冷却介质水冷
类型直喷或电喷
排放标准II阶段或III阶段
转速1900/2200(r/min)
颜色黄色或黑色
包装木箱包装
发货方式物流托运
发货地山东
批发供应装载机发动机总成,龙工临工装载机全车配件。50装载机潍柴发动机的养护任务比较重要,因此,对于工程机械装载机发动机的维护、保养,应当从小处着手,从细处切入,加强工程机械现场施工的设备管理,加强发动机的现场质量跟踪。
发动机在工作过程中,如果机油的压力低于0.2Mpa或随发动机转速变化而忽高忽低,甚至突然降至零位,此时应立即停机查找原因,待排除故障后方可继续工作,否则会酿成烧瓦、拉缸等大事故。所以,在发动机使用过程中,对机油的压力给予高度重视。现将机油压力过低的主要原因与解决方法介绍如下:机油油量不足若机油油量不足,会使机油泵的泵油量减少或因进空气而泵上不油,致使机油压力下降,曲轴与轴承、缸套与活塞都会因润滑不良而加剧磨损。
应在每班工作前检查油底壳中的油位,保证有足够的油量。发动机温度过高若发动机冷却系统水垢严重,工作不良或发动机长时间**负荷工作,或喷油泵供油的时间过迟的原因,都会引起机体过热,这样不但加速机油的老化、变质,也容易使机油稀释,从配合间隙中大量流失而导致油压下降。应冷却系统管路中的水垢;调整供油时间;让发动机在额定负荷下工作。机油泵停转若机油泵的驱动齿轮与驱动轴的固定销剪断或配合键脱落;以及机油泵吸入异物而将泵油齿轮卡死。
都会使机油泵停止运转,机油压力也随之降为零。应更换损坏的销轴或键;机油泵吸油口处应设置滤清器等。机油泵出油量不够当机油泵泵轴与衬套之间的间隙、齿轮端面与泵盖的间隙、齿侧间隙或径向间隙因磨损而**过允许值时,都会导致泵油量减少,造成润滑压力下降的后果。应及时更换**差的机件;研磨泵盖平面,使与齿轮端面的间隙恢复至0.07-0.27mm。曲轴与轴承配合间隙过大当发动机长期使用后,曲轴与连杆轴承的配合间隙逐渐,因而形不成油楔,机油压力也随着下降。
据测定,该间隙每增加0.01mm时,油压就下降0.01Mpa。可磨修曲轴、选配相应尺寸的连杆轴承,使配合间隙恢复到技术标准。机油滤清器堵塞当机油因滤清器堵塞而不能流通时,设在滤清器底座上的安全阀就被**开,机油便不经过滤而直接进入主油道。如果安全阀的开启压力调得过高,当滤清器被堵塞时就不能及时**开,于是,机油泵压力升高,内漏增加,对主油道的供油量相应减少,引起油压的下降。应经常保持机油滤清器的清洁;正确地调整安全阀的开启压力(一般为0.35-0.45Mpa);及时更换安全阀的弹簧或研磨钢珠与阀座的配合面,恢复其正常的工作性能。
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发动机过热故障原因有两个方面:冷却系统的散热能力下降。发动机产生的热增加。冷却系统本身的原因a.百叶窗开度不足。b.风扇皮带太松或因油污而打滑。c.散热器出水管老化吸瘪或内壁脱层堵塞。d.冷却风扇装反或风扇规格不对。e.电动风扇不转或硅油风扇离合器损坏,使风扇不转或转速过低。f.节温器失效。使冷却液大循环受阻。g.水套水垢沉积过多或分水管堵塞,分水不畅。
h.散热器内芯管堵塞或散热片倾倒过多。i.水泵损坏。其他系统的原因a.点火时间过迟。b.混合气过浓或过稀。c.燃烧室积炭过多。d.汽缸垫烧穿或缸盖出现裂缝,使高温气体进入冷却系统。e.发动机机油量不足或机油散热器工作不良。三一SY65C挖机冷却液充足,发动机过热维修方法:检查百叶窗是否开度不足。若开度足够,再检查风扇的转动情况及风扇皮带是否打滑。如风扇皮不转或转速太低,可调整风扇皮带松紧度,或检查硅油风扇离合器,或检查风扇电机及温控开关的好坏,若损坏则应更换。
若风扇转动正常,再用手分别感觉散热器和发动机的温度。若散热器温度低、发动机温度高,说明冷却液循环不良,应检查散热器出水胶管是否被吸瘪或胶管内壁有脱层堵塞。若胶管被吸瘪应更换。如散热器出水良好,再拆松散热器进水管,启动发动机试验,冷却液应有力排出。否则说明水泵或节温器有故障。或进一步拆下节温器试验,若散热器的进水管仍不排水,则说明水泵有故障;若拆下节温器后,散热器的水管排水有力了,则故障就在节温器,应更换。
检查散热器各部温度是否均匀。如果冷热不均,说明散热器内部芯管有堵塞或散热片倾倒过多。检查发动机各部温度是否均匀,如发动机的后端温度**前端,则说明分水管已损坏或堵塞,应更换。若以上检查正常,在冷却液温度过高的同时,发动机动力明显下降,并从散热器的加水口处涌出高温气体或从排气管处排出水蒸气,则应检查汽缸垫是否烧坏。对于长期未清洗水垢的发动机,若出现过热无法排除时,应考虑水套内积垢太多,可采用化学溶剂法清洗水垢。
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众所周知,柴油发动机是工程机械产品核心的部件,当你在了解一台工程机械产品的时候,首先要看的就是发动机的参数。但是,对于很多刚入行的新手来说并不能真正的理解这些参数,大多都是拿来和同**的产品做数值上的比较。其实对于的老师来说,除了表面上的数值,从这些参数上面还可以透漏出很多的东西,下面我们就来聊一聊发动机参数的知识。大功率、额定功率、净功率功率是指物体在单位时间内所做的功的大小。柴油发动机功率和转速成正比,一般情况下功率越大发动机的转速就越高,机械的工作效率和速度也就越高,一般常用大功率来描述机械的动力性能。
