的去寻求解决办法，有时候还会耽搁工期，造成损失，所以，病急乱投医不如提前做好预防工作，把蓄电池的故障率降到低。
随着寒冷的冬季的到来，受低温环境的影响，蓄电池本身的化学反应会产生衰减，正负离子定向流动差，所以每到这个时候往往是蓄电池发病的高峰期，小编认为，在这个节骨眼上对广大机主朋友来讲，更多的了解一些蓄电池相关的知识是非常有必要的。近期，针对蓄电池的使用和保养问题前面已经写过两篇文章，分别是：（正确维护蓄电池彻底挖机冬季难启动?，?铅酸蓄电池保养误区你未必全知道）今天，我们就继续蓄电池的问题，来聊聊如何正确的为蓄电池充电，这是个看似简单却并不容易的问题。
一般情况下蓄电池出现下列情况之一时应进行充电：电解液比重降至1.2以下，冬季放电**过25%，夏季放电**过50%，启动马达不转动或者是转动微弱，工作灯发暗，喇叭响声很小或者是不响，挖掘机难以启动。造成蓄电池电量不足的主要原因在挖掘机日常的使用中，发动机低转速状态下，使用照明灯、收音机、CD机等耗电设备的时间过长，就会使得蓄电池的电量被快速耗尽。
挖掘机新安装的蓄电池是需要经过初充电来蓄电池的，在初充电时如果未能将电能积蓄到蓄电池的额定容量，那么蓄电池的蓄电能力就会受到影响而下降，进而造成电量不足的情况。挖掘机蓄电池中的电解液是直接影响到蓄电池蓄电性能的关键介质，如果电解液的密度过高或者是过低都有可能导致蓄电池的电量不足。随着挖掘机产品不断的更新换代，除了工作性能的提升之外，操作环境也越来越受到厂家和广大机主/机手的关注，冷暖空调、大屏仪表盘、加热座椅等高科技产品齐齐上阵。

反铲挖掘机的动臂是一个其关键的部件，对挖掘机的正常作业具有重要的意义。在机械设计中有这么一句话：结构决定功能。那么，反铲形式的挖掘机动臂是什么样的结构，又决定了挖掘机什么样的功能呢？对于一般的反铲液压挖掘机，无论机重多大、作业尺寸如何，都是以地面以下挖掘为主。因而为了满足大挖掘深度，通常将动臂做成向下弯曲的形状。
动臂通过销轴与回转平台和斗杆铰接，是反铲工作装置的主要部件之动臂的结构及制造要点整体式弯动臂是反铲挖掘机动臂的主要形式，采用向下弯曲的形式主要是为了达到较大的挖掘机深度。动臂由上、下两段直的和中间弯曲的三段组成，动臂整体为焊接而成。在结构上，整体式弯动臂为左右对称的封闭式中空箱型焊接结构，通常上下两端铰接处为铸钢件，而中间的三段为高强度钢板。
在动臂的内部，尤其是与动臂油缸的铰接处一般焊接有筋板，以进一步加强局部的强度，保证动臂整体有较高的抗弯和抗扭强度。由于弯曲和加工工艺的原因，弯动臂在弯曲处存在不可避免的焊接变形和应力集中，因此该处的加工工艺和强度至关重要。在生产过程中，通常会采用超声波探伤测试，无任何微小裂纹的动臂才会被认为是合格产品。
为了应对重载作业需求，很多挖掘机制造厂商会优化动臂结构的设计，如的挖掘机就采用了二段臂结构，上下铰接端采用锻造件。根据市场用户的对比，彼勒挖掘机的动臂相对来说会比较坚固耐用。值得注意的是，长时间的安装破碎锤作业和**重挖掘，对挖掘机的动臂损害非常大。[!--empirenews.page--]动臂油缸的布置动臂油缸连接着机身和动臂，是举升整个工作装置和物料的动力元件。

挖掘机液压系统发热是经常遇到的问题,主要是看你怎么解决挖掘机液压系统发热是经常遇到的问题，到底他会给挖机带来什么样的危害呢，下面我来分析一下我是怎么看的。　　液压系统的发热现象及其危害　　挖掘机正常工况下，液压体系油温应在60℃以下，假如**出较多，则称之为液压体系发热。其毛病特征为：挖掘机冷车作业是，各种动作较正常，当机械作业约一小时后，跟着液压油温增加，便呈现挖掘机各执行组织无力及动作滞缓，特别是挖掘力不行，行走转向艰难等。
油液粘度下降，泄漏增加，又使系统发热，形成恶性循环;　　加速油液氧化，形成胶状物质，阻塞元件小孔，使液压元件失灵或卡死，无法工作;　　使橡胶密封件，软管老化失效;　　使油泵及液压阀件磨损加剧，甚至报废。挖掘机液压体系发热的毛病实例剖析　　内部因素要是体系规划不合理构成的。如元件间匹配不合理，管路通道过细，弯头多，曲折半径小，油箱容积不行等要素构成的。
这类疑问应在规划阶段予以充分考虑，否则将构成挖掘机液压体系先天不足，制成产品后就难以克服。　　在处理一台挖掘机液压体系发热毛病时，发现其减震箱内油位大大追赶调查油平面螺丝处(通常约为1.5L)，而这些过多的油液在随同减震阻尼器滚动过程中，发作很多的热量并传递到液压泵，致使体系发热。此刻，将减震箱油液泄放至规范油位后，毛病便可。
构成减震箱油位过高的因素有操作人员盲目加油;液压泵轴端油封老化，使液压油的由此走漏，后者应拆栓液压泵替换油封。散热器散热功能不良的要方式有：外部散热翅片变形或堵塞，冷却效果差;冷却电扇量不足;液压油散热器内部管道堵塞。液压体系回油滤芯单向阀与液压油散热器并联接在回油滤芯的出口上(可拜见PC200-5液压体系原理图)。
反铲式挖掘机是挖土设备中为常见的一种设备。其主要作用是用于地下基坑、管沟及边坡的开挖工作。主要擅长于直线、曲线开挖并能够保持一定角度进行挖掘作业，通常在**深沟挖掘和沟坡挖掘等领域得到运用。
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