杭州龙工50铲车变速箱总成备部件 工程机械配件

供应装载机主要部件：发动机，双桥，双变，泵，阀，轮胎，车架，轴，电瓶，电器，覆盖件。为了确实保证整机的冷却系统效能良好，应对冷却系统的各个部件进行彻底的清理、紧固和润滑，尽可能的清理冷却系统水垢。
发动机输出的动力经过液力变矩器传递给变速箱，经过变速箱的变速将特定转速通过传动轴驱动前后桥和车转动达到以一定速度行走的功能。工作装置装载机的工作装置由铲斗、动臂、摇臂、拉杆部件组成。动臂为单板结构，后端支承于前车架上，前端连着铲斗，中部与动臂油缸连接。当动臂油缸伸缩时，使动臂绕其后端销轴转动，实现铲斗提升或下降。摇臂为单摇臂机构，中部与动臂连接，当转斗油缸伸缩时，使摇臂绕其中间支承点转动，并通过拉杆使铲斗上转或下翻。
工作液压系统工作装置液压系统的基本组成及工作原理见图2及装载机工作液压系统主要由工作泵、分配阀（分配阀由安全阀、转斗滑阀、转斗大腔双作用安全阀、转斗小腔安全阀、动臂滑阀等集成）、转斗油缸、动臂油缸、油箱等组成。装载机工作装置液压系统大多采用比例先导控制，通过操纵先导阀的操纵手柄，即可改变分配阀内主油路油液的流动方向，从而实现铲斗的升降与翻转。装载机工装置作液压系统一般采用顺序回路，各机构的进油通路按先后次序排列，泵只能按先后次序向一个机构供油。
在工作过程中，液压油自油箱底部通过滤油器被工作泵吸入，从油泵输入具有一定压力的液压油进入分配阀。压力油转斗滑阀，转斗滑阀有三个位，操作该滑阀，使滑阀处右位（大腔）或左位（小腔），可以分别实现斗的后倾、前倾动作，当转斗滑阀处中位时，压力油进入动臂滑阀。动臂滑阀有四个位，操作滑阀，从右到左的四个位，分别可以实现动臂的提升、封闭、下降和浮动动作。系统通过分配阀上的总安全阀限定整个系统的总压力，转斗大、小腔的双作用安全阀分别对转斗大腔、小腔起过载保护和补油作用。
动臂滑阀与转斗滑阀的油路采用互锁连通油路，可以实现小流量得到较快的作业速度。当铲斗翻转时，举升油路被切断。只有翻转油路不工作时，举升动作才能实现。转向液压系统转向液压系统主要由转向泵、全液压转向器、流量放大阀及转向油缸等组成。其工作原理是：方向盘不转动时，转向器两出口关闭，先导泵的油经过压力选择阀后作为先导油的动力源，流量放大阀主阀杆在复位弹簧作用下保持在中位，转向泵与转向油缸的油路被断开，主油路经过流量放大阀中的流量控制阀进入工作装置液压系统。

装载机铲斗主刃板变形的原因及防止措施在制造装载机铲斗过程中，主刃板往往出现上拱、下塌、扭曲等变形，为保证主刃板平整，我们用油压机进行整形，这不但延长了生产周期，增加了生产成本，而且增加了主刃板的内应力，为此对铲斗的结构和生产过程进行分析，找到了主刃板变形的原因，并制定相应的防止措施。1铲斗主刃板变形原因分析管理原因铲斗主刃板为板材气割下料后外协加工件，由于板材的装卸、运输、存储等原因造成主刃板出现上拱、下塌和挠曲变形。
对前两种变形，组焊铲斗前可以在油压机上对板材进行校平，但对挠曲变形却难以调整，以至带到以后的铲斗组焊工序中去。设计原因铲斗底部焊缝主要集中在背面，焊缝密集并且焊缝形式不合理使焊接工作量和热输入量都相当大。同时由于主刃板的挠曲变形，使主刃板与斗底板、斗壁板对接间隙加大并且不均匀，当按图纸要求将各件组装后，经现场测量对接间隙中间部位分别为10mm和3mm时，两端间隙平均≥18mm和11mm。
对接间隙的加大增加了焊接工作量和焊接热输入量，间隙的不均匀使焊接热输入量不均匀，焊后冷却收缩变形量就会不均匀，这样各焊缝冷却后，就会使斗底板、斗壁板、板产生相应的焊接变形。操作原因铲斗组焊过程分三步：斗壁板卷板；斗壁板与斗侧板组焊、对接主刃板、铺斗底板、与支撑板一起上胎组焊铲斗；焊接。这三步工序相互立顺序进行互不干涉。在斗壁板卷板时，因两端受力不均或压型线与斗壁板两边不平行等原因而出现扭曲。

