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    新疆厂家定制公铁两用牵引车 公铁两用车

    更新时间:2024-05-21   浏览数:41
    所属行业:交通运输 运输车辆 牵引车
    发货地址:山东省枣庄市中区  
    产品数量:100.00台
    价格:面议
    适用轨距1435mm 动力形式内燃或电动 牵引吨位5000 行走方式公路铁轨两用 车钩形式铁路货箱标准车钩 供货周期根据车型及下单顺序
    铁路环境不同工况使用不同类型的牵引车,我公司可根据客户要求生产订制的牵引车主要类型有:QY1000内燃公铁两用牵引车、QY3000内燃公铁两用牵引车、QY5000内燃公铁两用牵引车等。
    牵引电动机及牵引齿轮的工作条件差。来自钢轨的冲击直接传至牵引电动机和牵引齿轮啮合面,牵引电动机垂向加速度大,牵引齿轮啮合面的接触动应力大,影响它们的工作可靠性及使用寿命。因此,随着机车速度的提高,牵引电动机半悬不再适应要求而要采用牵引电动机全悬。一般情况下,机车大运用速度不**过120km可以采用牵引电动机半悬。
    牵引电动机抱轴承的技术状态对驱动装置的工作有重大影响。抱轴承过去都采用滑动轴承,滑动抱轴承与车轴之间径向间隙较大,且随着机车走行里程的增加,滑动抱轴承的间隙,大小牵引齿轮的中心距发生变化,齿轮啮合条件恶化,抱轴承间隙,使牵引电动机电枢轴与车轴不平行度,也使齿轮啮合条件恶化,影响齿轮的使用寿命。
    因此严格注意抱轴承的润滑与维护,保证轴承间隙不**限。滑动抱轴承在速度较高的情况下磨损,且容易发热而引起烧瓦事故。滑动抱轴承缺点是:运用可靠性差,维修工作量大,维修费用高,牵引齿轮副的啮合条件差,影响齿轮使用寿命。近些年来,一些机车采用滚动抱轴承。与滑动抱轴承相比,滚动抱轴承的优点为滚动轴承工作可靠,维修工作小,而且减小了抱轴承的径向间隙,改善牵引齿轮的啮合条件,延长牵引齿轮的使用寿命。
    弹性轴悬式的动力学性能及其结构复杂性介于刚性轴悬式与架悬式之间,适用于是大速度为120km/h~160km/h的机车。车体悬定义这种悬方式通常是把牵引电动机悬在车体的底部,使其成为二系弹簧以上的质量。这样一来,转向架构架的质量及回转惯性矩就大为减小,容易保持转向架高速时的蛇形稳定性,对减轻轮轨的垂向及横向动载荷也有所帮助。
    对于时速**过200km的动力集中型高速动车组,动力车置于列车两端,中间为拖车,要求动力车具有很大的功率,其牵引电动机车较大,如果采用架悬式,则转向架构架质量增加很多,簧间质量(构架质量位于一二系之间,称为簧间质量)过大,对机车动力学性能、特别是对转向架的蛇行稳定性不利,须设法减小。为此,把牵引电动机在车体底部,使牵引电动机成为二系悬之上的车体质量,谓之体悬式,也属于全悬。
    此时,牵引电动机电枢轴输出的力矩经减速装置传到轮对上产生牵引力,该驱动装置要适应车体与轮对之间各方向的相对位移,该相对位移比架悬式驱动装置要求的相对位移量要大得多。体悬式牵引电动机的驱动机构为复杂,只有必要时才采用体悬式。结构工作原理牵引电动机悬在车体上,其输出扭矩通过齿轮箱(装在车体上)、万向轴、小齿轮、大齿轮传至轮对。
    新疆厂家定制公铁两用牵引车
    牵引直供电、双管供风的旅客列车时,运行中应注意确认列车供电电压及电流、列车总风管压力的显示,发现异常情况时应及时通知车辆乘务员,按其要求运行或维持到前方车站停车处理,并报告列车调度员或车站值班员。旅客列车在区间发生故障需双管管供风时,司机应掌握安全速度(高不**过120Km运行至前方站后进行,跨局旅客列车改为单管供风后,司机报告车站值班员转报列车调度员。
    因列车总风管压力漏泄不能维持运行,应立即停车,关闭机车后部折角塞门判断机车或车辆原因,属车辆原因应立即通知车辆乘务员处理。*四十条遇天气恶劣,应加强瞭望和鸣笛,信号机显示距离不足200m时,应立即报告车站值班员或列车调度员。*四十一条运行中的安全注意事项:得追赶机车限界进行作业,电气化区段严禁攀登机车、车辆**部,途中停车检查时,身体不得侵入临线限界。
