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山东东上智能装备有限公司(zgfcj448.b2b168.com)主营:风神装载机轮胎、临工装载机变速箱、龙工装载机发动机、龙工装载机配件、潍柴铲车发动机等产品系列。欢迎咨询装载机铲斗多少钱等相关信息。

    兰州山推装载机驾驶室配件供应 徐工铲车配件

    更新时间:2024-05-20   浏览数:14
    所属行业:工程机械 机械工作装置 装载机工作装置
    发货地址:山东省枣庄市中区  
    产品数量:100.00台
    价格:面议
    适用对象装载机 规格型号30装载机或50装载机 是否支持定制 是否进口 发货地山东临沂 发货方式物流托运
    批发30装载机和50装载机全车配件,临工装载机作业时,注意路面情况,例如在湿滑路面工作时一定要注意周围环境的情况,时刻注意观察;在推铲物料时可以使用小油门进行工作,稳当勿急。铲斗时必要时候多倒一次车,多铲一次,避免对轮胎造成的伤害。
    很多装载机操作人员甚至是维修人员不能很好的对装载机液压系统的故障进行判断、排除,时常盲目更换零配件,大大提高了装载机维修成本,甚至延误了装载机的相关作业生产,造成了一定经济损失。本文针对新型液压装载机在实际生产作业中出现的故障,提出了系统的分析、判断、解决故障思路与办法,为实际的装载机液压维修作业提供具有一定实际应用价值的建议。
    2.1装载机液压系统液一般都有以下几部分组成:力元件部分:其功能是将电动机或发动机的机械能转化为液压能,如各类油泵。行元件部分:其功能是将液压能转化为机械,从而带动工作部件做直线运动或旋转运动,如液压油缸或液压马达。制元件部分:其功能是调节与控制液压系统中液流的压力、流量和流动方向,以满足工作部件所需力(力矩)、速度(转速)和运动方向(循环运动)的要求。
    如各类压力阀、流量阀和换向阀。件部分:油箱、油管、管接头、滤油器、蓄能器、压力表、散热器、传动介质等。它们对于保证液压系统工作的可靠性和稳定性具有重要作用。动介质:液压油。2.2转向系统转向系统结构示意图。操纵方向盘打开全液压转向器通过全液压转向器的先导、小流量去操纵流量放大阀2的阀杆左右移动,使转向泵8的大流量通过流量放大阀进入左右转向缸,使装载机完成左右转向,这就叫流量放大转向。
    驾驶员操纵一个排量很小只有125ml的全液压转向器,因此操纵力很小,转向十分轻便灵活,且安全可靠。进入转向器的先导油来自流量放大阀进油道,通过减压阀7减压后进入转向这样省掉了一个先导油泵。使结构简化,且降低了成本。图6为该转向系统的原理图。该系统还增设了液压油散热器,使系统油温下降了10度,对系统元件及密封件大有好处。
    2.3制动系统本机采用两套立的制动系统,即脚制动系统和手制动系统。脚制动系统采用单管路钳盘式制动(见图2-。主要由制动总泵、管路等组成。制动时,脚踩踏板推动制动总泵的**杆使之产生高压油分别输入前后桥制动分泵内,使活塞伸出刹住制动盘。与此同时,制动总泵的高压油进入变速箱操纵阀的切断阀活塞中,推动滑阀移动,切断换向滑阀前进或倒退离合器的油路,使离合器的主、从动片解除油压,前后桥均不能驱动,以正常制动。
    排除方法检查柱塞与阀体孔的配合额间隙,使之控制在0.03-0.04mm之间,检查8只回位弹簧的弹性,他们的长度应一致,而不应断裂或塑性形变。检查更换转向液压缸某一腔的损坏元件。3.1.2突然无转向或转向太重诊断分析:突然无转向是指方向盘可转动,但装载机不会岁方向盘的转动而转动,原因:方向盘与转向杆的连接键损坏,方向盘无法带动转向杆转动;随着动杆总成内的弹簧弯曲变形,断裂或弹簧太短,无法起随动作用;转向轴端部的锁紧螺母损坏或脱落,齿条螺母无法带动主阀芯上下移动。
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    我们在日常用车过程中,会遇到各种形形的故障现象。其中一些是小故障,不用怎么去费心。那么对于变速箱,有没有一些常见的问题,可以自行判断的呢?实际上是有的,说起变速箱,一般车主脑子里都是精密的齿轮,出现自己肯定不知道怎么搞。来给大家说一下,一下常见故障的判断方法。
    变速箱故障灯亮:如果仪表上的故障灯亮了,别心慌。试一下熄火从新启动,能不能恢复正常。如果不能恢复正常又或者换挡冲击,一般是变速系统的真实故障。变速箱电脑或线路故障:找出故障相关线路,并且进行更换。
    变速箱机械部件出现磨损:更换变速箱内相关机械部件,更换变速箱油液。变速箱受到信号干扰:一些车型是全车线路信号共用的,作为算法,如果其中一个部件出现问题导致信号失常,就会扰乱算法。一旦算法结果触及原先设计的上下,车子就会提示报警。这种故障找出并修复信号干扰源即可。
    变速箱使用异常:车子换挡的时候,明显能感到空转,或者档位不能变,加速无力,变速箱阀体故障:阀体控制油压大小以控制档位升降,可能是变速箱内杂质过多,卡住了其中阀体开关。也有可能是阀体主题或线路故障,出现常开或常闭,干扰到变速箱内油压调整。当然,也有可能是自动变速器里面的摩擦片老化,液力变矩器出现故障。