所以发动机大功率是工程机械用户在选购机器时关键的参数之下面我们就来了解下发动机大功率、额定功率、净功率这三者的区别和它们之间的关系。(柴油发动机功率用每分钟转速来表示,如180kw/2000r/min,即在发动机每分钟2000转时的高输出功率为180kw。)额定功率:额定功率是指发动机不装实际使用条件下的任何附件,正常运转时的大输出功率。大功率:大输出功率就是发动机瞬间**负荷运转的能力,在不考虑损坏的情况下,短时间内达到的值,此时被测试发动机一般不带传动装置、空气滤清器、冷却风扇等附件。
但是有些厂商为了吸引用户,故意将大输出功率和额定输出功率混淆,让人误认为产品具有很高的输出功率。因此考虑柴油发动机的功率时,不能只看功率的数字,而且要看它的标注方式。净功率:净功率是指发动机装有实际使用条件下的全部附件,在正常运转条件下所测得的发动机动力输出轴输出的大有效功率。因为任何工程机械车辆发动机功率在通过滤清器等附件时,输出到工作装置的途中都存在消耗,经过消耗后测得的大可用功率就是我们常说的净功率。
所以我们得出大功率、额定功率、净功率之间的关系就是:大功率>额定功率>净功率一般来讲,额定功率和净功率的差值越小,也说明这台机器的动力结构设计越合理。大扭矩扭矩和功率一样,是柴油发动机的主要参数之反映了柴油发动机的负载能力,包括提升力,挖掘力,爬坡能力等。在固定功率下,发动机扭矩的大小和发动机转速成反比,转速越快扭矩越小,反之越大。(发动机的扭矩的表示方法是牛米N关于扭矩我们来举个通俗的例子,运动员在赛跑的时候,起跑的瞬间爆发的力量就是扭矩,那么功率就能维持运动员一直跑到终点的速度。
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柴油发动机工作原理及结构柴油发动机工作原理柴油发动机的每个工作循环经历进气、压缩、做功、排气四个行程。其工作原理是:柴油发动机在进气行程中吸入纯空气,在压缩行程接近终了时,柴油经喷油泵将油压提高到10MPa以上,通过喷油器喷入气缸,在很短时间内与压缩后的高温空气混合,形成可燃混合气。由于柴油发动机压缩比高(一般为16~,所以压缩终了时气缸内空气压力可达3.5~4.5MPa,同时温度高达750~1000K,大大**过柴油的自燃温度。
因此柴油在喷入气缸后,在很短时间内与空气混合后便立即自行发火燃烧。气缸内的气压急速上升到6~9MPa,温度也升到2000~2500K。在高压气体推动下,活塞向下运动并带动曲轴旋转而做功,同时废气经排气管排入大气中。柴油发动机结构柴油发动机主要结构有:机组体、曲柄连杆机构、配气机构、供给系统、冷却系统、润滑系统和起动系统。柴发动机的结构分级:级是柴油发动机本身;*二级是组成柴油发动机的各个子系统;*是组成各子系统的各个部件。
这些结构的划分为有效地组织不同的动力性能优化知识提供了条件。通过对这些结构的描述,可以将动力性能优化分块化,从而有利于动力性能优化策略控制。柴油发动机典型故障柴油发动机系统是非线性的复杂系统,激励和响应都具有非平稳性,这是因为:首先在结构上,发动机是由许多机、电、液等各种子系统组成的复杂机电设备,因而它是一个多层次系统;其次,完成不同功能的各子系统之间无论在结构上,还是在功能上都存在着一定的差异;后,同一层次的各子系统以及不同层次的各子系统之间虽然可能相联,但在结构与功能上大多无严格的逻辑与定量关系。
柴油发动机系统在工作过程中,其零部件由于磨损、疲劳和老化等因素都会引起系统结构上的劣化、失效及各子系统间关系的变化,使系统故障特征在传播过程中发生一定的扭曲,再加上传播路径不止一条等因素,从而造成原始故障可能表现为多个子系统故障。因此故障与故障源之间的关系十分复杂。这种复杂的关系主要表现有:故障的多样性和复杂性。柴油发动机出现故障的可能是多种多样的,并且在多数情况下可能同时出现几个故障。一因多果,一果多因。
系统的一个故障可能由多个原因引起,而这些原因也常常是交织在一起相互影响的。另一方而,系统的同一个原因可能由于系统结构和影响程度不同,可能导致不同的结果。故障的产生有偶然性和必然性。系统中故障发生有时是偶然的,没有一定的规律可循,比如油泵坏。系统故障有时也是必然发生的,这是因为它们持续不断,经常发生,并有一定的规律可循,比如润滑油粘度下降,其压力会降低等。故障的产生与使用条件或柴油发动机的工作条件密切相关。
装载机的传动**械传动与液力机械传动两种方式。机械传动结构简单,但传动系统扭振和冲击载荷较大,影响使用寿命。液力机械传动,能吸收冲击载荷,提高使用寿命,自动适应外界阻力的变化,改善装载机的使用性能。因此,大中型轮胎式装载机多采用液力机械传动。传动系统采用双涡轮变矩器、动力换档行星变速箱,经过前后传动轴传到前后驱动桥,再经半轴和带轮边减速器驱动低压轮胎。
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