    力机车乘务员需要登机车顶部检查弓网状态或处理故障时,应断开主断路器,降下受电弓,向车站值班员或列车调度员申请办理登**作业,接到列车调度员发布接触网已停电允许登**作业的调度命令并验电、接地后方准作业。走廊式的内燃机车运行中不得在走廊上作业。禁向机车外部抛撒火种,机械间严禁吸烟。
    车在区间停车后不能继续运行时,司机应立即使用列车无线调度通信设备通知两端站、列车调度员及运转车长(无运转车长时为车辆乘务员),报告停车原因和停车位置,根据需要迅速请求救援并按规定设置防护。机车故障后10钟内不能恢复运行时,司机应迅速请求救援。天气不良、机车牵引力不足等原因,列车在困难区段可能发生坡停或严重运缓时,司机应提前使用列车无线调度通信设备通知两端站或列车调度员。
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    机车上的各种电气设备及其连接导线。包括主电路、电路、控制电路以及它们的保护系统。主电路:电力机车的重要组成部。它决定机车的基本性能,由牵引电动机以及与之相连接的电气设备和导线共同组成。在主电路中流过全部的牵引负载电流,其电压为牵引电动机的工作电压,或者接触网的网压,所以主电路是电力机车上的高电压大电流的动力回路。
    它将接触网上的电能转变成列车牵引所电力机车制动机故障析装置电力机车制动机故障析装置需的牵引动力。电路:供电给电力机车上的各种电机的电气回路。电机驱动多种机械设备,如冷却牵引电动机和制动电阻用的通风机,供给各种气动器械所需压缩空气的压缩机等。电机可以是直流的,也可以是异步的。控制电路:由司机控制器和控制电器的传动线圈和联锁触头等组成的低压小功率电路。
    控制电路的作用是使机车主电路和电路中的各种电器按照一定的程序动作。这样,电力机车即可按照司机的意图运行。保护系统:保证上述各种电路的设施。空气管路系统按用途可为:供给机车和车辆制动所需压缩空气的空气制动气路系统。供给机车电气设备所需压缩空气的控制气路系统。供给机车撒砂装置、风嗽叭和刮雨器等装置所需压缩空气的气路系统。
    作用:是风压的通道,为机车受电弓上升,机车制动,机车散热提供风源电力机车按使用场合可为:工矿电力机车和干线电力机车两类。工矿电力机车多采用直流制,功率和速度一般比干线电力机车小,习惯上按机车的粘着重量级,如150吨,100吨,85吨,70吨,60吨,50吨和更轻的等级。较大吨位机车用于标准轨距线路,较轻型的机车多用于各种窄轨距线路。
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    电力机车牵引电机轴承故障的振动诊断摘要:介绍了采用振动诊断技术,对机车牵引电机轴承故障进行动态检测的方法。利用简易诊断法可判断电机轴承有无异常,而精密诊断法则进一步判断电机轴承发生故障的部位,借助诊断析系统,对所测信号进行频谱析,根据电机轴承不同部位故障的特征频率,确定故障程度和部位,以便及时采取防范措施。
    关键词:电力机车;牵引电机;轴承故障;振动诊断1电机轴承状态监测与故障诊断概述牵引电机是电力机车产生牵引力的主要部件,其工作状态的良好与否,直接影响着电力机车的正常运转。苏制8G型电力机车牵引电机轴承采用的是标准的滚动轴承,由于异物进入、油润不良、安装质量不高、受过载冲击及长期使用等因素,都可能造成滚动轴承出现磨损、压痕、胶合、点蚀、裂纹、内套弛缓等损坏现象,如不能及时发现故障隐患,必将影响机车的正常运行,严重的将会造成机车破损,请求救援,给运输生产造成重大损失。
    因此,对轴承进行状态监测和故障诊断的研究引起越来越广泛的重视。8G机车牵引电机轴承由于缺乏动态检测设备,目前只能靠测量静态尺寸来判断轴承的质量。实践,仅仅依靠静态手段来检测单件轴承的质量是不够的。因为轴承质量是在电机运转中表现出来的一种综合性动态特性,进行动态检测才能准确地评价轴承的质量。
    在机车运行过程中,车轮轮缘与钢轨之间会产生摩擦,并引起轮缘及钢轨的磨耗。轮轨磨耗问题直接影响到车轮和钢轨的使用寿命、机车功率的有效利用和机车的运行安全。
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