据统计，液压系统故障中70%以上的故障是由于油液污染而造成，其中75%以上是固体颗粒的污染。工程机械的工作环境一般都较差，在实际使用中由于对发动机缺乏保养、操作等人为因素导致发动机损坏的现象屡见不鲜，造成较大的经济损失，同时也影响着工程机械的正常使用。因此，正确使用和及时保养、维护发动机。工程机械在不同的环境下，需要注意的问题不同，在寒冷地区、炎热地区、高原地区以及沙漠干旱地区都有需要注意的问题，如何保养自己的机器，这些都是用户关心的问题。
小编今天搜集了不少针对这些环境下的注意事项，在施工时可以使机器得到更好的维护保养。?在寒冷季节和低温地区使用?在寒冷季节，我国大部分地区的低温度0℃以下，北方的低气温在-20℃左右，在长城以外及高原地区的低气温可达-35℃。原则上，在寒冷季节不进行施工作业，因为冷冻会降低土壤的压实质量，甚至无法压实。但在较冷的条件下进行突击性的施工还是有的，比如压实作业。在低温条件下工作，机械设备的发动机启动困难，驱动能力下降，机件磨损加剧，甚至出现因冰冻而造成的损坏。
?温对工程机械工作的影响?低温使发动机启动困难，其主要原因是蓄电池工作能力下降、润滑油粘度和燃油雾化不良。?蓄电池在低温时，电解液的粘度也，渗透能力下降，内电阻增加使蓄电池容量及端电压显着下降，甚至不能放电。电压降低使起动机得不到所需的输出功率，难于达到启动转速的要求。?机油的粘度随着温度降低而，流动性能变差，从而使发动机润滑条件变坏，曲轴的转动阻力。由于低温使发动机启动的曲轴转速不高，进气管温度和气体流速都低，燃油的雾化质量差，又进一步给发动机启动增加了困难。

液压系统的保养液压系统是施工设备动力传递的重要通道和各功能动作的控制通道，是施工设备性能的重要标志之也是设备出现故障后比较难以处理的一个方面。液压系统产生故障的原因除了液压部件本身的正常磨损、质量缺陷这些因素外，主要的原应就是日常维护不当和操作使用不当造成的。液压系统出现故障后，往往需要结合液压部件自身的功能和结构、液压回路内的其它相关液压部件、电气控制原件等做系统的分析，通过测量、分析、判断，才能终确定故障部位和原因，排除故障。
本文仅就液压系统的保养方面，提出以下一些要点：注意检查液压油油位，定期检查液压油含水、含杂质、受氧化等影响质量的情况，定期清理散热器外表的积尘；任何时候都要努力做到液压系统油路各部位接头无松动、无泄漏、无外界杂质和污物进入，在保养和维修时更要注意不得有杂质进入和不得污染系统油液，拆卸液压原件时谨防液压封闭面划伤，轻拿轻放，装配时不得敲击，同时注意正确使用和安装液压系统的密封件；设备操作与运转过程中注意观察液压系统压力表、温度表的指示是否正常，启动液压泵或马达时注意倾听运转的声音又无异常，如有异常情况及时停机检查；按照设备使用说明书要求更换液压系统过滤器和液压油，添加相同型号的液压油；做好电气元件的日常检查与维护，保证接线牢靠、安装螺丝紧固；不要轻易改变设备原来的液压系统管路长度，不要轻易改变检测元件、电气元件的性能，也不要轻易改变这些元件的安装位置；在进行液压系统的检查与维修时注意积使用便捷的检测仪器、采用科学的诊断方法。
工作装置的保养工作装置一般直接接触工作对象，所处的温度、材料、受力变化等情况比较复杂，日常检查和保养不注意的话将造成严重的非正常磨损消耗，甚至设备报废。工程机械工作装置的保养努力做到以下几点：注意检查工作装置安装螺丝紧固情况，同时及时检查刀片、斗齿、履带板、防护板、销套等易磨损部件的磨损程度，需要更换时及时更换；做好各处轴承、连接销套、传动关节、传动链条、铰接销处的润滑工作；注意检查调整各传动链条、履带、输送带松紧度合适。
在加注润滑脂时，要清除混有灰尘、碎石末的旧脂，以免这类杂质进入摩擦表面。总之，及时有效的维护保养是侧卸装载机在隧道施工中作业的一个重要保证，也是保证其正常使用寿命的一个重要方面。
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