    变速箱油泄漏:自动变速箱是用油压来控制档位升降,如果变速箱油泄漏,会导致油压不足,轻是换挡异常,严重的会直接损害变速箱。解决方法就是进行拆检,搞定漏油后根据需求补充或更换变速箱油。
    变速箱内进水:因为变速箱内有变速油,行车的时候热胀冷缩,所以变速箱都会留有一个通气孔。变速箱进水是一个大问题,比发动机进水还严重!一般遇到这样的故障,先检查变速箱的进水情况,排除通气孔以外的进水部位,有必要还需拆检变速箱。然后就是使用循环机,尽可能完全置换变速箱油。
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    以下是变速箱出故障的几个征兆:
    1) 挂档困难:一脚踩剎车,一脚踩离合,手握换档桿,而且乐此不彼,心甘情愿。尽管手动档操作貌似简单,手动变速箱仍然有可能出错。常见问题是当你踩下离合器踏板时,并试图移动换档桿时,变速箱无法挂上档位。这种情况可能发生在从停止进入档位时,也有可能在往上换档或者往下换档的时候发生。通常原因包括变速箱液体过低、变速箱液黏度不对(流体的黏度过厚),或换档缆线或离合器联动需要调整。
    2) 烧焦的味道:如果你闻到变速箱液体有烧煳的味儿,这可能表明变速箱过热。变速箱液不能使变速箱的移动部件保持适当的润滑,它还可以提供冷却作用,防止变速箱过热着火。常见原因包括变速箱传动液过低或不足,它也可能表明变速箱液有洩漏或脏污,需要换掉。
    3) 变速箱在空档时噪音过大:随着在变速箱内发出的奇怪声音,汽车开始移动了。不过,如果你是在换到空档时听到了奇怪的声音,那就更有理由关注一下变速箱问题。像其他现象一样,可尝试加足或更换变速箱液。请记住,与发动机油一样,好参考汽车用户手册已确定变速箱液的具体要求。另外,如果在空档的时候变速箱的噪音过大,那可能预示着更严重的,如机械磨损问题,将需要更换零件。在这种情况下,常见的罪魁祸是倒档齿轮或轴承磨损。
    4) 滑档:正常运作的变速箱,当汽车静止时,变速箱档位应该停在你的档位,或者计算机的维持一定转速范围的档位,直到您或电脑启动换档。但是如果变速箱齿轮自动滑档,汽车可以自发地从驱动档位跳出,转到空档上。
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    铲斗是直接用来切削、收集、运输和卸出物料,装载机工作时的插入能力及铲掘能力是通过铲斗直接发挥出来的,铲斗的结构形状及尺寸直接影响装载机的作业效率和上作可靠性,所以减少切削阻力和提高作业效率是铲斗结构设计的主要要求。铲斗是在恶劣的条件下工作,承受很大的冲击载荷和剧烈的磨削,所以要求铲斗具有足够的强度和刚度,同时要耐磨。
    根据装载物料的容重,铲斗做成三种类型;正常斗容的铲斗用来装载客重1.4—1.6吨/米3的物料(如砂、碎石、松散泥土等):增加斗容的铲斗,斗容一般为正常斗容的1.4—1.6倍,用来铲掘容重1.0吨/米3左右的物料(如煤、煤渣等);减少斗容的铲斗,斗容为正常斗容的0.6~来装载容重大于2吨/米3的物料(如铁矿石、岩石等)。
    用于土方工程的装载机,因作业对象较广,因此多采用正常斗容的通用铲斗,以适应铲装不同物料的需要。铲斗设计铲斗的结构形式的选定铲斗的形状和尺寸参数对插入阻力、铲取阻力、转斗阻力和生产率有着很大的关系。同一个铲斗有两种容积标志:物料装平时的容积,称为平装容积;物料装满堆高后的容积,称为堆装容积。机器铭牌上标称的斗容通常称为铲斗的铲装容积。
    铲斗由斗底、侧壁、斗刃及后壁等组成。铲斗的斗刃还分带齿和不带齿两种。本设计的ZL50型装载机铲斗的斗刃选用的是带齿的。铲斗基本参数的确定铲斗宽度铲斗宽度是铲斗的主要基本参数。铲斗宽度应大于装载机前轮外侧宽度,每侧**50-100mm。若0B小于前轮外侧宽度,则铲取物料后所形成的料堆阶段,会损伤轮胎侧壁,并增加行驶阻力。
    铲斗的回转半径铲斗的回转半径即铲斗与动臂铰接点至切削刃间的距离,如图4-2所示,作为基本参数,铲斗的其他参数作为R的函数。它的大小不仅直接影响铲斗底壁的长度,而且还直接影响转斗时掘起力及斗容的大小,所以它是一个与整机总体有关的参数。铲斗的回转半径R可按照式(3-计算。铲斗强度计算装载机的作用工况不同,铲斗的受力情况也不一样。
    因此,进行铲斗的强度计算时,确定其受力大时的计算位置,选取铲斗受力大的典型工况,来对铲斗进行强度计算。铲斗受力分析㈠空气滤清器堵塞,引起气缸充气不足,应清理或更换空气滤清器滤芯;㈡增压器有故障,引起供气压力不足,使柴油机燃烧不完全,应检修增压器;㈢喷油器雾化不良或有滴油现象,应检修效验喷油器,必要时更换喷油头(针阀偶件);㈣供油时间调整不当,有以下两种:a.排气管冒黑烟,同时气缸内伴有清脆的敲击声,工作粗暴。
    装载机设备上主要应用的技术**械、液压、电气3大部分,这些年装载机的发展趋势是液压系统的广泛应用,装载机上有许多传统的机械机构逐渐被各类液压系统所代替,这样就大大降低了生产成本,提高了装载机的操控性
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